CN201717149U - 墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备，包括机架、控制单元、弹簧上料单元、拨嘴上料单元、压装单元和出料单元，弹簧上料单元、拨嘴上料单元、压装单元和出料单元分别安装在机架上并分别与控制单元线路连接，弹簧上料单元和拨嘴上料单元分别与出料单元配合设置用于将弹簧和拨嘴输送到出料单元中且部分拨嘴位弹簧中，压装单元与出料单元配合设置用于将拨嘴压装在弹簧中，还包括设置在出料单元下游的凡士林浸泡涂抹单元，本实用新型设计新颖，结构简单可行，实现了拨嘴与弹簧的自动组装，提高了生产效率，更进一步地，还能实现凡士林自动涂抹，进一步提高了生产效率，保持了工作场所整洁和产品外观清洁，适于大规模推广应用。

Description

墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备

技术领域

本实用新型涉及器件组装技术领域，特别涉及墙壁开关拨嘴与弹簧的组装技术领域，具体是指一种墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备。

背景技术

墙壁开关中的拨动机构一般是采用弹簧加拨嘴的组件结构。如图1所示，附图标记1表示拨嘴，一般为塑料拨嘴，附图标记2表示弹簧，两者处于装配状态。两者装配完成后，拨嘴1插入弹簧2中，请参见图2所示。

而目前行业中在装配开关时，一般是采用人工方式，操作者先把拨嘴1放入弹簧2中，然后再用毛毡对其涂抹凡士林。这种做法的明显缺陷是由于弹簧2和拨嘴1都属于细小件，导致装配效率低下，工人的眼和手极其容易产生疲劳感，另外，手工涂抹凡士林会造成工作场所不整洁，会污及产品外观。

因此，迫切需要提供一种墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备，其能实现拨嘴与弹簧的自动组装，提高生产效率，最好还能实现凡士林自动涂抹，进一步提高生产效率，保持工作场所整洁和产品外观清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备，该墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备设计新颖，结构简单可行，实现了拨嘴与弹簧的自动组装，提高了生产效率，更进一步地，还能实现凡士林自动涂抹，进一步提高了生产效率，保持了工作场所整洁和产品外观清洁，适于大规模推广应用。

为了实现上述目的，本实用新型的墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备采用了如下的技术方案：

该墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备，其特点是，包括机架、控制单元、弹簧上料单元、拨嘴上料单元、压装单元和出料单元，所述弹簧上料单元、所述拨嘴上料单元、所述压装单元和所述出料单元分别安装在所述机架上并分别与所述控制单元线路连接，所述弹簧上料单元和所述拨嘴上料单元分别与所述出料单元配合设置用于将弹簧和拨嘴输送到所述出料单元中且部分所述拨嘴位于所述弹簧中，所述压装单元与所述出料单元配合设置用于将所述拨嘴压装在所述弹簧中。

较佳地，所述弹簧上料单元包括安装在所述机架上的弹簧上料振动盘、至少一根弹簧落料管、弹簧推料滑块和弹簧推料驱动部件，所述弹簧上料振动盘和所述弹簧推料驱动部件分别与所述控制单元线路连接，所述弹簧落料管位于所述弹簧上料振动盘的下游，所述弹簧推料滑块可滑动安装在所述机架上且位于所述弹簧落料管的下游，所述弹簧推料滑块设置有弹簧落料孔，所述弹簧落料孔对准所述弹簧落料管并与所述出料单元配合设置用于将所述弹簧输送到所述出料单元中，所述弹簧推料驱动部件连接所述弹簧推料滑块用于推动所述弹簧推料滑块滑动。

更佳地，所述弹簧落料管的数目为5根，且并排设置，所述弹簧推料驱动部件是弹簧推料气缸。

较佳地，所述拨嘴上料单元包括安装在所述机架上的拨嘴上料振动盘、至少一根拨嘴落料管、拨嘴推料滑块和拨嘴推料驱动部件，所述拨嘴上料振动盘和所述拨嘴推料驱动部件分别与所述控制单元线路连接，所述拨嘴落料管位于所述拨嘴上料振动盘的下游，所述拨嘴推料滑块可滑动安装在所述机架上且位于所述拨嘴落料管的下游，所述拨嘴推料滑块设置有拨嘴落料孔，所述拨嘴落料孔对准所述拨嘴落料管并与所述出料单元配合设置用于将所述拨嘴输送到所述出料单元中，所述拨嘴推料驱动部件连接所述拨嘴推料滑块用于推动所述拨嘴推料滑块滑动。

更佳地，所述拨嘴落料管的数目为5根，且并排设置，所述拨嘴推料驱动部件是拨嘴推料气缸。

较佳地，所述压装单元包括压装顶针和压装驱动部件，所述压装驱动部件安装在所述机架上并与所述控制单元线路连接，所述压装顶针与所述压装驱动部件连接并与所述出料单元配合设置用于将所述拨嘴压装在所述弹簧中。

更佳地，所述压装驱动部件是压装气缸。

较佳地，所述出料单元包括安装在所述机架上的出料滑块、滑块驱动部件和压缩空气出料件，所述滑块驱动部件和所述压缩空气出料件分别线路连接所述控制单元，所述出料滑块可滑动安装在所述机架上，所述出料滑块设置有压装孔，所述弹簧上料单元、所述拨嘴上料单元和所述压装单元分别与所述压装孔配合设置用于将所述弹簧和所述拨嘴输送到所述压装孔中并将所述拨嘴压装在所述弹簧中，所述滑块驱动部件连接所述出料滑块用于推动所述出料滑块滑动，所述压缩空气出料件设置在所述出料滑块的滑动路线上并与所述压装孔配合设置用于将所述压装孔中的压装件吹出。

更佳地，所述滑块驱动部件是出料气缸。

更佳地，所述压缩空气出料件设置有至少一个压缩空气进气口和至少一个压缩空气出气口，所述压缩空气进气口与所述压缩空气出气口连通，所述压缩空气出气口与所述压装孔配合设置用于将所述压装孔中的压装件吹出。

较佳地，所述的墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备还包括凡士林浸泡涂抹单元，所述凡士林浸泡涂抹单元设置在所述出料单元的下游。

更佳地，所述凡士林浸泡涂抹单元包括凡士林容器、加热部件、测温部件和温度控制部件，所述凡士林容器位于所述出料单元的下游并容纳有凡士林液体，所述加热部件和所述测温部件安装在所述凡士林容器中并分别线路连接所述温度控制部件。

更进一步地，所述加热部件是加热管，所述测温部件是热电偶，所述温度控制部件是温控仪。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置机架、控制单元、弹簧上料单元、拨嘴上料单元、压装单元和出料单元，从而将弹簧和拨嘴输送到所述出料单元中并将所述拨嘴压装在所述弹簧中，实现了拨嘴与弹簧的自动组装，提高了生产效率，适于大规模推广应用。

2、本实用新型通过设置多根弹簧落料管、多个弹簧落料孔、多根拨嘴落料管、多个拨嘴落料孔以及多个压装孔，结合多根压装顶针，实现对道上料，从而达到高速装配要求，大大提高了生产效率，适于大规模推广应用。

3、本实用新型通过设置凡士林浸泡涂抹单元，实现凡士林自动涂抹，进一步提高了生产效率，保持了工作场所整洁和产品外观清洁，适于大规模推广应用。

附图说明

图1是现有墙壁开关中的弹簧和拨嘴的组装示意图。

图2是图1中的弹簧和拨嘴组装后的立体示意图。

图3是本实用新型的一具体实施例的局部立体示意图。

图4a是图3中的弹簧推料滑块的主视示意图。

图4b是图3中的拨嘴推料滑块的主视示意图。

图4c是图3中的出料滑块的主视示意图。

图5是图3中的压缩空气出料件的剖视示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。其中相同的部件采用相同的附图标记。

请参见图3-5所示，本实用新型的墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备包括机架3、控制单元(未示出)、弹簧上料单元4、拨嘴上料单元5、压装单元6和出料单元7，所述弹簧上料单元4、所述拨嘴上料单元5、所述压装单元6和所述出料单元7分别安装在所述机架3上并分别与所述控制单元线路连接，所述弹簧上料单元4和所述拨嘴上料单元5分别与所述出料单元7配合设置用于将弹簧2和拨嘴1输送到所述出料单元7中且部分所述拨嘴1位于所述弹簧2中，所述压装单元6与所述出料单元7配合设置用于将所述拨嘴1压装在所述弹簧2中。

较佳地，所述弹簧上料单元4包括安装在所述机架3上的弹簧上料振动盘(未示出)、至少一根弹簧落料管41、弹簧推料滑块42和弹簧推料驱动部件43，所述弹簧上料振动盘和所述弹簧推料驱动部件43分别与所述控制单元线路连接，所述弹簧落料管41位于所述弹簧上料振动盘的下游，所述弹簧推料滑块42可滑动安装在所述机架3上且位于所述弹簧落料管41的下游，所述弹簧推料滑块42设置有弹簧落料孔44，所述弹簧落料孔44对准所述弹簧落料管41并与所述出料单元7配合设置用于将所述弹簧2输送到所述出料单元7中，所述弹簧推料驱动部件43连接所述弹簧推料滑块42用于推动所述弹簧推料滑块42滑动。请参见图3和图4a所示，在本实用新型的具体实施例中，所述弹簧落料管41的数目为5根，且并排设置，相应地，所述弹簧落料孔44为5个，同样并排设置，所述弹簧推料驱动部件43是弹簧推料气缸。

较佳地，所述拨嘴上料单元5包括安装在所述机架3上的拨嘴上料振动盘(未示出)、至少一根拨嘴落料管51、拨嘴推料滑块52和拨嘴推料驱动部件53，所述拨嘴上料振动盘和所述拨嘴推料驱动部件53分别与所述控制单元线路连接，所述拨嘴落料管51位于所述拨嘴上料振动盘的下游，所述拨嘴推料滑块52可滑动安装在所述机架3上且位于所述拨嘴落料管51的下游，所述拨嘴推料滑块52设置有拨嘴落料孔54，所述拨嘴落料孔54对准所述拨嘴落料管51并与所述出料单元7配合设置用于将所述拨嘴1输送到所述出料单元7中，所述拨嘴推料驱动部件53连接所述拨嘴推料滑块52用于推动所述拨嘴推料滑块52滑动。请参见图3和图4b所示，在本实用新型的具体实施例中，所述拨嘴落料管51的数目为5根，且并排设置，相应地，所述拨嘴落料孔54为5个，同样并排设置，所述拨嘴推料驱动部件53是拨嘴推料气缸。

较佳地，所述压装单元6包括压装顶针61和压装驱动部件62，所述压装驱动部件62安装在所述机架3上并与所述控制单元线路连接，所述压装顶针61与所述压装驱动部件62连接并与所述出料单元7配合设置用于将所述拨嘴1压装在所述弹簧2中。请参见图3所示，在本实用新型的具体实施例中，所述压装驱动部件62是压装气缸。

较佳地，所述出料单元7包括安装在所述机架3上的出料滑块71、滑块驱动部件72和压缩空气出料件73，所述滑块驱动部件72和所述压缩空气出料件73分别线路连接所述控制单元，所述出料滑块71可滑动安装在所述机架3上，所述出料滑块71设置有压装孔74，所述弹簧上料单元4、所述拨嘴上料单元5和所述压装单元6分别与所述压装孔74配合设置用于将所述弹簧2和所述拨嘴1输送到所述压装孔74中并将所述拨嘴1压装在所述弹簧2中，所述滑块驱动部件72连接所述出料滑块71用于推动所述出料滑块71滑动，所述压缩空气出料件73设置在所述出料滑块71的滑动路线上并与所述压装孔74配合设置用于将所述压装孔74中的压装件吹出。请参见图3和图4c所示，在本实用新型的具体实施例中，所述滑块驱动部件73是出料气缸，所述压装孔74为5个，同样并排设置。

请参见图3和图5所示，在本实用新型的具体实施例中，所述压缩空气出料件73设置有至少一个压缩空气进气口75和至少一个压缩空气出气口76，所述压缩空气进气口75与所述压缩空气出气口76连通，所述压缩空气出气口76与所述压装孔74配合设置用于将所述压装孔74中的压装件吹出。另外，可以在与压缩空气进气口75连通的进气管道(未示出)中设置进气通断的控制阀(未示出)，控制阀可以与控制单元线路连接。

较佳地，所述的墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备还包括凡士林浸泡涂抹单元8，所述凡士林浸泡涂抹单元8设置在所述出料单元7的下游。更佳地，所述凡士林浸泡涂抹单元8包括凡士林容器81、加热部件82、测温部件83和温度控制部件(未示出)，所述凡士林容器81位于所述出料单元7的下游并容纳有凡士林液体(未示出)，所述加热部件82和所述测温部件83安装在所述凡士林容器81中并分别线路连接所述温度控制部件。请参见图3所示，在本实用新型的具体实施例中，所述加热部件82是加热管，所述测温部件83是热电偶，所述温度控制部件是温控仪，加热管和热电偶均设置在凡士林容器81底部的铝板84中。

采用本实用新型组装墙壁开关的拨嘴1与弹簧2时，请参见图3所示，5只弹簧2经过弹簧上料振动盘整列后进入5根弹簧落料管41，再经过弹簧落料管41落入弹簧推料滑块42的弹簧落料孔44中，此时由弹簧推料气缸驱动装有5只弹簧2的弹簧推料滑块42到装配位等待，弹簧2将落入出料滑块71的压装孔74中；拨嘴1经过拨嘴上料振动盘整列后进入5根拨嘴落料管51，再经过拨嘴落料管51落入拨嘴推料滑块52的拨嘴落料孔54中，此时由拨嘴推料气缸驱动装有5只拨嘴1的拨嘴推料滑块52到装配位等待，拨嘴1将落入出料滑块71的压装孔74中，部分位于弹簧2中；与此同时由压装气缸驱动压装顶针61对已经落入出料滑块71的压装孔74中的弹簧2和拨嘴1进行压装，然后弹簧推料气缸、拨嘴推料气缸、压装气缸复位到初始位置准备下一次装配，或者弹簧推料气缸和拨嘴推料气缸可以在压装之前就进行复位，复位完毕后出料气缸驱动带有5组装配好工件(压装件)的出料滑块71到压缩空气出料件73下方，在压缩空气出料件73两端通以高压空气吹出出料滑块71中的工件，使之落入凡士林容器81中，凡士林容器81在插入加热管的铝板84的加热下使容器中的凡士林变为液态，使工件完全浸入其中，为使凡士林温升在一定范围内，在铝板84上装有两只热电偶反馈温度给温控仪。当凡士林容器81中的工件达到一定量后，用滤网过滤出凡士林容器81的成品工件，移至生产线供装配使用。

采用本实用新型，通过自动化控制，从而达到完全自动化的装配；通过对道上料，从而达到高速装配要求；由于无需人工参与装配涂凡士林，从而更好保证其他部件的外观清洁。

综上，本实用新型的墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备设计新颖，结构简单可行，实现了拨嘴与弹簧的自动组装，提高了生产效率，更进一步地，还能实现凡士林自动涂抹，进一步提高了生产效率，保持了工作场所整洁和产品外观清洁，适于大规模推广应用。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (8)

1.一种墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备，其特征在于，包括机架、控制单元、弹簧上料单元、拨嘴上料单元、压装单元和出料单元，所述弹簧上料单元、所述拨嘴上料单元、所述压装单元和所述出料单元分别安装在所述机架上并分别与所述控制单元线路连接，所述弹簧上料单元和所述拨嘴上料单元分别与所述出料单元配合设置用于将弹簧和拨嘴输送到所述出料单元中且部分所述拨嘴位于所述弹簧中，所述压装单元与所述出料单元配合设置用于将所述拨嘴压装在所述弹簧中。

2.根据权利要求1所述的墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备，其特征在于，所述弹簧上料单元包括安装在所述机架上的弹簧上料振动盘、至少一根弹簧落料管、弹簧推料滑块和弹簧推料驱动部件，所述弹簧上料振动盘和所述弹簧推料驱动部件分别与所述控制单元线路连接，所述弹簧落料管位于所述弹簧上料振动盘的下游，所述弹簧推料滑块可滑动安装在所述机架上且位于所述弹簧落料管的下游，所述弹簧推料滑块设置有弹簧落料孔，所述弹簧落料孔对准所述弹簧落料管并与所述出料单元配合设置用于将所述弹簧输送到所述出料单元中，所述弹簧推料驱动部件连接所述弹簧推料滑块用于推动所述弹簧推料滑块滑动。

3.根据权利要求1所述的墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备，其特征在于，所述拨嘴上料单元包括安装在所述机架上的拨嘴上料振动盘、至少一根拨嘴落料管、拨嘴推料滑块和拨嘴推料驱动部件，所述拨嘴上料振动盘和所述拨嘴推料驱动部件分别与所述控制单元线路连接，所述拨嘴落料管位于所述拨嘴上料振动盘的下游，所述拨嘴推料滑块可滑动安装在所述机架上且位于所述拨嘴落料管的下游，所述拨嘴推料滑块设置有拨嘴落料孔，所述拨嘴落料孔对准所述拨嘴落料管并与所述出料单元配合设置用于将所述拨嘴输送到所述出料单元中，所述拨嘴推料驱动部件连接所述拨嘴推料滑块用于推动所述拨嘴推料滑块滑动。

4.根据权利要求1所述的墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备，其特征在于，所述压装单元包括压装顶针和压装驱动部件，所述压装驱动部件安装在所述机架上并与所述控制单元线路连接，所述压装顶针与所述压装驱动部件连接并与所述出料单元配合设置。

5.根据权利要求1所述的墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备，其特征在于，所述出料单元包括安装在所述机架上的出料滑块、滑块驱动部件和压缩空气出料件，所述滑块驱动部件和所述压缩空气出料件分别线路连接所述控制单元，所述出料滑块可滑动安装在所述机架上，所述出料滑块设置有压装孔，所述弹簧上料单元、所述拨嘴上料单元和所述压装单元分别与所述压装孔配合设置，所述滑块驱动部件连接所述出料滑块用于推动所述出料滑块滑动，所述压缩空气出料件设置在所述出料滑块的滑动路线上并与所述压装孔配合设置用于将所述压装孔中的压装件吹出。

6.根据权利要求5所述的墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备，其特征在于，所述压缩空气出料件设置有至少一个压缩空气进气口和至少一个压缩空气出气口，所述压缩空气进气口与所述压缩空气出气口连通，所述压缩空气出气口与所述压装孔配合设置。

7.根据权利要求1所述的墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备，其特征在于，所述的墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备还包括凡士林浸泡涂抹单元，所述凡士林浸泡涂抹单元设置在所述出料单元的下游。

8.根据权利要求7所述的墙壁开关拨嘴与弹簧的自动组装设备，其特征在于，所述凡士林浸泡涂抹单元包括凡士林容器、加热部件、测温部件和温度控制部件，所述凡士林容器位于所述出料单元的下游并容纳有凡士林液体，所述加热部件和所述测温部件安装在所述凡士林容器中并分别线路连接所述温度控制部件。

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