CN201718389U - 一种豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种均匀加热、不易糊焦、结构紧凑且安全性能高的豆浆机，它包括机头和杯体，所述机头包括电路连接的电机、探针和电热元件，所述机头置于杯体上，所述杯体包括密封设置的杯体外层与杯体内层，所述杯体外层与杯体内层形成夹层空腔，夹层空腔内设置有热传导油，加热元件通过热传导油对杯体内层形成的制浆腔内浆体加热。本实用新型的有益效果是：采用间接加热方式，受热均匀，在液体沸腾后泡沫相对减少；在轻度甚至没有的沸腾状态下，减少液体的溢出几率，延长使用寿命，提高安全性能；机头外壁简洁，减少元件，结构紧凑，容易清洗；均匀加热，令食物不易烧焦烧糊，避免在制浆过程中有害物质的产生。

Description

一种豆浆机

技术领域

本实用新型属于厨房小家电领域，尤其涉及一种底部加热的豆浆机。

背景技术

目前，在市场上销售的豆浆机加热方式主要有在机头安装管状发热体、在杯体底部安装盘状发热体、在杯体下部外围焊接发热管或设置电磁感应线圈等。上述加热方式在制浆过程中，无论是采用内部加热还是外部加热，都属于直接加热方式，加热过程中普遍存在糊管、糊底、糊侧壁的问题。糊管后容易烧焦，清洗上存在困难。淀粉类和蛋白质经过140℃以上高温加热会产生丙烯酰胺类物质，以及产生焦糊的杂环胺类有害物质，会引发肠胃不适及其他疾病。为了减少糊管的机率，一般制作浆液（豆浆或米糊）时物料和水的比例控制在1:12至1:16之间，这样制作的浆液浓度太底，单位所含的营养成份不够。

中国实用新型ZL200720061003.1，名称为“炖煮式豆浆机”，授权公告号为：CN201123369Y（公开日为2008.10.01）。其公开了一种炖煮式的豆浆机，其底座上设置有开口朝上的水箱，豆浆杯设置在水箱内，水箱内设置有电发热管，电发热管设置在豆浆杯外。以水作为传热导体隔着豆浆杯对豆浆进行加热，加热面积大，豆浆均匀受热，在使用过程中避免烧焦豆浆，且易清洗。为使置于水箱中的豆浆杯内液体达到100℃，水箱液体温度必须大于或等于100℃。当水箱的温度达到或超过100℃时，水箱内的水则处于沸点，从而产生蒸气和压力。产生的压力会令密封不紧凑，使用过程中容易爆裂。产生的蒸气会烫伤用户，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种均匀加热、不易糊焦、结构紧凑且安全性能高的豆浆机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用技术方案是：

一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头包括电路连接的电机、探针和电热元件，所述机头置于杯体上，所述杯体包括密封设置的杯体外层与杯体内层，所述杯体外层与杯体内层形成夹层空腔，夹层空腔内设置有热传导油，加热元件通过热传导油对杯体内层形成的制浆腔内浆体加热。

上述杯体外层成圆柱体状，与普通杯体形状相似。杯体内层设计成下收缩形或倒圆角，形成具有一定锥度的制浆腔。收缩时呈线性收缩或阶梯形收缩。越靠近杯体底部收缩越窄，收缩越窄也就是形成的夹层空腔越大。

进一步，上述杯体内层的下收缩处，在侧壁设计扰流筋。

所述电热元件置于夹层空腔内，并与热传导油接触。

所述电热元件与杯体接触处设置有密封材料，密封材料为高耐热性能材料。

所述电热元件悬浮于热传导油内。因为热传导油的传热效果比普通液体要低，采用完全浸入式的设计，可以令电热元件的热量有效地传往导热油。可以避免因局部高温带来的安全隐患。

作为另一种优选方式，所述电热元件置于含热传导油的夹层空腔体，并与杯体外层紧密接触。这种方式常见于电磁加热或电热膜加热。它的加热面积加大，令导热油吸热面积广，不易造成局面过热现象。

所述杯体外层或电热元件外表面设置有隔热保温层。

所述的多功能豆浆机在杯体内层与导热油接触的表面涂覆和/或复合有高导热系数材料。表面复合高导热系数材料，能更好地吸收油体及电热元件的热能并及时传热于杯体内层，确保受热均匀的同时提高加热速度。

作为本实用新型的扩展，本实用新型多功能加热测温豆浆机，还可以在导热油内浸入温度传感器，或在杯体内层或外层紧贴温度传感器，以直接探取检测油温，所述温度传感器与机头电路连接，针对加热的温度进行全面控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）采用间接加热方式，受热均匀，在液体沸腾后泡沫相对减少。

(2) 在轻度甚至没有的沸腾状态下，减少液体的溢出机率，延长使用寿命，提高安全性能。

(3)机头外壁简洁，减少元件，结构紧凑，容易清洗。

(4)  均匀加热，令食物不易烧焦烧糊，避免在制浆过程中有害物质的产生。

(5)  杯体设置成下部收缩变窄形，令煮浆范围更宽。

附图说明

图1为实施例1盘绕电热管的剖面示意图。     

图2为实施例1单根电热管的剖面示意图。

图3为实施例2电磁感应加热方式的剖面示意图。

图4为实施例2发热膜加热方式的剖面示意图。

图5为本实用新型的豆浆机机头结构示意图。

图6为本实用新型的豆浆机杯体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

实施例1：

如图1、图2、图5、图6所示，本实用新型的多功能加热测温豆浆机，包括机头1和杯体2，机头1包括电连接的电机3（用于驱动打浆机构）、探针4（用于检测浆体液位、温度等）和电热元件5（用于加热浆体），机头1置于杯体2上，探针4与机头1电路连接，电热元件5与机头1电路连接，杯体2还设置有杯体包括密封设置的杯体外层21与杯体内层22，杯体外层21与杯体内层22形成夹层空腔，夹层空腔内设置有热传导油6，加热元件5通过热传导油6对杯体内层22形成的制浆腔内浆体加热。杯体外层21外表面还设置有隔热保温层，以减少热量散失，充分利用能源。在本实施例中，电热元件5优选为发热管。如图1所示为盘绕发热管，如图2所示为单根发热管。

为更好地实施，上述杯体外层21呈圆柱体状，与普通杯体形状相似。杯体内层22设计成向下收缩形，接近杯口处为呈线性收缩，至杯体2下端约3/4处时紧急收缩，形成具有一定锥度的制浆腔，上宽下窄的制浆腔既能提高热对流效果，同时减小打浆阻力，缩短制浆时间。在形成的制浆腔侧壁设置扰流筋8（参照图5所示），提高热对流效果，进一步缩短加热时间。在这里，制浆腔代替了传统的网罩。

电热元件5置于夹层空腔内，并与导热油6接触，形成浸入式悬浮加热。电热元件5接线端需要与电源连接，加热主体部分要浸入热传导油内，因此需要在与杯体2接触处（即穿入夹层空腔处）设置有密封圈。

实施例2：

如图3、图4、图5及图6所示，本实用新型的多功能加热测温豆浆机电热元件5置于含热传导油6的腔体外，并与杯体2紧密接触。成为外置加热方式，由于采用外加热方式，电热元件5外表面设置有隔热保温层，以减少热量散失。

图3为电磁感应加热方式；图4为发热膜加热方式。

如图3所示，本实施例的的多功能豆浆机在杯体内层22与导热油6接触的表面复合有高导热系数材料7。因为电热元件5远离杯体内层22形成的制浆腔体，在加热过程中，需要一段时间才能令热量传导至制浆腔体，令制浆速度变慢。表面复合高导热系数材料7，能更好地吸收油体及电热元件的热能并及时传热于杯体内层22，确保受热均匀的同时提高加热速度。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (10)

1.一种豆浆机，包括机头(1)和杯体(2)，所述机头(1)包括电路连接的电机(3)、探针(4)和电热元件(5)，所述机头(1)置于杯体(2)上，其特征在于：所述杯体包括密封设置的杯体外层(21)与杯体内层(22)，所述杯体外层(21)与杯体内层(22)形成夹层空腔，夹层空腔内设置有热传导油(6)，加热元件（5）通过热传导油(6)对杯体内层(22)形成的制浆腔内浆体加热。

2.根据权利要求1的一种豆浆机，其特征在于：所述电热元件(5)置于夹层空腔内，并与热传导油(6)接触。

3.根据权利要求2所述的一种豆浆机，其特征在于：所述电热元件(5)悬浮于热传导油(6)内。

4.根据权利要求2所述的一种豆浆机，其特征在于：所述电热元件(5)与杯体(2)接触处设置密封材料。

5.根据权利要求2所述的一种豆浆机，其特征在于：所述杯体外层(21)外表面设置有隔热保温层。

6.根据权利要求1所述的一种豆浆机，其特征在于：所述电热元件(5)置于含热传导油(6)的夹层空腔外，并与杯体外层(21)紧密接触。

7.根据权利要求6所述的一种豆浆机，其特征在于：所述电热元件(5)外表面设置有隔热保温层。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种豆浆机，其特征在于：所述杯体内层(22)与热传导油（6）接触的表面涂覆有高导热系数材料(7)。

9.根据权利要求1至7任一项所述的一种豆浆机，其特征在于：所述杯体外层（21）呈圆柱状，杯体内层（22）向下收缩形成具有一定锥度的制浆腔。

10.根据权利要求1至7任一项所述的一种豆浆机，其特征在于：所述制浆腔侧壁设置有扰流筋（8）。

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