CN201719916U - 一种改进后的新型环保真空净油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型环保真空净油机。本实用新型包括一级过滤器(1)、双滤桶磁性过滤器(2)、进油阀(3)、油泵(4)、循环阀(5)、切换阀I(9)、切换阀II(10)、油水分离塔(7)、温控仪(8)、二级过滤器(11)、三级过滤器(14)、四级过滤器(18)、真空储存器(23)、冷凝器(25)、集水器(26)、真空泵(28)，其特点在于：在一级过滤器(1)与进油阀(3)之间设有双滤桶磁性过滤器(2)，利用磁性过滤器的作用，将具有铁磁性的金属微粒过滤掉。油泵(4)通过循环阀(5)和切换阀II(10)与油水分离塔(7)连接，通过加热后的油液与水分的膨胀系数不同而进行油水分离。本实用新型既能保证净油效率又能保证净油质量，既省时、省力又环保，并能节约资源。

Description

一种改进后的新型环保真空净油机

技术领域

本实用新型涉及一种真空净油机，更具体地说涉及一种改进后的新型环保真空净油机。

背景技术

真空净油机是各电厂、电站、石化等工矿企业过滤变压器油、液压油等油液水分、气体和杂质颗粒的理想设备。真空净油机具有体积小、比例重量轻、移动方便、性能稳定、连续工作时间长等特点，在生产用油液的现场处理方面有着广泛的应用。但是目前的真空净油机对于油液中还有较多金属杂质颗粒的油液，处理能力相对不足。这样不仅使得一级过滤负担加重，而且通过一级过滤后油液中的微小金属微粒，在进入三级、四级过滤器时，会堵塞过滤元件的微孔，使得压力表的压力接近或达到0.3Mpa，不及时清洗的话，将会压坏并损伤其他过滤元件，因此，将会大大增加反冲洗负担，影响净油效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种改进后的新型环保真空净油机，利用磁性过滤器来过滤铁磁性的金属微粒。通过加热器加热后的油液与水分的膨胀系数不同而进行油水分离，这样既能保证净油效率又能保证净油质量，既省时、省力又环保，并能节约资源。

为解决上述技术问题，本实用新型一种改进后的新型环保真空净油机包括：一级过滤器、双滤桶磁性过滤器、进油阀、油泵、循环阀、切换阀I、切换阀II、油水分离塔、温控仪、二级过滤器、三级过滤器、四级过滤器、真空储存器、冷凝器、集水器、真空泵。油泵通过循环阀和切换阀II与油水分离塔连接，二级过滤器和二级过滤阀、三级过滤器和三级过滤阀、四级过滤器和四级过滤反冲阀均与出油阀相连，压力表和四级过滤反冲阀与四级过滤器相连。真空泵依次连接集水器、冷凝器、真空储存器，真空储存器通过真空管与油水分离塔连接，其特点在于：在一级过滤器与进油阀之间设有双滤桶磁性过滤器，双滤桶磁性过滤器中设有过滤桶I、过滤桶II，在过滤桶I、过滤桶II内分别装有滤层I、滤层II。在过滤桶I和过滤桶II的一端分别对称设有切换阀III、切换阀IV，切换阀V、切换阀VI。在切换阀III和切换阀IV之间设有过滤后介质出口，在切换阀V和切换阀VI之间设有反过滤介质入口。在过滤桶I和过滤桶II的另一端分别对称设有切换阀VII、切换阀VIII，反滤排污阀I、反滤排污阀II。在切换阀VII和切换阀VIII之间设有过滤前介质入口，在反滤排污阀I和反滤排污阀II之间设有反过滤排污口。

本实用新型的优点是：既能保证净油效率又能保证净油质量，既省时、省力又环保，并能节约资源。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型一种改进后的新型环保真空净油机的结构示意图；

图2为图1中油水分离塔7的结构示意图；

图3为图1中双滤桶磁性过滤器2的结构示意图。

具体实施方式

在图1、2、3中：一级过滤器1与进油阀3之间设有双滤桶磁性过滤器2，双滤桶磁性过滤器2中设有过滤桶I 46、过滤桶II 47，在过滤桶I 46、过滤桶II 47内分别装有滤层I 37、滤层II 38。在过滤桶I 46和过滤桶II 47的一端分别对称设有切换阀III 33、切换阀IV 34，切换阀V 35、切换阀VI 36。在切换阀III 33和切换阀IV 34之间设有过滤后介质出口43，在切换阀V 35和切换阀VI 36之间设有反过滤介质入口48。在过滤桶I 46和过滤桶II 47的另一端分别对称设有切换阀VII 39、切换阀VIII 40，反滤排污阀I 41、反滤排污阀II 42。在切换阀VII 39和切换阀VIII 40之间设有过滤前介质入口44，在反滤排污阀I 41和反滤排污阀II 42之间设有反过滤排污口45。双滤桶磁性过滤器2的作用是：过滤具有铁磁性的金属微粒。当切换阀III 33和切换阀VII 39开启时，通过一级过滤器1的油液，进入过滤前介质入口44后，由过滤桶I 46进行过滤，通过过滤后介质出口43排出。当过滤桶I 46中吸附的铁磁性金属微粒过多时，一方面关闭切换阀III 33和切换阀VII 39，同时开启切换阀V 35和反滤排污阀I 41，使反过滤介质从反过滤介质入口48进入过滤桶I 46反冲洗，冲洗后的污液从反过滤排污口45排出。另一方面同时开启切换阀IV 34和切换阀VIII 40，通过一级过滤器1的油液，进入过滤前介质入口44后，由过滤桶II 47进行过滤，通过过滤后介质出口43排出。当过滤桶II 47中吸附的铁磁性金属微粒过多时，关闭切换阀IV 34和切换阀VIII 40，同时开启切换阀VI 36和反滤排污阀II 42，使反过滤介质从反过滤介质入口48进入过滤桶II 47反冲洗，冲洗后的污液从反过滤排污口45排出。另一方面同时开启切换阀III 33和切换阀VII 39，使过滤桶I 46重复上述过滤工作。油泵4通过循环阀5和切换阀II 10与油水分离塔7连接。二级过滤器11和二级过滤阀12、三级过滤器14和三级过滤阀15、四级过滤器18和四级过滤反冲阀17均与出油阀19相连，压力表16和四级过滤反冲阀17与四级过滤器18相连，真空泵28依次连接集水器26、冷凝器25、真空储存器23，真空储存器23通过真空管21与油水分离塔7连接。油水分离塔7由加热器29、油水分离元件30、微型喷雾器31、传感器32、温控仪8组成，油液通过微型喷雾器31呈雾状喷到油水分离元件30上进行加热蒸发，加热器29的温度由传感器32和温控仪8自动控制。

本实用新型是这样工作的：首先合上空气开关，当电源指示亮后，打开进油阀3，开启切换阀II 10，启动油泵4，此时油液会在油泵4的作用下先通过一级过滤器1，再通过双滤桶磁性过滤器2，油液中所含有的铁磁性金属微粒会被过滤掉。当油液达到工作油位时关闭进油阀3，打开循环阀5、启动加热器29，同时启动真空泵28进行循环脱气脱水，若油液中水分过多时，则打开镇气阀6进行消除调整。当关闭切换阀10，打开切换阀9，同时开启二级过滤阀12时，油液将会通过二级过滤器11进行二级过滤。当关闭切换阀10，打开切换阀9，同时开启三级过滤阀15时，油液将会通过三级过滤器14进行三级过滤。定时打开取样阀20进行油品检验，其作用是：保证过滤后的油液质量。当压力表16指示压力达到0.3Mpa时，依次打开四级过滤反冲阀17、出油阀19，启动真空泵28，进行四级过滤反冲洗，通过余油回流将吸附在三级过滤器14和四级过滤器18上的微量杂质带出净油机外。

配机组使用时，则将机组的放油口与净油机的真空注油阀13相连，机组的进油口与净油机的出油阀19相连。油水分离塔7中经加热而分离出来的水分在真空泵28的作用下通过真空管21进入真空储存器23，在负压作用下送到冷凝器25中，在冷凝作用下，最后收集进入集水器26中，当集水器26水满后，开启排水阀27进行排水。通过真空表22控制真空储存器23的真空值，当真空储存器23中的杂质过多时，则打开排污阀24，将杂质排出。

Claims (2)

1.一种改进后的新型环保真空净油机，包括一级过滤器(1)、双滤桶磁性过滤器(2)、进油阀(3)、油泵(4)、循环阀(5)、切换阀I(9)、切换阀II(10)、油水分离塔(7)、温控仪(8)、二级过滤器(11)、三级过滤器(14)、四级过滤器(18)、真空储存器(23)、冷凝器(25)、集水器(26)、真空泵(28)；油泵(4)通过循环阀(5)和切换阀II(10)与油水分离塔(7)连接；二级过滤器(11)和二级过滤阀(12)、三级过滤器(14)和三级过滤阀(15)、四级过滤器(18)和四级过滤反冲阀(17)均与出油阀(19)相连，压力表(16)和四级过滤反冲阀(17)与四级过滤器(18)相连；真空泵(28)依次连接集水器(26)、冷凝器(25)、真空储存器(23)；真空储存器(23)通过真空管(21)与油水分离塔(7)连接，其特征在于：在一级过滤器(1)与进油阀(3)之间设有双滤桶磁性过滤器(2)；双滤桶磁性过滤器(2)中设有过滤桶I(46)、过滤桶II(47)，在过滤桶I(46)、过滤桶II(47)内分别装有滤层I(37)、滤层II(38)；在过滤桶I(46)和过滤桶II(47)的一端分别对称设有切换阀III(33)、切换阀IV(34)，切换阀V(35)、切换阀VI(36)；在切换阀III(33)和切换阀IV(34)之间设有过滤后介质出口(43)，在切换阀V(35)和切换阀VI(36)之间设有反过滤介质入口(48)；在过滤桶I(46)和过滤桶II(47)的另一端分别对称设有切换阀VII(39)、切换阀VII(40)，反滤排污阀I(41)、反滤排污阀II(42)；在切换阀VII(39)和切换阀VIII(40)之间设有过滤前介质入口(44)，在反滤排污阀I(41)和反滤排污阀II(42)之间设有反过滤排污口(45)。

2.根据权利要求1所述的一种改进后的新型环保真空净油机，其特征在于：油水分离塔(7)由加热器(29)、油水分离元件(30)、微型喷雾器(31)、传感器(32)、温控仪(8)组成，加热器(29)的温度由传感器(32)和温控仪(8)自动控制。

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