CN201728308U - 一种级进落料出件的自动出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具领域，尤其是一种级进落料出件的自动出料机构，包括托料机构和滚动滑料装置；所述托料机构是托料架，所述滚动滑料装置是磁性滚轮，磁性滚轮安装在模具上，可以上下运动，升上来之后滚轮转动，带动料片前移。由于滚轮运转可靠，快速，占用空间小，所以落料出料采用这种结构，能节省空间，大大提高了生产效率和工作稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域，尤其是一种级进落料出件的自动出料机构。
背景技术
随着模具行业的发展，和各种先进设备的引进，各种钣金件的生产效率和零件质量也得到了很大提高，具有了现代化的生产特征。开卷落料时，自动出件堆件也有待进一步提高生产效率。例如，图1所示料片排样示意图，每个步距落两料片，两个料片正反相嵌排列，比单列排列的方案的利用率提高将近10％，成本节省很多。一般小一些的料片都是一个料片从右面滑下，一个从前面滑下，然后收集装箱，但是若模具的料片很大，每个有一米左右长，而机床是全封闭式的，只有右边有一个皮带伸进来接料片，前方的门如果打开要接料片很危险，也不方便，所以两个料片都要从右面滑到皮带上，而两个料片中间有切断刀口4，要一上一下滑出的话，模具空间有限，这样就给模具设计和制造带来了难度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够使模具的整体结构简化又能提高操作安全系数的级进落料出件的自动出料机构。
本实用新型的技术方案是：
一种级进落料出件的自动出料机构，包括托料机构和滚动滑料装置。
所述托料机构是托料架，所述滚动滑料装置是磁性滚轮，磁性滚轮安装在模具上，可以上下运动，升上来之后滚轮转动，带动料片前移。
所述自动出件机构在工作中，当机床打开时，托料架把料片顶起高于刃口， 磁性滚轮上升，带动料片滚出模具，落在传送带上，自动堆起，提高了生产效率。
本实用新型的有益效果是：一次出两件，能迅速的排出料片，模具结构紧凑。节省了模具成本，提高了生产效率，满足自动化生产需要。
附图说明
图1是料片排样示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
1-料片；2料片；3-磁性滚轮；4-料片的切断刀口；
5-防皮带撞击感应针；6-机床皮带；7-切断刀口；8-浮动托料架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。
如图2所示，一种级进落料出件的自动出料机构，包括托料机构和滚动滑料装置。
所述托料机构是托料架，所述滚动滑料装置是磁性滚轮，磁性滚轮安装在模具上，可以上下运动，升上来之后滚轮转动，带动料片前移。
其中切断刀口7和料片的切断刀口4之间切断的料片即为料片2，料片的切断刀口4右边的料片为料片1。模具上模上抬时，未切断的料片在浮动托料架8上滑动，磁性滚轮3可上下升降，且上面的滚轮可通过转动带动料片向右移动，机床皮带6是机床上的收集产品的传动皮带，通过防皮带撞击感应针5的感应工作原理来调整机床皮带6至合适的位置。
所述自动出件机构在工作中，当机床打开时，让料片2自由滑出，让料片1利用磁性滚轮带动，向右越过切断刀口，然后滑到皮带上。再由堆垛机吸起， 料片1和料片2分别堆成两个垛。机床皮带伸进模具内，料片切断后第一料片1直接掉在机床皮带6上，由机床皮带滚动带出，第二料片切断后落在磁性滚轮3和带小橡胶轮的托料架8上，磁性滚轮安装在料片的前方，接收到传感器的信号后会提升后转动，吸引料片向右运动，使料片大部分都落在皮带上，料片脱离滚轮后由于速度很快，惯性很大，后面一小部分也会落在皮带上，这样两个料片一前一后都由皮带传出。实现了快速高效的生产方式。
由于滚轮运转可靠，快速，占用空间小，所以落料出料采用这种结构，能节省空间，大大提高了生产效率和工作稳定性。
Claims (1)
1.一种级进落料出件的自动出料机构，其特征在于，包括托料机构和滚动滑料装置；所述托料机构是托料架，所述滚动滑料装置是磁性滚轮，磁性滚轮安装在模具上。
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| CN2010201714504U CN201728308U (zh) | 2010-04-26 | 2010-04-26 | 一种级进落料出件的自动出料机构 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2010
- 2010-04-26 CN CN2010201714504U patent/CN201728308U/zh not_active Expired - Fee Related
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