CN201728372U - 套管内螺纹保护器夹具 - Google Patents

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张德松
王国正
杨卫星
王斌林
张超
王玉强
孟凡阔
殷志杰
樊军侠
范世平
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Abstract

套管内螺纹保护器夹具，应用于石油套管内螺纹保护器加工。左顶头和右顶头分别是在圆柱体的一端有一个同心圆锥台，并且圆锥台的大直径端与圆柱体连接；圆锥台的锥度在50～100度之间。效果是：能利用右顶头将套管内螺纹保护器毛坯撑住，左顶头将套管内螺纹保护器毛坯底端顶住，将套管内螺纹保护器毛坯固定进行加工。加工时间由原来的5～6分钟缩短到150秒，生产效率为原来的2倍。套管内螺纹保护器的加工质量有很大提高，变形小废品率降低。加工刀具刃磨一次能完成车削400件以上，使用寿命是常规的20倍。

Description

套管内螺纹保护器夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工制造技术领域，特别涉及石油套管内螺纹保护器加工，是一种加工石油套管内螺纹保护器的夹具。
背景技术
目前，套管内螺纹保护器为圆筒状，一端为封堵端，一端为开口端；并且在套管内螺纹保护器的封堵端外壁上加工有螺纹。套管内螺纹保护器通过外螺纹旋在套管接箍的内螺纹端，起到保护套管接箍螺纹的作用。防止运输和上钻台过程中碰伤套管接箍内螺纹。制造套管内螺纹保护器的原料主要是高密聚乙烯(HDPE)，高密聚乙烯具有韧性高、刚性差。套管内螺纹保护器的毛坯需要在车床上加工出外螺纹来。在加工套管内螺纹保护器毛坯过程中存在以下问题：
套管内螺纹保护器毛坯变形大，工件尺寸不易控制。在夹紧力和径向切削力的作用下，易产生变形，影响工件的尺寸精度，加工表面粗糙。加工后工件易发生塑性反弹。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种套管内螺纹保护器夹具，通过夹具中一顶头将套管内螺纹保护器毛坯大端撑住，并使另一顶头压紧套管内螺纹保护器毛坯的封堵面，使套管内螺纹保护器毛坯在加工过程中减少变形，从根本上提升套管内螺纹保护器加工质量。
本实用新型采用的技术方案是：套管内螺纹保护器夹具，主要由左顶头和右顶头组成，其特征在于：左顶头和右顶头分别是在圆柱体的一端有一个同心圆锥台，并且圆锥台的大直径端与圆柱体连接；圆锥台的锥度在50～100度之间。圆柱体是用于固定在车床的卡盘或尾座上的。
所述的左顶头的圆锥台小端的直径在90～110mm之间；右顶头的圆锥台小端的直径在110～130mm之间。
简述套管内螺纹保护器夹具的工作原理和使用。参阅图1。首先将右顶头2安装在车床卡盘上，右顶头2将套管内螺纹保护器毛坯3开口端撑住；将左顶头1安装在车床尾座上，用左顶头1将套管内螺纹保护器毛坯3底端顶住，固定套管内螺纹保护器毛坯3。最后，套管内螺纹保护器毛坯3两端固定后，车出套管内螺纹保护器外螺纹。采用两端顶尖固定毛坯，加工时产品变形小，尺寸可控制；生产效率高；刀具使用寿命长。
本实用新型的有益效果：本实用新型套管内螺纹保护器夹具，能将套管内螺纹保护器毛坯固定在车床上，将套管内螺纹保护器毛坯固定后进行加工。加工时间由原来的5～6分钟缩短到150秒，生产效率为原来的2倍。套管内螺纹保护器的加工质量有很大提高，变形小废品率降低。加工刀具刃磨一次能完成车削400件以上，使用寿命是常规的20倍。
附图说明
图1是使用套管内螺纹保护器夹具固定套管内螺纹保护器毛坯示意图。
图中，1.左顶头，2.右顶头，3.套管内螺纹保护器毛坯。
具体实施方式
实施例1：以一个51/2″套管内螺纹保护器夹具为例，对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型套管内螺纹保护器夹具，由左顶头1和右顶头2组成。左顶头1和右顶头2形状相同，左顶头1和右顶头2是在圆柱体的一端有同心圆锥台。左顶头1的总长115mm，圆锥台小端的直径100mm，圆锥台的锥度是60°，圆锥台长度为30mm。右顶头2的总长135mm，圆锥台小端的直径120mm，圆锥台的锥度60°，圆锥台长度30mm。

Claims (2)

1.一种套管内螺纹保护器夹具，主要由左顶头(1)和右顶头(2)组成，其特征在于：左顶头(1)和右顶头(2)分别是在圆柱体的一端有一个同心圆锥台，并且圆锥台的大直径端与圆柱体连接；圆锥台的锥度在50～100度之间。
2.根据权利要求1所述的套管内螺纹保护器夹具，其特征是：所述的左顶头(1)的圆锥台小端的直径在90～110mm之间；右顶头(2)的圆锥台小端的直径在110～130mm之间。
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