CN201736335U - 喷浆机混料装置 - Google Patents
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Abstract
一种喷浆机混料装置,用于给喷浆机提供混凝土与速凝剂的混合料。它有一个机台,机台的前端固定筛槽,有网筛装置在筛槽内,网筛下部设置料斗;机台的前部上方通过固定架设置料桶,料桶上口盖有料筒盖,料桶下部的出料口设置由套筒和活塞构成的排料装置,套筒内腔的前部与料桶下部的出料口相通,套筒内腔装活塞,套筒前端设有控制开口度的控制门,套筒前端的出口对应网筛上部;机台的后部固定动力机,动力机的输出轮上设置偏心轴,偏心轴上分别挂接与网筛连接的网筛拉杆和与活塞连接的弯头拉杆。本实用新型以机械方式代替人工方式混料,节省劳力,避免了人力工作的劳动强度,混料均匀。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种喷浆机混料装置,用于给喷浆机提供混凝土与速凝剂的混合料。
背景技术:
在给喷浆机供料时,混凝土输送到固定网筛上,由一名工人向混凝土上抛洒速凝剂,另一名工人用工具往复推动混凝土使其透过网筛下落到喷浆机的进料口,占用劳力资源,劳动强度大,混料不均匀。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种喷浆机混料装置,以机械方式代替人工方式混料,解决原有混料方式存在的占用劳力资源、劳动强度大、混料不均匀的缺陷。
本实用新型的目的是以如下方式实现的:它包括网筛,有一个机台,机台的前端固定筛槽,网筛装置在筛槽内,网筛下部设置料斗;机台的前部上方通过固定架设置用以存放速凝剂的料桶,料桶下部的出料口设置排料装置,排料装置的出口对应网筛的上部,便于排出的速凝剂落到网筛的上表面范围内;机台的后部固定动力机,动力机的输出轮上设置偏心轴,偏心轴上分别挂接与网筛连接的网筛拉杆和与排料装置连接的弯头拉杆。工作时,混凝土落到网筛上,料桶里的速凝剂在排料装置的作用下也落到网筛上,网筛在动力机的带动下往复运动,将混凝土和速凝剂混合并透过网筛落到料斗里,通过料斗进入到喷浆机里。
排料装置有一个套筒,套筒内腔的前部与料桶下部的出料口相通,套筒内腔内装有活塞,活塞与弯头拉杆连接,通过活塞的推动作用将料桶里的速凝剂排出。
套筒前端设有控制开口度的控制门,控制门可采用上下开拉闸门式结构,用于控制出料量。
料桶上口盖有料筒盖。
本实用新型以机械方式代替人工方式混料,节省劳力,避免了人力工作的劳动强度,混料均匀。
附图说明:
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参照附图,有一个机台15,机台15的前端固定筛槽3,有网筛4装置在筛槽3内,网筛4下部设置料斗2,料斗2上设置用于与喷浆机连接的固定夹板1;机台15的前部上方通过固定架16设置料桶7,料桶7上口盖有料筒盖8,料桶7下部的出料口处设置由套筒17和活塞5构成的排料装置,使排料装置处于料桶7侧壁与斜底形成的空腔9内,套筒17内腔的前部与料桶7下部的出料口相通,套筒17内腔装活塞5,套筒17前端设有控制开口度的控制门6,套筒17前端的出口对应在网筛4的上部;机台15的后部固定动力机11,动力机11的输出轮上设置偏心轴13,偏心轴13上分别挂接与网筛4连接的网筛拉杆12和与活塞5连接的弯头拉杆10,动力机11侧边固定用于罩住偏心轴13和网筛拉杆12、弯头拉杆10外端部的防护罩14。
Claims (4)
1.一种喷浆机混料装置,包括网筛,其特征在于:有一个机台(15),机台(15)的前端固定筛槽(3),网筛(4)装置在筛槽(3)内,网筛(4)下部设置料斗(2);机台(15)的前部上方通过固定架(16)设置料桶(7),料桶(7)下部的出料口设置排料装置,排料装置的出口对应网筛(4)上部;机台(15)的后部固定动力机(11),动力机(11)的输出轮上设置偏心轴(13),偏心轴(13)上分别挂接与网筛(4)连接的网筛拉杆(12)和与排料装置连接的弯头拉杆(10)。
2.根据权利要求1所述的喷浆机混料装置,其特征在于:排料装置有一个套筒(17),套筒(17)内腔的前部与料桶(7)下部的出料口相通,套筒(17)内腔内装有活塞(5),活塞(5)与弯头拉杆(10)连接。
3.根据权利要求2所述的喷浆机混料装置,其特征在于:套筒(17)前端设有控制开口度的控制门(6)。
4.根据权利要求1所述的喷浆机混料装置,其特征在于:料桶(7)上口盖有料筒盖(8)。
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CN103382845A (zh) * | 2012-05-02 | 2013-11-06 | 林传发 | 全自动上料喷浆机 |
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2010
- 2010-07-16 CN CN2010202652774U patent/CN201736335U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN103382845B (zh) * | 2012-05-02 | 2016-03-16 | 林传发 | 全自动上料喷浆机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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