CN202283801U - 一种led用 cem-3覆铜板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LED用CEM-3覆铜板,其由两张贴面层和处于贴面层之间的夹心层复合而成,所述的两张贴面层外表面分别覆有铜箔;所述的贴面层为上胶玻璃纤维布,所述的夹心层由一张以上的上胶玻璃纤维毡叠合而成。本实用新型通过采用贴面层和夹心层压制而成覆铜板,具有高导热性能,导热系数达到1.5W/M?K以上,可以很好的解决LED照明灯的大量快速散热;同时具有极佳的耐热性,T260>5min,耐浸焊性能由传统的260℃下180S提升至现在的300℃下120S,可以满足客户无铅制程生产加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED用CEM-3覆铜板。
背景技术
LED(半导体发光二极管)节能灯是用高亮度白色发光二极管发光源,光效高、耗电少,寿命长,安全环保,是新一代固体冷光源,适用家庭,商场,医院等各种公共场所长时间照明。随着LED应用技术发展的日益进步,应用的越来越广泛,其功率消耗量与发热量亦随之提高,尤其是大幅提高的发热量更是严苛的挑战。因为LED元件的基本特性是,如果温度上升,发光效率就会下降,所以基板如何有效的释放大量产生热量的放热技术,即具备高导热性就成为了关键。
同时随着PCB无铅制程时代的到来,无铅焊料熔点将由原先的183℃提高至217℃,焊料温度大大提高,就要求作为LED用的基板要有更好的耐热性来满足无铅制程的需要。
中国专利CN 101848604A公开了一种高导热CEM-3覆铜板制备方法,依下述方法和工艺进行:一.制备芯料——用环氧树脂/酚醛树脂为主固化剂,加入偶联剂、填料及固化促进剂,用丁酮调制成芯料用树脂液,用上述芯料胶水浸渍玻纤纸,呈半固化状态,制成芯料;二.制备面料——将环氧树脂/酚醛树脂固化体系,用丁酮将其溶解,加入填料,用丁酮调制成面料用树脂液,用于浸渍玻纤布并固化,制成面料;三是配料及层压成型。该实用新型除具有一般通用型CEM-3复合基覆铜板所具有的绝缘性、电气性能、机械性能等基本性能外,还有良好的导热性和高CTI、较高的耐热性和良好的PCB工艺加工性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有高导热高耐热性,能适用于无铅制程的LED用散热基材。
一种LED用CEM-3覆铜板,其由两张贴面层和处于贴面层之间的夹心层复合而成,所述的两张贴面层外表面分别覆有铜箔;所述的贴面层为上胶玻璃纤维布,所述的夹心层由一张以上的上胶玻璃纤维毡叠合而成。
优选地, 所述的夹心层由三张上胶玻璃纤维毡叠合而成。
本实用新型的LED用CEM-3覆铜板,可由下述方法制备而得:
1)配胶:按下述重量份组分配制胶液,并混合均匀;
环氧当量400~450的双官能团溴化环氧树脂 110~120;
环氧当量900~1000的长链高分子环氧树脂 12~16;
固化剂 10~30;
高导热粉 250~350;
10%硅烷偶联剂KH560溶液 20~40;
二甲基咪唑或二苯基咪唑 0.03~0.05;
溶剂 80~120;所述溶剂选自下列之一或一种以上的任意组合:丙酮、丁酮、丙二醇甲醚醋酸酯;
2)上胶:
贴面层:将玻璃纤维布上胶,在立式上胶机烘干制得半固化片,上胶速度为17~22 m/min,控制参数:凝胶化时间为100~130S, 树脂含量为15~20%,流动度20%~30%;
夹心层:将玻璃纤维毡上胶,在立式上胶机烘干制得半固化片,上胶速度为8~12 m/min,控制参数:树脂含量为22~30%,流动度为0.5~1mm;
3)压制:将二张贴面层和一张以上玻璃纤维毡叠合而成,再双面覆上铜箔,在真空压机中进行压制,压制参数控制在: 真空度: 0~0.01Mpa,压力:450~550PSI,升温速率:2~3℃/min,热盘温度:120~230 度,压制时间120~180min。
本实用新型通过采用贴面层和夹心层压制而成覆铜板,具有高导热性能,导热系数达到1.5W/ M·K以上,可以很好的解决LED照明灯的大量快速散热;同时具有极佳的耐热性,T260>5min,耐浸焊性能由传统的260℃下180S提升至现在的300℃下120S ,可以满足客户无铅制程生产加工需求。
附图说明
图1是实施例1所述LED用CEM-3覆铜板的结构示意图。
图2是实施例2所述LED用CEM-3覆铜板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
实施例1
参照图1,一种LED用CEM-3覆铜板,其由两张贴面层1和处于贴面层之间的夹心层2复合而成,所述的两张贴面层1外表面分别覆有铜箔3;所述的贴面层为上胶玻璃纤维布,所述的夹心层由三张上胶玻璃纤维毡4叠合而成。
实施例2
参照图2,一种LED用CEM-3覆铜板,其由两张贴面层1和处于贴面层1之间的夹心层2复合而成,所述的两张贴面层1外表面分别覆有铜箔3;所述的贴面层1为上胶玻璃纤维布,所述的夹心层2由一张上胶玻璃纤维毡4叠合而成。
Claims (2)
1.一种LED用CEM-3覆铜板, 其特征在于:其由两张贴面层和处于贴面层之间的夹心层复合而成,所述的两张贴面层外表面分别覆有铜箔;所述的贴面层为上胶玻璃纤维布,所述的夹心层由一张以上的上胶玻璃纤维毡叠合而成。
2.根据权利要求1所述的LED用CEM-3覆铜板, 其特征在于:所述的夹心层由三张上胶玻璃纤维毡叠合而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202972870U CN202283801U (zh) | 2011-08-16 | 2011-08-16 | 一种led用 cem-3覆铜板 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2011202972870U CN202283801U (zh) | 2011-08-16 | 2011-08-16 | 一种led用 cem-3覆铜板 |
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CN202283801U true CN202283801U (zh) | 2012-06-27 |
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ID=46295335
Family Applications (1)
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CN2011202972870U Expired - Lifetime CN202283801U (zh) | 2011-08-16 | 2011-08-16 | 一种led用 cem-3覆铜板 |
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CN (1) | CN202283801U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103112214A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-05-22 | 金安国纪科技股份有限公司 | 一种白基色led覆铜板及其制备方法 |
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2011
- 2011-08-16 CN CN2011202972870U patent/CN202283801U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
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CN103112214A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-05-22 | 金安国纪科技股份有限公司 | 一种白基色led覆铜板及其制备方法 |
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