CN201733833U

CN201733833U - 烟梗、烟秆气化烤烟系列装置

Info

Publication number: CN201733833U
Application number: CN2010202475483U
Authority: CN
Inventors: 刘善华; 邓连友
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-06-26
Filing date: 2010-06-26
Publication date: 2011-02-09
Anticipated expiration: 2020-06-26

Abstract

一种用空气间接为燃气降温、无二次水污染的烟梗、烟秆气化烤烟系列装置，包括电控柜、烤烟房和地下池，电控柜一侧安装有上料机，上料机的落料口下方设有气化炉，气化炉的出气口处连通有焦油裂解器，焦油裂解器的燃气出口处连通有除尘器，除尘器的燃气出口处连通有燃气降温器，燃气降温器的出气口处连通有燃气筛，燃气筛的燃气出口处连通有滤清器，滤清器的出气口处连通有罗茨真空泵，罗茨真空泵的出气口处连通有水封器，水封器的出气口处连通有储气柜，储气柜的出气口处连通有燃烧器，燃烧器位于烤烟房内；燃气降温器带有换热进气管，换热进气管的入口位于地下池内，换热进气管的出口处连通有热风机，热风机的出风口处连通有散热器。

Description

烟梗、烟秆气化烤烟系列装置

技术领域

本实用新型涉及一种生物质气化烘烤设备，尤其涉及一种烟梗、烟秆气化烤烟系列装置。

背景技术

目前，烟叶烘烤和复烤基本上是以煤炭为燃料，个别烟叶复烤企业采用烟梗气化热煤气替代煤炭为锅炉供应热能；也有的烤房群用烟梗掺拌粉碎的玉米秸秆生产冷煤气烘烤烟叶，国标规定冷煤气的温度不得高于35℃，而热煤气的温度高达500℃，且由热煤气变为冷煤气普遍采用水喷淋燃气直接降温，冷煤气降温水必然带来二次污染源，热煤气400多度的热能也白白浪费，有的企业和科研单位进行了使用冷水间接为燃气降温的新研发，但不用水为燃气降温技术尚未出现。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用空气间接为燃气降温、无二次水污染的烟梗、烟秆气化烤烟系列装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种烟梗、烟秆气化烤烟系列装置，包括电控柜、烤烟房和地下池，其特征是：电控柜一侧安装有上料机，上料机的落料口下方设有气化炉，气化炉的出气口处连通有焦油裂解器，焦油裂解器的燃气出口处连通有除尘器，除尘器的燃气出口处连通有燃气降温器，燃气降温器的出气口处连通有燃气筛，燃气筛的燃气出口处连通有滤清器，滤清器的出气口处连通有罗茨真空泵，罗茨真空泵的出气口处连通有水封器，水封器的出气口处连通有储气柜，储气柜的出气口处连通有燃烧器，燃烧器位于所述烤烟房内；所述燃气降温器带有换热进气管，换热进气管的入口位于所述地下池内，换热进气管的出口处连通有热风机，热风机的出风口处连通有散热器，散热器位于所述烤烟房内。

根据所述的烟梗、烟秆气化烤烟系列装置，其特征是：所述烤烟房内安装有燃气控制仪，燃气控制仪与燃烧器相通。

根据所述的烟梗、烟秆气化烤烟系列装置，其特征是：所述罗茨真空泵前后设有反吹扫系统。

本实用新型可以利用烟梗、烟秆气化烤烟，不仅可以适应颗粒度较小的烟梗气化烤烟，而且能使用烟梗搀拌整秆烟秆气化烤烟，通过空气间接为燃气降温，将热煤气变为冷煤气，并为烟叶烘烤提供热风能，整个过程均无水的参与，因此也无二次水污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是使用本实用新型进行烤烟的气化流程图。

附图中：

1、上料机；2、气化炉；3、焦油裂解器；4、除尘器；5、电控柜；6、热风机；7、燃气降温器；8、地下池；9、燃气筛；10、滤清器；11、罗茨真空泵；12、反吹扫系统；13、水封器；14、储气柜；15、燃气控制仪；16、燃烧器；17、散热器；18、烤烟房。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种烟梗、烟秆气化烤烟系列装置，如图1所示，包括电控柜5、烤烟房18和地下池8，电控柜5一侧安装有上料机1，上料机1的落料口下方设有气化炉2，气化炉2的出气口处连通有焦油裂解器3，焦油裂解器3的燃气出口处连通有除尘器4，除尘器4的燃气出口处连通有燃气降温器7，燃气降温器7的出气口处连通有燃气筛9，燃气筛9的燃气出口处连通有滤清器10，滤清器10的出气口处连通有罗茨真空泵11，罗茨真空泵11的出气口处连通有水封器13，水封器13的出气口处连通有储气柜14，储气柜14的出气口处连通有燃烧器16，燃烧器16位于所述烤烟房18内；所述燃气降温器7带有换热进气管19，换热进气管19的入口位于所述地下池8内，换热进气管的出口处连通有热风机6，热风机6的出风口处连通有散热器17，散热器17位于所述烤烟房18内。所述烤烟房18内安装有燃气控制仪15，燃气控制仪15与燃烧器16相通。所述罗茨真空泵11前后设有反吹扫系统12，能间歇性地清除本装置中燃气降温器、燃气筛、滤清器内的精细污垢。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

本实用新型可以利用烟梗、烟秆气化烤烟，在边吸式气化炉的基础上改进制造出边吸式矩形气化炉，不仅可以适应颗粒度较小的烟梗气化烤烟，而且能使用烟梗搀拌整秆烟秆气化烤烟。本实用新型通过空气间接为燃气降温，将热煤气变为冷煤气，同时为烟叶烘烤提供热风能，采用燃气控制仪，依据烟叶设定曲线的烘烤技术要求供应燃气，提高烤烟品质。

本实用新型采用的是不用水为燃气降温的技术，其中的气化炉、焦油裂解器、除尘器、燃气降温器、燃气筛、滤清器、罗茨真空泵、水封器、储气柜、燃烧器构成燃气通道；气化炉采用矩形边吸式气化炉，为烟梗搀拌整秆烟秆提供了气化室；地下池冷空气、燃气降温器、热风机、散热器构成了燃气降温的空气热能再利用系统；滤清器内设有多层高目数滤网，对燃气进行精细过滤；罗茨真空泵前后设计有反吹扫系统，滤清器的出气阀后设计有反吹管，反吹管上安装有反吹阀，滤清器的出气阀前设计有连接管与罗茨真空泵的出气管相连接，该管中间安装有调节阀，水封器前安装有进气阀和排空阀，滤清器出气阀、反吹阀、调节阀、水封器进气阀和排空阀提供了运行中的燃气筛、滤清器、燃气降温器、具有间歇性的清污功能；燃气控制仪连接烤烟房内的温度和湿度探头，燃气供应量由设定的烟叶烘烤曲线程序通过电控阀控制，燃气控制仪、电控阀构成了烟叶燃气热能烘烤调控系统。

本实用新型的优点如下：

1、不仅能使用烟梗、烟秆气化集中烤烟，而且还能使用其他生物质气化集中烘烤业，生物质气化烘烤适用范围广。

2、本装置采用矩形边吸式气化炉，生物质颗粒、壳、芯、块等均可作为燃料使用，生物质秸秆与颗粒燃料也可以搀拌使用，燃料适用范围宽，且不设炉箅子，减少了设备维修量。

3、本装置设计有燃气降温器，通过空气对燃气进行间接降温，既根除了生物质气化燃气降温工艺中的水污染，又能在热风机的作用下为烤烟房提供热能。另外也可以采用水对燃气进行间接降温，由潜水泵从水池将冷水送入燃气降温器，热水通过热泵进入烤烟房后可输入水池循环使用。

4、本装置设计有反吹扫系统，提供了运行中的燃气筛、滤清器、燃气降温器、具有间歇性的清污功能。

5、本装置设计有燃气控制仪，提高了烟叶烘烤品质。

6、实现了烟叶废弃物的综合利用，且能自给有余，节约了烤烟房烤烟所用的煤炭等化石能源。

7、能减少CO₂等温室气体排放，减轻对大气的污染。

8、工人的劳动强度低，劳动生产率高，烤烟燃料能废物利用、就地取材。

如图2所示，本实用新型的工作原理：将在光合作用下积累了丰富碳的烟梗、烟秆送入矩形(适应烟梗与整秆秸秆搀拌)边吸式气化炉进行热化学反应，生成以一氧化碳、氢气、甲烷为主的可燃气体，燃气控制仪依据设定的烟叶烘烤曲线调控燃气供给量，罗茨真空泵将燃气经过储气柜送入烤烟房，空气对燃气间接降温后提高了温度，为烟叶烘烤提供了部分热能。本实用新型的使用方法为：将烟梗或烟梗烟秆搀拌燃料送入气化炉内，启动罗茨真空泵把燃气送入储气柜，同时启动热风机，燃气控制仪自动依据烟叶品质设定的烘烤曲线为燃烧器供应燃气，点燃后的燃烧器喷出的火焰和开启阀门的为燃气降温的热空气共同为烤烟房供应热能。

当除尘器、燃气降温器、燃气筛、滤清器负压过高时，关闭U型压力表阀、关闭上料机，打开水封器前排空阀，关闭水封器进气阀，关闭罗茨真空泵，全部打开调节阀，打开反吹管进气阀，打开燃气降温器排空阀，打开除尘器排污阀，关闭燃气降温器进气阀，关闭滤清器出气阀，关闭水封器前排空阀。启动罗茨真空泵，对滤清器、燃气筛、燃气降温器实施空气反吹。反吹2分钟后，关闭罗茨真空泵，打开净化器、过滤器、降温器排污阀，对滤清器、燃气筛器、燃气降温器、除尘器清污后关紧各设备阀门。打开U型压力表阀、打开水封器前排空阀，关闭调节阀，关闭反吹管进气阀，关闭燃气降温器排空阀，打开燃气降温器进气阀，打开滤清器出气阀，启动罗茨真空泵，启动上料机，认定试火器火焰饱满、火苗稳定后恢复气化工作正常运行。

本实用新型也可以采用水对燃气间接降温，由潜水泵从水池将冷水送入燃气降温器，热水通过热泵进入烤房后输入水池循环使用。

Claims

1.一种烟梗、烟秆气化烤烟系列装置，包括电控柜(5)、烤烟房(18)和地下池(8)，其特征是：电控柜(5)一侧安装有上料机(1)，上料机(1)的落料口下方设有气化炉(2)，气化炉(2)的出气口处连通有焦油裂解器(3)，焦油裂解器(3)的燃气出口处连通有除尘器(4)，除尘器(4)的燃气出口处连通有燃气降温器(7)，燃气降温器(7)的出气口处连通有燃气筛(9)，燃气筛(9)的燃气出口处连通有滤清器(10)，滤清器(10)的出气口处连通有罗茨真空泵(11)，罗茨真空泵(11)的出气口处连通有水封器(13)，水封器(13)的出气口处连通有储气柜(14)，储气柜(14)的出气口处连通有燃烧器(16)，燃烧器(16)位于所述烤烟房(18)内；所述燃气降温器(7)带有换热进气管(19)，换热进气管(19)的入口位于所述地下池(8)内，换热进气管的出口处连通有热风机(6)，热风机(6)的出风口处连通有散热器(17)，散热器(17)位于所述烤烟房(18)内。

2.根据权利要求1所述的烟梗、烟秆气化烤烟系列装置，其特征是：所述烤烟房(18)内安装有燃气控制仪(15)，燃气控制仪(15)与燃烧器(16)相通。

3.根据权利要求1或2所述的烟梗、烟秆气化烤烟系列装置，其特征是：所述罗茨真空泵(11)前后设有反吹扫系统(12)。