CN201737913U

CN201737913U - 点火用煤气处理装置

Info

Publication number: CN201737913U
Application number: CN2010202640974U
Authority: CN
Inventors: 吴海洲
Original assignee: QIDONG HAIXIN MACHINERY CO Ltd
Current assignee: QIDONG HAIXIN MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2010-07-19
Filing date: 2010-07-19
Publication date: 2011-02-09
Anticipated expiration: 2020-07-19

Abstract

本实用新型公开了一种点火用煤气处理装置，其特征是：包括除尘机构、过滤机构、净化机构和清洗机构，所述除尘机构包括旋风除尘器，所述过滤机构包括过滤腔体、两个除尘布袋和倾斜挡板组，所述净化机构包括排水管和煤气排水器，所述清洗机构包括氮气吹扫管道和氮气吹扫自动阀门。本实用新型将除尘机构、过滤机构、净化装置和清洗机构组合在一起形成点火用煤气处理装置，高炉煤气经过上述装置除尘、过滤、净化处理后，被送往高压脉冲点火装置，由于过滤了杂质和水分，单位体积的CO浓度被提高，可以直接被点燃，与以前采用液化气、天然气、焦炉煤气被高压脉冲点火装置点燃后作为长明灯来引燃高炉煤气相比，节约了大量的能源资源，减少生产成本。

Description

点火用煤气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种点火用煤气处理装置。

背景技术

高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分为：CO，CO2，N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量约占25％左右，并含有大量灰尘和水分，高炉煤气直接排入大气会污染环境，现在的冶金行业都是将高炉煤气通过火焰点燃后排入大气，减少污染。但是由于高炉煤气热值低，无法用高压脉冲点火装置直接点燃，一般都是采用液化气、天然气、焦炉煤气作为伴烧气体，这些伴烧气体被高压脉冲点火装置点燃后作为长明灯来引燃高炉煤气，会浪费大量的气体能源，增加钢厂的燃气投资。因此，应该提供新的技术方案解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种结构合理、高效、节能环保的点火用煤气处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

点火用煤气处理装置，包括除尘机构、过滤机构、净化机构和清洗机构，

所述除尘机构包括旋风除尘器，所述旋风除尘器前端连接有管道阀门，所述旋风除尘器前端内部设有旋风叶轮，所述旋风除尘器后端下部设有溜管；

所述过滤机构包括过滤腔体、两个除尘布袋和倾斜挡板组，所述除尘布袋上部开口并固定于隔板上，所述隔板和倾斜挡板组将过滤腔体分为上腔体、中腔体和灰仓，所述上腔体一侧连接有煤气管道，所述煤气管道另一端与点火装置连接，所述上腔体另一侧连接有清洗机构，所述除尘布袋置于中腔体内，所述倾斜挡板组包括固定于中腔体一侧的上挡板和固定于中腔体另一侧的下挡板，所述溜管连接于上挡板连接处上方的中腔体侧面，所述旋风除尘器后端与中腔体连接；

所述净化机构包括排水管和煤气排水器，所述排水管设于煤气管道上，所述排水管连接于煤气排水器的上方；

所述清洗机构包括氮气吹扫管道和氮气吹扫自动阀门，所述氮气吹扫管道的一端与氮气源连接，另一端通过氮气吹扫自动阀门与过滤机构的上腔体连接；

所述煤气管道与上腔体的连接处附近设有液压表，所述煤气管道上设有管道阀门；所述旋风除尘器与中腔体的连接处附近也设有液压表，所述两个液压表、氮气吹扫自动阀门、两个管道阀门均与中央控制器电连接。

所述倾斜挡板组的上挡板倾斜朝下，所述下挡板也倾斜朝下，所述上挡板与下挡板之间留有间距。

本实用新型将除尘机构、过滤机构、净化装置和清洗机构组合在一起形成点火用煤气处理装置，高炉煤气经过上述装置除尘、过滤、净化处理后，被送往高压脉冲点火装置，由于过滤了杂质和水分，单位体积的CO浓度被提高，可以直接被点燃，与以前采用液化气、天然气、焦炉煤气被高压脉冲点火装置点燃后作为长明灯来引燃高炉煤气相比，节约了大量的能源资源，减少了生产成本。

本实用新型的优点是：结构合理、实用性强、节能环保。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1、旋风除尘器，2、管道阀门，3、旋风叶轮，4、溜管，5、除尘布袋，6、隔板，7、上腔体，8、中腔体，9、灰仓，10、煤气管道，11、点火装置，12、上挡板，13、下挡板，14、排水管，15、煤气排水器，16、氮气吹扫管道，17、氮气吹扫自动阀门，18、氮气源，19、液压表，20、中央控制器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的点火用煤气处理装置，包括除尘机构、过滤机构、净化机构和清洗机构，除尘机构包括旋风除尘器1，旋风除尘器1前端连接有管道阀门2，旋风除尘器1前端内部设有旋风叶轮3，旋风除尘器1后端下部设有溜管4；过滤机构包括过滤腔体和两个除尘布袋5，除尘布袋5上部开口并固定于隔板6上，隔板6和倾斜挡板组将过滤腔体分为上腔体7、中腔体8和灰仓9，上腔体7一侧连接有煤气管道10，煤气管道10另一端与点火装置11连接，上腔体7另一侧连接有清洗机构，除尘布袋5置于中腔体8内，倾斜挡板组包括固定于中腔体8一侧的上挡板12和固定于中腔体8另一侧的下挡板13，溜管4连接于上挡板12连接处上方的中腔体8侧面，旋风除尘器1后端与中腔体8连接；净化机构包括排水管14和煤气排水器15，排水管14设于煤气管道10上，排水管14连接于煤气排水器15的上方；清洗机构包括氮气吹扫管道16和氮气吹扫自动阀门17，氮气吹扫管道16的一端与氮气源18连接，另一端通过氮气吹扫自动阀门17与过滤机构的上腔体7连接；煤气管道10与上腔体7的连接处附近设有液压表19，煤气管道10上设有管道阀门2；旋风除尘器1与中腔体8的连接处附近也设有液压表19，两个液压表19、氮气吹扫自动阀门17、两个管道阀门2均与中央控制器20电连接。倾斜挡板组的上挡板12倾斜朝下，下挡板13也倾斜朝下，上挡板12与下挡板13之间留有间距。

本实用新型点火用煤气处理装置，主要由除尘机构、过滤机构、净化机构和清洗机构组成，高炉煤气首先通过除尘机构中的旋风除尘器1，根据气体与杂质的密度不同，旋风叶轮3高速旋转时杂质被甩到气流外层，然后沿着旋风除尘器1筒壁旋转移动至溜管4内，从而落入到过滤腔体的中腔体内，然后沿上挡板12和下挡板13掉入过滤机构的灰仓9中。经过预处理的高炉煤气进入过滤机构的中腔体8，煤气透过除尘滤袋5进入过滤机构的上腔体内，灰尘等杂质被阻挡在滤袋5外。经过过滤的高炉煤气随后进入煤气管道10内，高炉煤气中含有水分的部分气体经过流过净化机构排水管14管壁进入煤气排水器15内进行净化处理。除去含水煤气后的高炉煤气被送往点火装置11，该点火装置11为高压脉冲点火装置，由于过滤了杂质及水分，单位体积中的CO及其他可燃气体浓度被较大提高，经过点火装置11点火后便可直接被点燃。煤气管道10与上腔体7的连接处附近设有液压表19，旋风除尘器1与中腔体8的连接处附近也设有液压表19，两个液压表19、氮气吹扫自动阀门17、两个管道阀门2均与中央控制器20电连接，这样当两个液压表的压力差增大至一定数值时(说明除尘滤袋5被堵塞)，两个液压表19将信号传输至中央控制器20，中央控制器20则传输信号使氮气吹扫阀门16打开，同时关闭煤气管道10上及旋风除尘器1前端的管道阀门2，氮气源18通过氮气吹扫管道16沿着煤气相反的方向由里而外对过滤机构的除尘布袋5进行自动吹扫，吹除附在除尘布袋5上的灰尘及杂质，灰尘及杂质进入灰仓9，当灰仓9内的灰尘和杂质达到一定厚度时，对灰仓9进行定期清理。

本实用新型的优点是：结构合理、实用性强、节能环保，节约成本。

Claims

1.点火用煤气处理装置，其特征是：包括除尘机构、过滤机构、净化机构和清洗机构，

2.根据权利要求1所述的点火用煤气处理装置，其特征是：所述倾斜挡板组的上挡板倾斜朝下，所述下挡板也倾斜朝下，所述上挡板与下挡板之间留有间距。