CN201736186U - 一种管道扩胀器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道扩胀器，设于安装阀门和盲板的管道连接处的牛腿之间，包括与牛腿连接的扩胀机构，所述扩胀机构包括固定卡槽以及扩胀部件，固定卡槽的外端与牛腿固定连接；扩胀部件设于固定卡槽的内端之间，扩胀部件与固定卡槽连接固定。由于采用了扩胀部件，不仅简化了检修人员在进行管道扩胀时检修安装程序，还减少约1/3的检修人员。节省安装空间，适用性广，并且还不需要再准备不同型号的千斤顶。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送管道阀门和盲板的维护更换技术，更具体地说是涉及一种管道扩胀器。
背景技术
在钢铁企业中大量能源介质需要依靠管道输送，管道输送已经成为了企业使用最为频繁的一种输送方式。而管道上通常会安装一些阀门和盲板用于管道输送物质的流量以及压力的控制。但是，随着时间的不断推移，管道上的阀门时有损坏情况的发生，而阀门的更换工作为实际操作者带来了不少的困难，这是因为在最初安装时，是按顺序进行安装施工的，管道一旦顺利安装完投入使用之后，管道上的伸缩量就变的很小，导致阀门和盲板更换时的拆卸困难。如图1中所示在安装阀门和盲板的管道4上，预先安装2只牛腿1，检修人员将千斤顶3固定在管道4上与牛腿1进行固定预紧，调节千斤顶3进行管道4的扩胀。这种方式虽然是可以有效地将管道扩胀开，扩胀力较大，但同时也存在如下缺点：1)在高架管道作业时，为确保安全，在使用千斤顶时必需要用手拉葫芦对千斤顶进行固定。因此每次检修施工作业，需要配备6-7名的检修人员来进行管道扩胀。2)由于千斤顶本身尺寸的限制，对于不同口径的管道来说，为了防止千斤顶和管道上的阀门、盲板等发生干涉现象，还需要准备不同规格的千斤顶进行作业，这样就大大降低了工具的通用性。3)采用现有技术中的装置，扩胀力不对称，容易形成楔口，造成间隙大小不均匀，影响安装更换作业。4)对更换高压阀门来说使用就更不方便，因为耐高压阀门的两端垫片配合间隙比较紧凑，对间隙的大小有要求比较严格，千斤顶不能产生较为均匀扩胀力的缺点就更加显现出来了。
实用新型内容
针对现有技术中存在的阀门和盲板更换时维护不方便的问题，本实用新型的目的是提供一种管道扩胀器，可以方便的进行阀门和盲板的更换。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种管道扩胀器，设于安装阀门和盲板的管道连接处的牛腿之间，包括与牛腿连接的扩胀机构，所述扩胀机构包括固定卡槽以及扩胀部件，固定卡槽的外端与牛腿固定连接；扩胀部件设于固定卡槽的内端之间，扩胀部件与固定卡槽连接固定。
所述扩胀部件包括固定螺杆以及螺杆套筒，螺杆套筒的两端设有套筒，套筒通过固定螺杆与固定卡槽连接，固定螺杆的外端与固定卡槽连接固定，固定螺杆的内端与螺杆套筒螺纹连接，所述螺纹连接互为相反。
所述固定螺杆的螺纹之间均匀间隔设有五个隔离带。
所述固定卡槽的外端采用槽钢结构，所述槽钢结构与牛腿的形状相适配。
与现有技术相比，本实用新型的一种管道扩胀器，设于安装阀门和盲板的管道连接处的牛腿之间，包括与牛腿连接的扩胀机构，所述扩胀机构包括固定卡槽以及扩胀部件，固定卡槽的外端与牛腿固定连接；扩胀部件设于固定卡槽的内端之间，扩胀部件与固定卡槽连接固定。由于采用了扩胀部件，不仅简化了检修人员在进行管道扩胀时检修安装程序，还减少约1/3的检修人员。节省安装空间，适用性广，并且还不需要再准备不同型号的千斤顶。
附图说明
图1是现有技术的管道扩胀器的结构示意图；
图2是本实用新型一种管道扩胀器的应用示意图；
图3是本实用新型一种管道扩胀器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图2、图3所示的一种管道扩胀器10，设于安装阀门和盲板的管道4连接处的牛腿1之间，包括与牛腿1连接的扩胀机构，扩胀机构包括固定卡槽11以及扩胀部件12，固定卡槽11的外端与牛腿1的固定连接；扩胀部件12设于固定卡槽11的内端之间，扩胀部件12与固定卡槽11连接固定。扩胀部件12包括固定螺杆121以及螺杆套筒122，螺杆套筒122的两端设有套筒，套筒通过固定螺杆121与固定卡槽11连接，固定螺杆121的外端与固定卡槽11焊接固定，固定螺杆121的内端与螺杆套筒122螺纹连接，所述螺纹连接互为相反。固定螺杆121的螺纹之间均匀间隔设有五个隔离带(图中未示出)，这样便于检修人员用扳手等工具旋转螺杆套筒122进行管道扩胀。利用管道4上原先安装的牛腿1大小，加工成槽钢形状的固定卡槽11，便于与“牛腿”进行固定。这样可以完全消除了楔口形成，达到管道扩胀力对称的目的。由于本实用新型的管道扩胀器采用螺纹连接，能够保证产生较为均匀的扩胀力，能够精确的将管道4向外侧顶开，完成不同作业要求的任务，适用于中小管径的管道阀门和盲板的拆卸更换工作。完全能够达到减少检修劳动强度，降低作业难度，提高作业效率的效果。
在现场检修作业时，分别将两个固定螺杆121旋入螺杆套筒122的套筒中，调整好安装所需的距离后，将固定卡槽11对准管道4上的牛腿1进行定位并固定，然后利用扳手等工具通过紧固螺杆套筒122进行管道扩胀作业，实现向外的扩胀力，从而将管道4向两边扩胀开一定的距离。安装更换好管道4上的阀门或抽堵盲板后，把所需更换的阀门或需抽堵的盲板进行固定到位以后，再利用扳手等工具反向旋转螺杆套筒122，取消扩胀力，取出本实用新型的管道扩胀器，完成作业。经过多次联合检修和设备抢修，在架空管道上进行抽堵盲板的更换中，因为扩胀力较为均匀，避免了形成楔口，实际安装过程中减少垫片的试装次数，避免了垫片的损坏，提高了作业效率，并且极大的降低了作业难度，检修人员完全可以一个人进行操作，不仅可以减少现场检修人员，而且消除了在管道上更换阀门、抽堵盲板时，由于扩胀力不匀形成楔口，同时利用均匀产生的扩胀力，精确控制间隙大小，使阀门的更换变的极其简单。经多次的实际使用检验，效果明显，达到了降低作业难度，节省人工，提高工作效率的预期效果。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
Claims (4)
1.一种管道扩胀器，设于安装阀门和盲板的管道连接处的牛腿之间，包括与牛腿连接的扩胀机构，其特征在于，
所述扩胀机构包括固定卡槽以及扩胀部件，固定卡槽的外端与牛腿固定连接；扩胀部件设于固定卡槽的内端之间，扩胀部件与固定卡槽连接固定。
2.如权利要求1所述的管道扩胀器，其特征在于，
所述扩胀部件包括固定螺杆以及螺杆套筒，螺杆套筒的两端设有套筒，套筒通过固定螺杆与固定卡槽连接，固定螺杆的外端与固定卡槽连接固定，固定螺杆的内端与螺杆套筒螺纹连接，所述螺纹连接互为相反。
3.如权利要求2所述的管道扩胀器，其特征在于，
所述固定螺杆的螺纹中间均匀间隔设有五个隔离带。
4.如权利要求1所述的管道扩胀器，其特征在于，
所述固定卡槽的外端采用槽钢结构，所述槽钢结构与牛腿的形状相适配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202558611U CN201736186U (zh) | 2010-07-09 | 2010-07-09 | 一种管道扩胀器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201736186U true CN201736186U (zh) | 2011-02-09 |
Family
ID=43551469
Family Applications (1)
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| CN2010202558611U Expired - Fee Related CN201736186U (zh) | 2010-07-09 | 2010-07-09 | 一种管道扩胀器 |
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| CN (1) | CN201736186U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106694985A (zh) * | 2016-12-10 | 2017-05-24 | 中国石油天然气集团公司 | 一种用于分瓣式切割机合拢和拆分的装置 |
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2010
- 2010-07-09 CN CN2010202558611U patent/CN201736186U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN106694985A (zh) * | 2016-12-10 | 2017-05-24 | 中国石油天然气集团公司 | 一种用于分瓣式切割机合拢和拆分的装置 |
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