CN201721100U - 黑色覆盖膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种黑色覆盖膜，包括：绝缘基膜、涂覆于绝缘基膜上的黑色绝缘涂层、涂覆于绝缘基膜或黑色绝缘涂层上的绝缘胶层、以及覆合于绝缘胶层上的离型纸或离型膜。本实用新型黑色覆盖膜，通过黑色绝缘涂层的设置，使其具有优异的基本性能同时具有优异的黑度及遮盖力，且该黑色覆盖膜较于现有普通的覆盖膜，在黑度控制、加工性、可靠性及价格方面具有明显优势。

Description

黑色覆盖膜

技术领域

本实用新型涉及一种覆盖膜，尤其涉及一种用于挠性印制线路板的黑色覆盖膜。

背景技术

近来，市场对黑色覆盖膜的需求越来越强烈，相比于普通覆盖膜，它不透明、无反射，主要用于制备LED灯板、汽车灯等，由于不反射背光，因此这种不透明的覆盖膜可增强发光源的对比度，有助于提高光电元器件的工作效率；此外，黑色覆盖膜还被广泛用于手机的制造。

就黑色覆盖膜的制备技术来说，常用的技术途径有两种：一是将普通覆盖膜用胶液涂覆在黑色PI膜上；二是特制一种黑色胶液涂覆在普通PI膜上(如US 2004/0142191)。对批量生产而言，第一种途径只需更换原材料，操作简便；第二种途径则要从配方入手，且给生产操作带来一定困扰。第一种途径存在的问题是：25μm以上厚度的黑色PI膜国内外均有销售，而12.5μm仅有杜邦生产(牌号为Kapton-CB)，几乎不对外销售，目前亦有一些厂家在积极开发此规格的黑色PI膜，但都不够成熟且价格昂贵，而客户往往需要12.5μmPI膜的黑色覆盖膜；第二种途径存在的问题是：覆盖膜本身对胶层的要求非常复杂，且多项性能相互矛盾，获得一种满足需求的覆盖膜本身就难度极大，现要开发一种黑色胶液就将矛盾更加复杂化，不仅要解决覆盖膜本身的问题，还要调和添加炭黑所带来的黑度、透光性和绝缘性之间的矛盾，其必然结果就是此种方法制备的黑色覆盖膜的基本性能比普通覆盖膜差，包括粘接性、覆形性等都有不同程度的降低，且黑色胶层与铜线直接接触，在潮湿环境下存在微短的潜在风险，使得挠性印制线路板的可靠性下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种黑色覆盖膜，黑度、遮盖力及基本性能优异。

为实现上述目的，本实用新型提供一种黑色覆盖膜，包括：绝缘基膜、涂覆于绝缘基膜上的黑色绝缘涂层、涂覆于绝缘基膜或黑色绝缘涂层上的绝缘胶层、以及覆合于绝缘胶层上的离型纸或离型膜。

所述绝缘基膜为聚酰亚胺(PI)膜、聚酯(PET)膜、聚萘酯(PEN)膜或液晶聚合物(LCP)膜，其厚度为10-100μm。

所述黑色绝缘涂层为黑色的聚酰亚胺、黑色的聚酯、黑色的丙烯酸酯或黑色的环氧树脂，其厚度为1-25μm。

所述绝缘胶层为环氧树脂胶系、丙烯酸酯胶系、聚酯胶系、聚氨酯胶系或聚酰亚胺胶系，其厚度为5-45μm。

所述绝缘胶层的厚度优选5-20μm。

所述离型纸或离型膜的厚度为50-150μm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型黑色覆盖膜，通过黑色绝缘涂层的设置，使其具有优异的基本性能同时具有优异的黑度及遮盖力，且该黑色覆盖膜较于现有普通的覆盖膜，在黑度控制、加工性、可靠性及价格方面具有明显优势。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。

附图中，

图1为本实用新型第一实施的黑色覆盖膜的结构示意图；

图2为本实用新型第二实施的黑色覆盖膜的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，本实用新型第一实施例的黑色覆盖膜，包括：绝缘基膜2、涂覆于绝缘基膜2一侧上的黑色绝缘涂层1、相对黑色绝缘涂层1涂覆于绝缘基膜2另一侧上的绝缘胶层3、以及覆合于绝缘胶层3上的离型纸或离型膜4。

其中，所述绝缘基膜2为普通的绝缘基膜，可为聚酰亚胺膜、聚酯膜、聚萘酯膜或液晶聚合物膜，其厚度为10-100μm。所述黑色绝缘涂层1为黑色的聚酰亚胺、黑色的聚酯、黑色的丙烯酸酯或黑色的环氧树脂，其厚度由成品的黑度和遮盖力来决定，通常为1-25μm。所述绝缘胶层3为普通的绝缘胶层，可为环氧树脂胶系、丙烯酸酯胶系、聚酯胶系、聚氨酯胶系或聚酰亚胺胶系，其厚度为5-45μm，优选5-20μm。所述离型纸或离型膜4的厚度为50-150μm。

该实施例的黑色覆盖膜具体制备过程如下：

(1)利用有机溶剂混合所需的各胶系组分来形成黑色绝缘涂层的液态分散体，使用涂覆设备将该分散体涂覆至绝缘基膜上。

(2)使涂覆有分散体的绝缘基膜经过在线干燥烘箱，在80-180℃加热1至10分钟，由此除去有机溶剂并快速固化，保证收卷时不互相粘附。

(3)利用有机溶剂混合所需的各胶系组分来形成绝缘胶层的液态分散体，使用涂覆设备将该分散体涂覆至已附有黑色绝缘涂层的绝缘基膜上，且该绝缘胶层与黑色绝缘涂层位于绝缘基膜的异侧。

(4)使涂覆有黑色绝缘涂层和绝缘胶层的绝缘基膜经过在线干燥烘箱，在80-160℃加热2至8分钟，由此除去绝缘胶层的有机溶剂并干燥组合物，以形成含有半固化态的该组合物层。

(5)在80-100℃下，将绝缘胶层和离型纸或离型膜复合，即得到黑色覆盖膜。

本实施例中的黑色覆盖膜的基本性能达到相关标准要求，且黑度和遮盖力优异。

如图2所示，本实用新型第二实施例的黑色覆盖膜，包括：绝缘基膜5、依次涂覆于绝缘基膜5一侧上的黑色绝缘涂层6、绝缘胶层7、以及覆合于绝缘胶层7上的离型纸或离型膜8。

其中，所述绝缘基膜5为普通的绝缘基膜，可为聚酰亚胺膜、聚酯膜、聚萘酯膜或液晶聚合物膜，其厚度为10-100μm。所述黑色绝缘涂层6为黑色的聚酰亚胺、黑色的聚酯、黑色的丙烯酸酯或黑色的环氧树脂，其厚度由成品的黑度和遮盖力来决定，通常为1-25μm。所述绝缘胶层7为普通的绝缘胶层，可为环氧树脂胶系、丙烯酸酯胶系、聚酯胶系、聚氨酯胶系或聚酰亚胺胶系，其厚度为5-45μm，优选5-20μm。所述离型纸或离型膜8的厚度为50-150μm。

该实施例的黑色覆盖膜具体制备过程如下：

(1)利用有机溶剂混合所需的各胶系组分来形成黑色绝缘涂层的液态分散体，使用涂覆设备将该分散体涂覆至绝缘基膜上。

(2)使涂覆有分散体的绝缘基膜经过在线干燥烘箱，在80-180℃加热1至10分钟，由此除去有机溶剂并快速固化，保证收卷时不互相粘附。

(3)利用有机溶剂混合所需的各胶系组分来形成绝缘胶层的液态分散体，使用涂覆设备将该分散体涂覆至已附有黑色绝缘涂层的绝缘基膜上，且该绝缘胶层与黑色绝缘涂层位于绝缘基膜的同侧。

(4)使涂覆有黑色绝缘涂层和绝缘胶层的绝缘基膜经过在线干燥烘箱，在80-160℃加热2至8分钟，由此除去绝缘胶层的有机溶剂并干燥组合物，以形成含有半固化态的该组合物层。

(5)在80-100℃下，将绝缘胶层和离型纸或离型膜复合，即得到黑色覆盖膜。

本实施例中的黑色覆盖膜的基本性能达到相关标准要求，且黑度和遮盖力优异。

综上所述，本实用新型黑色覆盖膜，通过黑色绝缘涂层的设置，使其具有优异的基本性能同时具有优异的黑度及遮盖力，且该黑色覆盖膜较于现有普通的覆盖膜，在黑度控制、加工性、可靠性及价格方面具有明显优势。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种黑色覆盖膜，其特征在于，包括：绝缘基膜、涂覆于绝缘基膜上的黑色绝缘涂层、涂覆于绝缘基膜或黑色绝缘涂层上的绝缘胶层、以及覆合于绝缘胶层上的离型纸或离型膜。

2.如权利要求1所述的黑色覆盖膜，其特征在于，所述绝缘基膜为聚酰亚胺膜、聚酯膜、聚萘酯膜或液晶聚合物膜，其厚度为10-100μm。

3.如权利要求1所述的黑色覆盖膜，其特征在于，所述黑色绝缘涂层为黑色的聚酰亚胺、黑色的聚酯、黑色的丙烯酸酯或黑色的环氧树脂，其厚度为1-25μm。

4.如权利要求1所述的黑色覆盖膜，其特征在于，所述绝缘胶层为环氧树脂胶系、丙烯酸酯胶系、聚酯胶系、聚氨酯胶系或聚酰亚胺胶系，其厚度为5-45μm。

5.如权利要求4所述的黑色覆盖膜，其特征在于，所述绝缘胶层的厚度优选5-20μm。

6.如权利要求1所述的黑色覆盖膜，其特征在于，所述离型纸或离型膜的厚度为50-150μm。

Images