CN201720291U - 棒料校直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棒料校直机，涉及一种机床，具体涉及一种用于大直径金属棒料校直的液压机。在液压机(1)的工作台上设置校直梁(5)，在液压机滑块(18)下端固定压头(3)，校直梁(5)上端设置两只V形支撑块(4)，待调棒料(19)架在V形支撑块(4)上；所述的校直梁(5)可以左右移动，又可以上下移动。在液压机(1)的底座两侧分别对称设置多只提升辊架(6)，提升辊架(6)上端设置滚轮(16)，提升辊架(6)的下方设置提升缸(17)，左的滚轮轴(16-1)与减速机链轮链条传动组件I(7)连接，右的多只滚轮轴(16-1)与减速机链轮链条传动组件II(9)连接，两组减速机链轮链条传动组件同步同方向运行。校直梁(5)两端设置挡辊(15)。提升缸(17)与主缸(2)同步运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床，具体涉及一种用于大直径金属棒料校直的液压机。
背景技术
大直径金属棒料在锻造或铸造过程中很容易产生弯曲变形，在进行机械加工之前，必须进行校直。目前棒料校直还没有专用的设备，大都采用人工校直，劳动强度大，生产效率低，还容易产生不安全事故。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种棒料校直机，在原有液压机工作台上设置校直梁，把棒料通过V形支撑块架在校直梁上，当滑块往下运动，校直梁通过提升辊架脱离工作台，由减速机带动链轮链条传动，棒料随校直梁水平移动，使棒料弯曲点移到液压机压头中心，根据变形程度，重复加压，达到棒料被校直的目的。
本实用新型是以如下技术方案实现的：一种棒料校直机，其特征在于：在液压机的工作台上设置校直梁，在压机滑块下端固定压头，校直梁上端设置两只V形支撑块，待调棒料架在V形支撑块上；所述的校直梁为长条形结构件，既可以左右移动，又可以上下移动。
在液压机的底座两侧分别对称设置多只提升辊架；所述的提升辊架为钢结构框架，提升辊架上端设置滚轮；所述的滚轮通过滚轮轴安装在提升辊架上；提升辊架的下方设置提升缸，所述的提升缸缸体固定在提升辊架上，提升缸的活塞杆端部与校直梁下端接触；所述的滚轮轴为两只，其中一只滚轮轴与减速机链轮链条传动组件I连接，另一只滚轮轴与减速机链轮链条传动组件II连接。
所述的提升缸通过管路与液压机的主缸连接，提升缸与主缸同步运行。
减速机链轮链条传动组件I与减速机链轮链条传动组件II同步同方向运行。
所述的校直梁上端制作导向槽，所述的V形支撑块下端制作凸台，所述的凸台滑配合插装在导向槽中。
所述的校直梁两端设置挡辊，所述的挡辊通过导滚支架与提升辊架连接。
本实用新型的积极效果是：
1、利用液压机制作的棒料校直机构，制作成本及设计成本低，可靠性好，便于推广应用。
2、棒料随校直梁水平移动，将棒料弯曲点定位在液压机压头中心，校直点准确。
3、根据调棒料变形程度，调整传感装置发讯开关位置，进行重复加压校直，校直质量好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的左视图。
图中：1、液压机，2、主缸，3、压头，4、V形支撑块，5、校直梁，5-1、导向槽，6、提升辊架，6-1、导滚支架，7、减速机链轮链条传动组件I，8、顶出缸，9、减速机链轮链条传动组件II，10、电气箱，11、液压动力箱，12、位移传感器装置，13、管路，14、充液装置，15、挡辊，16、滚轮，16-1、滚轮轴，17、提升缸，18、压机滑块，19、待调棒料。
具体实施方式
如图1、图2所示：一种棒料校直机，其特征在于：在液压机1的工作台上设置校直梁5，在压机滑块18下端固定压头3，校直梁5上端设置两只V形支撑块4，待调棒料19架在V形支撑块4上；所述的校直梁5为长条形结构件，既可以左右移动，又可以上下移动。
在液压机1的底座两侧分别对称设置多只提升辊架6；所述的提升辊架6为钢结构框架，提升辊架6上端设置滚轮16；所述的滚轮16通过滚轮轴16-1安装在提升辊架6上；提升辊架6的下方设置提升缸17，所述的提升缸17缸体固定在提升辊架6上，提升缸17的活塞杆端部与校直梁5下端接触；所述的滚轮轴16-1为两只，其中一只滚轮轴16-1与减速机链轮链条传动组件I 7连接，另一只滚轮轴16-1与减速机链轮链条传动组件II 9连接。
所述的提升缸17通过管路13与液压机1的主缸2连接，提升缸17与主缸2同步运行。
减速机链轮链条传动组件I 7与减速机链轮链条传动组件II 9同步同方向运行。
所述的校直梁5上端制作导向槽5-1，所述的V形支撑块4下端制作凸台，所述的凸台滑配合插装在导向槽5-1中。
所述的校直梁5两端设置挡辊15，所述的挡辊15通过导滚支架6-1与提升辊架6连接。
如图1、图2所示：棒料校直机工作时，设置液压机1动力箱11上的电动机，驱动油泵工作，向主缸2传递压力，推动液压机上的滑块18向下运动，滑块18的下端安装压头3。将待调棒料19放在校直梁5上的V形支撑块4上。提升辊架6的下端设置提升缸17，滑块18往下运动的同时，提升缸17同步工作，将校直梁5连同上端的V形支撑块4向上推移，校直梁5脱离液压机1工作台台面。两组减速机带动链轮链条传动装置I II 7、9同时启动，带动校直梁5、V形支撑块4及待调棒料19一起沿水平方向移动，使待调棒料19的弯曲点移到压头3的中心位置，压头3将待调棒料19下压；根据调棒料19变形程度，调整位移传感装置12上的发讯开关位置，重复加压，达到棒料校直的目的。管路13是连通液压油传递的连通器，将油泵输出油液输送到主缸2和提升缸17，产生校直力和提升力，最终实现棒料被校直。
Claims (6)
1.一种棒料校直机，其特征在于：在液压机(1)的工作台上设置校直梁(5)，在压机滑块(18)下端固定压头(3)，校直梁(5)上端设置两只V形支撑块(4)，待调棒料(19)架在V形支撑块(4)上；所述的校直梁(5)为长条形结构件，既可以左右移动，又可以上下移动。
2.根据权利要求1所述的棒料校直机构，其特征在于：在液压机(1)的底座两侧分别对称设置多只提升辊架(6)；所述的提升辊架(6)为钢结构框架，提升辊架(6)上端设置滚轮(16)；所述的滚轮(16)通过滚轮轴(16-1)安装在提升辊架(6)上；提升辊架(6)的下方设置提升缸(17)，所述的提升缸(17)缸体固定在提升辊架(6)上，提升缸(17)的活塞杆端部与校直梁(5)下端接触；所述的滚轮轴(16-1)为两只，其中一只滚轮轴(16-1)与减速机链轮链条传动组件I(7)连接，另一只滚轮轴(16-1)与减速机链轮链条传动组件II(9)连接。
3.根据权利要求1或2所述的棒料校直机构，其特征在于：所述的提升缸(17)通过管路(13)与液压机(1)的主缸(2)连接，提升缸(17)与主缸(2)同步运行。
4.根据权利要求2所述的棒料校直机构，其特征在于：减速机链轮链条传动组件I(7)与减速机链轮链条传动组件II(9)同步同方向运行。
5.根据权利要求1或2所述的棒料校直机构，其特征在于：所述的校直梁(5)上端制作导向槽(5-1)，所述的V形支撑块(4)下端制作凸台，所述的凸台滑配合插装在导向槽(5-1)中。
6.根据权利要求1或2所述的棒料校直机构，其特征在于：所述的校直梁(5)两端设置挡辊(15)，所述的挡辊(15)通过导滚支架(6-1)与提升辊架(6)连接。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102601177A (zh) * | 2012-03-02 | 2012-07-25 | 无锡市蓝力机床有限公司 | 一种校直机用升降滚动平台 |
| CN104014619A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-09-03 | 南京南车浦镇城轨车辆有限责任公司 | 一种异型铝合金结构机械调修方法 |
| CN105436250A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-30 | 芜湖普威技研有限公司 | 脚踏板内套管矫正修复装置 |
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2010
- 2010-06-25 CN CN2010202423633U patent/CN201720291U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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Denomination of utility model: Bar straightening machine Effective date of registration: 20171228 Granted publication date: 20110126 Pledgee: Xuzhou Productivity Promotion Center Pledgor: Xuzhou Dayi Metalfoming Equipment Co., ltd. Registration number: 2017320000062 Denomination of utility model: Bar straightening machine Effective date of registration: 20171228 Granted publication date: 20110126 Pledgee: Xuzhou Productivity Promotion Center Pledgor: Xuzhou Dayi Metalfoming Equipment Co., ltd. Registration number: 2017320000062 |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110126 |