CN204529241U - 一种螺栓拉伸器快速装拆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺栓拉伸器快速装拆装置，包括第一手拉葫芦(1)、提升架(3)以及第二手拉葫芦(6)和活动小车(9)，第一手拉葫芦(1)、第二手拉葫芦(6)的一端分别与提升架(3)连接，提升架(3)上设置凹槽，活动小车(9)位于提升架(3)上的凹槽中且沿着凹槽相对于提升架(3)直线运动，在活动小车(9)上设置转盘机构(92)，所述转盘机构(92)上的转盘相对于活动小车(9)转动。利用本实用新型可以对螺栓拉伸器进行快速、平稳地安装、拆卸，操作简单，占用空间也少，特别适合在狭窄空间内对螺栓拉伸器进行安装、拆卸，不仅省时省力，而且可连续作业，安全可靠，极大地提高了工作效率。

Description

一种螺栓拉伸器快速装拆装置

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓拉伸器装拆装置，尤其是涉及用于狭窄空间内螺栓拉伸的一种螺栓拉伸器快速装拆装置。

背景技术

螺栓拉伸器又称为“螺栓液压拉伸器”，其一般由液压泵、高压软管、压力表和拉伸体组成，其中的液压泵为动力源，压力表反映液压泵的输出压力，高压软管联接液压泵和拉伸体，拉伸体是实现螺栓拉伸的执行元件。工作时，拉伸体中的拉伸螺母与被施加力的螺栓组成螺纹联接，利用液压泵产生的伸张力使被施加力的螺栓在其弹性变形范围内被拉长到所要求的变形量，从而使螺母易于松动，然后进行预紧或拆卸作业，最后通过液压力或者机械回位的方式使被施加力的螺栓回复到原来的形状，完成作业。

目前，水力水电工程中的大型螺栓的预紧、拉伸都是通过螺栓拉伸器进行螺栓的预紧、拉伸。由于螺栓拉伸器的安装、拆卸都是通过人工操作直接进行，所采用的螺栓拉伸器本身的重量也较重，一般为50-100Kg，在进行螺栓拉伸器的安装、拆卸时，特别是在狭窄作业空间内进行螺栓拉伸器的安装、拆卸作业时，单个作业工人的力量无法直接将螺栓拉伸器安装就位，安全隐患大，而且，所花费的作业时间也通常需要30-50分钟，导致螺栓拉伸器的安装、拆卸作业的劳动强度大、持续性差，既费时、费工，作业安全、质量也不能得到保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种螺栓拉伸器快速装拆装置，能够将拉伸器快速且平稳地安装、拆卸，不仅操作简单，而且省时省力、安全可靠。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种螺栓拉伸器快速装拆装置，包括第一手拉葫芦、提升架以及第二手拉葫芦和活动小车，所述第一手拉葫芦、第二手拉葫芦的一端分别与提升架连接，所述提升架上设置凹槽，所述活动小车位于提升架上的凹槽中且沿着凹槽相对于提升架直线运动，在所述活动小车上设置转盘机构，所述转盘机构上的转盘相对于活动小车转动。

优选地，还包括支撑架，所述第二手拉葫芦一端与提升架连接，另一端与支撑架连接。

优选地，所述的支撑架是三脚架。

优选地，所述的提升架上固定连接有止档件。

优选地，所述的提升架上固定连接有第一吊耳和/或第二吊耳。

优选地，所述的止档件是圆钢。

优选地，所述的止档件与提升架之间是焊接固定。

优选地，所述的第一手拉葫芦和/或第二手拉葫芦是0.5T手拉葫芦。

优选地，所述转盘机构上的转盘与限位挡板固定连接。

优选地，所述的限位挡板是方形挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一手拉葫芦、提升架以及第二手拉葫芦组成螺栓拉伸器升降机构和水平度调整机构，并通过活动小车来实现螺栓拉伸器的旋转，从而可以对螺栓拉伸器进行快速、平稳地安装、拆卸，整个装置的组成部件少，操作简单，占用空间也少，特别适合在狭窄空间内将螺栓拉伸器快速且平稳地提升以便安装、拆卸，由于本实用新型是利用了杠杆原理来实现螺栓拉伸器的快速装拆，并通过第一手拉葫芦、第二手拉葫芦进行手动操作，不仅省时省力，而且可连续作业，安全可靠，极大地降低了作业人员的劳动强度和安全隐患，并成倍地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种螺栓拉伸器快速装拆装置的构造图(拉伸器与被施加力的螺栓处于分离状态)。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型一种螺栓拉伸器快速装拆装置的构造图(拉伸器与被施加力的螺栓处于连接状态)。

图4为图1、图3中的活动小车的整体构造图。

图中部品标记名称：1-第一手拉葫芦，2-第一吊耳，3-提升架，4-第二吊耳，5-支撑架，6-第二手拉葫芦，7-螺栓，8-拉伸器，9-活动小车，10-止档件，91-限位挡板，92-转盘机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图3所示的一种螺栓拉伸器快速装拆装置，包括第一手拉葫芦1、提升架3以及第二手拉葫芦6和活动小车9，所述提升架3采用槽钢件制成，其上的凹槽向上放置，以便活动小车9在凹槽内左右移动，在提升架3的中部、尾部分别焊接固定第二吊耳4、第一吊耳2，所述第一手拉葫芦1的上吊钩与第一吊耳2连接，所述第二手拉葫芦6的下吊钩与第二吊耳4连接，这样就可以使得第一手拉葫芦1、提升架3以及第二手拉葫芦6相互配合组成一个杠杆机构，通过操作第二手拉葫芦6可以实现提升架3的升高或者降低，通过操作第一手拉葫芦1可以调整提升架3的水平度，其中的第一吊耳2、第二吊耳4可以分别方便第一手拉葫芦1、第二手拉葫芦6的装拆，有利于提高工作效率。所述的活动小车9如图4所示，在活动小车9上设置转盘机构92，所述的转盘机构92上的转盘可以相对于活动小车9转动，所述活动小车9整体安装在位于提升架3上的凹槽中，且活动小车9可以沿着凹槽相对于提升架3作直线运动。在进行螺栓拉伸器装拆作业时，特别是在狭窄空间内作业时，为了保证提升架3具有一定的升降活动空间，可以增加一个支撑架5，所述支撑架5最好是选用稳定性好、受力大的三脚架，第二手拉葫芦6的下吊钩通过第二吊耳4与提升架3连接，另一端的上吊钩则可与支撑架5连接，这样既可增加提升架3的升降活动空间，而且保证提升架3的升降安全可靠。

在使用本实用新型进行螺栓拉伸器的安装作业时，如图3所示，

首先，调节第一手拉葫芦1使提升架3处于水平平面上，将活动小车9放置到提升架3上的凹槽内。为了防止活动小车9从提升架3上掉落下来，可以在提升架3的前端固定连接止档件10，如图2所示，所述止档件10可以采用圆钢，并与提升架3之间焊接固定，既可保证止档件10对活动小车9的止落阻挡效果，而且加工简单、成本低廉。

然后，将拉伸器8平放在活动小车9上的转盘机构92的转盘中间，通过第二手拉葫芦6将提升架3提高至被施加力的螺栓7底端，并使拉伸器8顶端与螺栓7底部恰好接触，在此过程中，同时通过第一手拉葫芦1控制、调整提升架3的水平度，保证提升架3在提升过程中和拉伸器8与螺栓7安装时能够保持水平状态。在提升架3被提升过程中，为了防止拉伸器8相对于转盘机构92的转盘发生相对滑动，可以在转盘机构92的转盘上焊接固定4个方形的限位挡板91，如图4所示，通过限位挡板91可以很好地防止拉伸器8从活动小车9上滑落，确保拉伸器8与螺栓7之间的安装操作安全、可靠。

最后，通过转盘机构92的旋转运动，使拉伸器8与螺栓7之间组成螺纹活动连接，并将拉伸器8旋转至拉伸器工作位置，完成拉伸器8的安装。

当拉伸器8需要拆卸时，先通过第二手拉葫芦6将提升架3提升至贴紧拉伸器8底部，同时，通过第一手拉葫芦1控制、调整提升架3的水平度；然后，通过转盘机构92使拉伸器8反向旋转，并通过第二手拉葫芦6控制提升架3下降，直至拉伸器8退出螺栓7，并与螺栓7底部留有一定的安全距离，完成拉伸器8的拆卸。

本实用新型的组成部件少，占用空间也少，适合在狭窄空间内快速且平稳地安装、拆卸拉伸器8，尤其是在人工方式无法直接安装、拆卸拉伸器8的环境下。由于拉伸器8本身的重量一般为50-100Kg，因此，其中的第一手拉葫芦1、第二手拉葫芦6可以选用0.5T手拉葫芦，以节省成本。通过第一手拉葫芦1、第二手拉葫芦6进行手动操作，通过活动小车9上的转盘机构92使拉伸器8简单、方便地旋转安装或者旋转拆卸，不仅操作简单、省时省力，而且可连续作业，安全可靠，极大地降低了作业人员的劳动强度和安全隐患，并成倍地提高了工作效率。例如，对于同一拉伸器8的安装，使用传统作业方式通常需要30-50分钟，且劳动强度大、持续性差、安全隐患大，在使用本实用新型作业后，安装时间通常只需要10-15分钟，且可连续作业，装备损耗也低，并可根据实际情况安装不同角度拉伸器。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺栓拉伸器快速装拆装置，其特征在于：包括第一手拉葫芦(1)、提升架(3)以及第二手拉葫芦(6)和活动小车(9)，所述第一手拉葫芦(1)、第二手拉葫芦(6)的一端分别与提升架(3)连接，所述提升架(3)上设置凹槽，所述活动小车(9)位于提升架(3)上的凹槽中且沿着凹槽相对于提升架(3)直线运动，在所述活动小车(9)上设置转盘机构(92)，所述转盘机构(92)上的转盘相对于活动小车(9)转动。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓拉伸器快速装拆装置，其特征在于：还包括支撑架(5)，所述第二手拉葫芦(6)一端与提升架(3)连接，另一端与支撑架(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓拉伸器快速装拆装置，其特征在于：所述的支撑架(5)是三脚架。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种螺栓拉伸器快速装拆装置，其特征在于：所述的提升架(3)上固定连接有止档件(10)。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓拉伸器快速装拆装置，其特征在于：所述的提升架(3)上固定连接有第一吊耳(2)和/或第二吊耳(4)。

6.根据权利要求4所述的一种螺栓拉伸器快速装拆装置，其特征在于：所述的止档件(10)是圆钢。

7.根据权利要求6所述的一种螺栓拉伸器快速装拆装置，其特征在于：所述的止档件(10)与提升架(3)之间是焊接固定。

8.根据权利要求1-3任一项所述的一种螺栓拉伸器快速装拆装置，其特征在于：所述的第一手拉葫芦(1)和/或第二手拉葫芦(6)是0.5T手拉葫芦。

9.根据权利要求1-3任一项所述的一种螺栓拉伸器快速装拆装置，其特征在于：所述转盘机构(92)上的转盘与限位挡板(91)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种螺栓拉伸器快速装拆装置，其特征在于：所述的限位挡板(91)是方形挡板。