CN201722800U - 钢大模内置外墙外保温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢大模内置外墙外保温系统，包括内外两侧分别与混凝土墙体和饰面层紧固连接的保温层，所述保温层包括保温板、垫装在保温板与用于成型混凝土墙体的墙体钢筋网架之间的多个垫块、将保温板与墙体钢筋网架组装固定为一体的多个固定连接件和设置在保温板内侧的多根锯齿形钢丝，所述保温板外侧设置有单层镀锌钢丝网架；所述保温层和所述混凝土墙体浇筑为一体。本实用新型结构简单、设计合理且施工方便、施工周期短、工程总造价低，并且使用效果好，能有效解决现如今所使用的外墙外保温体系所存在的施工不方便、工期较长、工程造价较高、施工控制不便、施工质量较差等多种缺陷和不足。

Description

钢大模内置外墙外保温系统

技术领域

本实用新型涉及一种外墙外保温系统，尤其是涉及一种钢大模内置外墙外保温系统。

背景技术

近年来，随着我国建筑业地迅速发展，国家对建筑工程的环保、节能等方面提出了更高的要求，为了适应建筑市场的不断发展，提高建筑的使用功能和住宅舒适度是时代的要求。目前，建筑物的墙体保温材料及施工方法层出不穷，特别在高层墙体大模板施工中，出现了多种大模内置现浇外墙外保温体系及其相应的施工方法。但是实际使用中，现如今所使用的外墙外保温体系及对应施工方法均不同程度地存在施工不方便、工期较长、工程造价较高、施工控制不便、施工质量较差等多种缺陷和不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种钢大模内置外墙外保温系统，其结构简单、设计合理且施工方便、施工周期短、工程总造价低，并且使用效果好，能有效解决现如今所使用的外墙外保温体系所存在的施工不方便、工期较长、工程造价较高、施工控制不便、施工质量较差等多种缺陷和不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢大模内置外墙外保温系统，包括内外两侧分别与混凝土墙体和饰面层紧固连接的保温层，其特征在于：所述保温层包括保温板、垫装在保温板与用于成型所述混凝土墙体的墙体钢筋网架之间的多个垫块、将保温板与墙体钢筋网架组装固定为一体的多个固定连接件和设置在保温板内侧的多根锯齿形钢丝，所述锯齿形钢丝的一端固定在保温板上且其另一端插入墙体钢筋网架内，所述保温板外侧设置有单层镀锌钢丝网架；所述固定连接件由外至内从保温板中穿过，所述固定连接件的外端部以卡装方式固定在保温板外侧且其外端部对应设置有卡装结构，所述固定连接件的内端部与墙体钢筋网架固定连接，所述保温板上对应设置有供所述固定连接件穿过的通孔；所述保温层和所述混凝土墙体通过组装为一体的内侧模板和外侧模板浇筑为一体，所述内侧模板布设在墙体钢筋网架外侧且外侧模板布设在单层镀锌钢丝网架外侧。

多个所述垫块和多个所述固定连接件沿保温板由上至下均匀布设，且每平方米保温板上所布设垫块和所述固定连接件的数量均不少于4个。

所述固定连接件为“L”形钢筋，“L”形钢筋的内端部绑扎固定在墙体钢筋网架上。

所述“L”形钢筋呈水平向布设。

所述垫块为砂浆垫块。

所述垫块绑扎固定在墙体钢筋网架上。

所述保温板的高度与所处建筑的层高相对应。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且施工方便，施工时将保温板置于外侧模板内侧，保温板的外表面设置有有50mm×50mm孔状单层镀锌钢丝网架且其内表面设置有4cm长度的锯齿形钢丝，保温板内外表面均喷涂界面剂后，内外表面分别与混凝土和饰面层均能粘结牢靠；安装时采用“L”形钢筋与混凝土墙内的钢筋绑扎连接，利用墙体内外模板控制保温板的平整及垂直度，因而施工方便且施工速度快。

2、使用效果好，通过严格控制模板垂直度和浇注混凝土的施工质量，使得浇混凝土后、保温板单面钢丝网架板挑头钢丝的挑头钢丝和“L”形钢筋均与混凝土结合为一体，使得保温层与结构墙体形成咬合连接，这就解决了外保温常脱落开裂、外保温层裂缝处理较难等难题。具体而言：挤塑板(即保温板)内表面有4cm长度呈锯齿形的钢丝与混凝土有效接触，外表面有单层钢丝网架能与饰面层粘结牢固，具有优异的抗裂性能。

3、保温板安装方便，外墙主体与保温层一次成活，且施工同步完成，大幅度缩短了工期，同时使得施工人员的安全也能得到有效保证。

4、由于本实用新型与外挂式外保温系统相比，节约人工和工程辅料(包括粘结剂、瞄栓等))，因而综合造价低，具有明显的先进性.实用性和经济性，同时具有明显的技术、质量和经济优势。

5、经济实用，具有显著的经济效益和社会效益，本实用新型不仅能减少能源消耗降低工程造价、节约施工工期，而且对改善结构性能、使用功能等方面均有重要意义，并能够推动模板、建筑设备等相关产业的发展。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且施工方便、施工周期短、工程总造价低，并且使用效果好，能有效解决现如今所使用的外墙外保温体系所存在的施工不方便、工期较长、工程造价较高、施工控制不便、施工质量较差等多种缺陷和不足。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-保温板；     2-墙体钢筋网架；  3-垫块；

4-“L”形钢筋；5-锯齿形钢丝；    6-单层镀锌钢丝网架；

7-外侧模板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括内外两侧分别与混凝土墙体和饰面层紧固连接的保温层，所述保温层包括保温板1、垫装在保温板1与用于成型所述混凝土墙体的墙体钢筋网架2之间的多个垫块3、将保温板1与墙体钢筋网架2组装固定为一体的多个固定连接件和设置在保温板1内侧的多根锯齿形钢丝5。所述锯齿形钢丝5的一端固定在保温板1上且其另一端插入墙体钢筋网架2内，所述保温板1外侧设置有单层镀锌钢丝网架6。所述固定连接件由外至内从保温板1中穿过，所述固定连接件的外端部以卡装方式固定在保温板1外侧且其外端部对应设置有卡装结构，所述固定连接件的内端部与墙体钢筋网架2固定连接，所述保温板1上对应设置有供所述固定连接件穿过的通孔。所述保温层和所述混凝土墙体通过组装为一体的内侧模板和外侧模板7浇筑为一体，所述内侧模板布设在墙体钢筋网架2外侧且外侧模板7布设在单层镀锌钢丝网架6外侧。

本实施例中，多个所述垫块3和多个所述固定连接件沿保温板1由上至下均匀布设，且每平方米保温板1上所布设垫块3和所述固定连接件的数量均不少于4个。

所述固定连接件为“L”形钢筋4，“L”形钢筋4的内端部绑扎固定在墙体钢筋网架2上，并且所述“L”形钢筋4呈水平向布设。所述垫块3为砂浆垫块，并且所述垫块3绑扎固定在墙体钢筋网架2上。所述保温板1的高度与所处建筑的层高相对应。实际施工时，所述锯齿形钢丝5两根为一组进行交叉布设，所述保温板1为挤塑聚苯板且其外表面上均匀布设有多个矩形齿槽。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢大模内置外墙外保温系统，包括内外两侧分别与混凝土墙体和饰面层紧固连接的保温层，其特征在于：所述保温层包括保温板(1)、垫装在保温板(1)与用于成型所述混凝土墙体的墙体钢筋网架(2)之间的多个垫块(3)、将保温板(1)与墙体钢筋网架(2)组装固定为一体的多个固定连接件和设置在保温板(1)内侧的多根锯齿形钢丝(5)，所述锯齿形钢丝(5)的一端固定在保温板(1)上且其另一端插入墙体钢筋网架(2)内，所述保温板(1)外侧设置有单层镀锌钢丝网架(6)；所述固定连接件由外至内从保温板(1)中穿过，所述固定连接件的外端部以卡装方式固定在保温板(1)外侧且其外端部对应设置有卡装结构，所述固定连接件的内端部与墙体钢筋网架(2)固定连接，所述保温板(1)上对应设置有供所述固定连接件穿过的通孔；所述保温层和所述混凝土墙体通过组装为一体的内侧模板和外侧模板(7)浇筑为一体，所述内侧模板布设在墙体钢筋网架(2)外侧且外侧模板(7)布设在单层镀锌钢丝网架(6)外侧。

2.按照权利要求1所述的钢大模内置外墙外保温系统，其特征在于：多个所述垫块(3)和多个所述固定连接件沿保温板(1)由上至下均匀布设，且每平方米保温板(1)上所布设垫块(3)和所述固定连接件的数量均不少于4个。

3.按照权利要求1或2所述的钢大模内置外墙外保温系统，其特征在于：所述固定连接件为“L”形钢筋(4)，“L”形钢筋(4)的内端部绑扎固定在墙体钢筋网架(2)上。

4.按照权利要求3所述的钢大模内置外墙外保温系统，其特征在于：所述“L”形钢筋(4)呈水平向布设。

5.按照权利要求1或2所述的钢大模内置外墙外保温系统，其特征在于：所述垫块(3)为砂浆垫块。

6.按照权利要求1或2所述的钢大模内置外墙外保温系统，其特征在于：所述垫块(3)绑扎固定在墙体钢筋网架(2)上。

7.按照权利要求1或2所述的钢大模内置外墙外保温系统，其特征在于：所述保温板(1)的高度与所处建筑的层高相对应。 

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