CN201721987U - 用于覆铜箔层压板生产中的卷边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于覆铜箔层压板生产中的卷边机构,包括卷轴、套设在卷轴与电机相连的一端上的固定挡板和套设在卷轴另一端上的活动挡板;卷轴上还套设有卷轴架,卷轴架包括两个以上相互间隔并与卷轴轴向平行的页片,页片卡在固定挡板和活动挡板之间,每个页片通过转动连杆与卷轴转动连接,每个页片与卷轴之间还分别连接有处于拉伸状态的弹簧,其中,转动连杆两端分别与页片及卷轴转动连接并能在与固定挡板垂直的面内转动,带动页片向转轴方向运动并偏向活动挡板;弹簧与卷轴连接的一端偏向活动挡板方向。本实用新型不使用纸管就能卷取废边,节省了纸管费用;同时也省去了裁切纸管的时间和专用的切断机器,简化了现场作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆铜箔层压板技术领域,具体涉及一种用于覆铜箔层压板生产中的卷边机构。
背景技术
PCB板也就是印刷电路板,又称印制电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件电气连接的载体。
覆铜箔层压板(简称覆铜板)是制作印刷电路板的基板材料,覆铜箔层压板在经过蚀刻、电镀、多层板压合之后制成需要的印刷电路板。根据铜箔的层数不同可以分为单层印刷电路板、双层印刷电路板和多层印刷电路板。
覆铜板的制造过程是把玻璃纤维布、玻璃纤维毡、纸等增强材料浸渍环氧树脂、酚醛树脂等粘合剂,在适当温度下烘干,得到预浸渍材料(简称浸胶布),然后将它们按工艺要求和铜箔叠层,在层压机上经加热加压得到所需要的覆铜箔层压板。
在生产覆铜箔层压板的过程中,需要使用卷边机构把浸胶布裁剪时产生的条形废边进行收卷。如图1所示,现有技术的卷边机构包括卷轴3、套设在所述卷轴3与电机相连的一端上的固定挡板1和套设所述卷轴3另一端上的活动挡板2,在卷轴3上套设有纸管4,卷轴3带动纸管4转动把废边5缠绕在纸管4上,待卷取到一定长度,把废边5连同纸管4一同从卷轴上取出。
现有技术的缺点有,每卷取一卷废边就要用掉一支纸管,纸管消耗量大,而且作业现场还需配置切断纸管的机器及存放纸管的作业空间,作业不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种用于覆铜箔层压板生产中的卷边机构,不使用纸管就能卷取废边,从而节省纸管的使用费用,降低生产成本,同时简化现场作业,提高作业效率。
为解决上述问题,本实用新型提供了一种用于覆铜箔层压板生产中的卷边机构,包括卷轴、套设在卷轴一端的固定挡板和套设在卷轴另一端的活动挡板;卷轴上还套设有卷轴架,卷轴架包括两个以上相互间隔并与卷轴轴向平行的页片,页片卡在固定挡板和活动挡板之间,每个页片通过位于页片与卷轴之间的转动连杆与卷轴转动连接,每个页片与卷轴之间还分别连接有处于拉伸状态的弹簧,其中,转动连杆两端分别与页片及卷轴转动连接,转动连杆能在与固定挡板垂直的面内转动,带动页片向转轴方向运动并偏向活动挡板;弹簧与卷轴连接的一端偏向活动挡板方向。
作为优选,卷轴上还卡接有位于所述卷轴架内的支撑盘。
作为优选,所述卷轴架包括三个页片。
优选地,每个页片与卷轴转动连接的转动连杆有两个,分别位于页片的两侧。
本实用新型使用卷轴架代替纸管卷取废边,节省了纸管费用;同时也省去了裁切纸管的时间和裁切纸管专用的切断机器,简化了现场作业。
附图说明
图1为现有技术的用于覆铜箔层压板生产中的卷边机构的结构示意图;
图2为本实用新型的用于覆铜箔层压板生产中的卷边机构的结构示意图;
图3为图2中页片与卷轴连接的示意图;
图4为本实用新型的用于覆铜箔层压板生产中的卷边机构在卷取废边时的示意图;
图5为本实用新型的用于覆铜箔层压板生产中的卷边机构在卸下活动挡板时的示意图;
图6为图5中页片与卷轴相对运动的示意图。
具体实施方式
下面参照附图详细描述本实用新型的实施方式。
如图2所示,本实用新型用于覆铜箔层压板生产中的卷边机构,包括卷轴3、套设在卷轴3一端(用于与电机相连的一端)的固定挡板1和套设在卷轴3另一端的活动挡板2;卷轴3上还套设有卷轴架,卷轴架包括三个相互间隔并与卷轴3轴向平行的页片61,页片61卡在固定挡板1和活动挡板2之间,每个页片61通过转动连杆62与卷轴3转动连接,并且每个页片61与卷轴3之间还分别连接有处于拉伸状态的弹簧63,弹簧63与卷轴3连接的一端偏向活动挡板2的方向;如图3所示,转动连杆62位于页片61与卷轴3之间,其两端分别与页片61及卷轴3转动连接;转动连杆62能在与固定挡板1垂直的面内转动,带动页片61向转轴3的方向运动并偏向活动挡板2。卷边机构在卷取废边时,转动连杆62垂直于页片61与卷轴3,弹簧63处于拉伸状态且弹簧63与卷轴3连接的一端偏向活动挡板2的方向。在卷取废边时,转动连杆62和卷轴3的与固定挡板1相连的那一部分的夹角∠AOB只要大于或等于90°即可(∠COB小于等于90°),即转动连杆62只要处于能带动页片61向转轴3的方向运动并偏向活动挡板2的位置即可。
如图3所示,作为优选,卷轴3上还卡接有支撑盘64,支撑盘64位于卷轴架内。
如图4所示,本实用新型用于覆铜箔层压板生产中的卷边机构在卷取废边时,废边被卷在卷轴架上。如图5、图6所示,在卷取一定长度的废边后,把活动挡板2卸下,页片61在弹簧63的拉力作用下,就会通过转动连杆62向卷轴3及活动挡板2的方向运动,运动一定距离后,页片61被支撑盘64顶住,靠在支撑盘64上。此时,由于页片61向卷轴3的方向收缩,卷轴架沿卷轴3径向的尺寸缩小,缠绕在卷轴架上的废边5就能从活动挡板2的一侧取出。
当然,卷轴3上也可以不设支撑盘64,此种情况下,页片61在弹簧63的拉力作用下,向卷轴3及活动挡板2的方向运动,直到达到平衡状态。
作为优选方案,每个页片61与卷轴3之间可连接有两个转动连杆62,所述两个转动连杆62分别位于页片61的两侧,有利于卷轴架在受力状态下保持形状,便于卸下活动挡板2之后取出废边5。
本实用新型使用卷轴架代替纸管,不使用纸管就能卷取废边,节省了纸管费用;省去了裁切纸管的时间和裁切纸管专用的切断机器,从而节省了生产成本;同时还简化了现场作业。
当然,以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于覆铜箔层压板生产中的卷边机构,包括卷轴、套设在所述卷轴一端的固定挡板和套设在所述卷轴另一端的活动挡板;其特征在于,所述卷轴上还套设有卷轴架,所述卷轴架包括两个以上相互间隔并与所述卷轴轴向平行的页片,所述页片卡在所述固定挡板和所述活动挡板之间,每个所述页片通过位于所述页片与所述卷轴之间的转动连杆与所述卷轴转动连接,每个所述页片与卷轴之间还分别连接有处于拉伸状态的弹簧,其中,
所述转动连杆两端分别与所述页片及所述卷轴转动连接,所述转动连杆能在与所述固定挡板垂直的面内转动,带动所述页片向所述转轴方向运动并偏向所述活动挡板;所述弹簧与卷轴连接的一端偏向所述活动挡板方向。
2.如权利要求1所述的用于覆铜箔层压板生产中的卷边机构,其特征在于,所述卷轴上还卡接有位于所述卷轴架内的支撑盘。
3.如权利要求1或2所述的用于覆铜箔层压板生产中的卷边机构,其特征在于,所述卷轴架包括三个所述页片。
4.如权利要求1或2所述的用于覆铜箔层压板生产中的卷边机构,其特征在于,每个所述页片与所述卷轴转动连接的转动连杆有两个,分别位于所述页片的两侧。
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CN104400585A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-11 | 重庆鼎盛印务股份有限公司 | 卷纸切边打磨定位装置 |
CN107628298A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-01-26 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种应用于汽车内饰件上的贴膜装置 |
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- 2010-06-28 CN CN2010202396354U patent/CN201721987U/zh not_active Expired - Fee Related
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