CN203899492U - 一种油墨调色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种油墨调色装置,包括支撑框架,支撑框架内部为中空结构,调配头固定架通过中心杆悬挂在支撑框架一侧安装的固定板,调配头固定架的下方设置有阀门固定架,调配头固定架的四周均匀排布有通过螺母进行固定的气缸组件,阀门固定架的四周均匀排布有和气缸组件相对应的喷墨阀门,喷墨阀门顶部设置有铝块,喷墨阀门的底部设置为油墨出口,油墨出口衔接放料桶,放料桶的一侧设置有放料完毕方便油墨移动的推杆。通过PLC依次控制油墨的放料顺序,物料通过管道传输,将各种物料固定在一组阀门,使放料的气缸和阀门进行一一的对应,每次调配的出来的物料都是稳定的可靠的,重复性好,很有市场推广前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨印刷技术领域,特别是涉及使用灵活方便的油墨调色装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长,而阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在油墨的印刷中过程中经常使用到多个阀门进行放料进行调配,而目前现有的方式采用将颜料确定之后,所有油墨集中一起进行放料,这样的放墨方式不容易控制,混合的时候容易产生色差,同时造成阀门的排放非常没有规律,不适用于大批量油墨的调配,实用的灵活性能不佳,给实际的生产带来了许多不便,存在着不足。
综上所述,针对现有技术的缺陷,特别需要一种油墨调色装置,以解决现有技术的不足。
实用新型内容
针对现有技术中油墨调色在生产的过程中存在的不足,而造成很大的影响,本实用新型提出一种油墨调色装置,设计新颖,通过PLC依次控制油墨的放料顺序,使放料的气缸和阀门进行一一的对应,来实现油墨调色时的灵活性能,以解决现有技术的缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种油墨调色装置,包括支撑框架,支撑框架内部为中空结构,调配头固定架通过中心杆悬挂在支撑框架一侧安装的固定板,调配头固定架的下方设置有阀门固定架,调配头固定架的四周均匀排布有通过螺母进行固定的气缸组件,阀门固定架的四周均匀排布有和气缸组件相对应的喷墨阀门,喷墨阀门顶部设置有铝块,喷墨阀门的底部设置为油墨出口,油墨出口衔接放料桶,放料桶的一侧设置有放料完毕方便油墨移动的推杆。
进一步,所述的调配头固定架和阀门固定架的形状均为圆形,气缸组件和喷墨阀门的数量均为21个。
进一步,所述的放料桶下方设置有调配托盘,调配托盘上面安装有控制放料桶位置的限位挡块。
进一步,所述的喷墨阀门的一侧设置有连接油墨流通管道的进墨口。
进一步,每个喷墨阀门的内部均设置有小流量出口区、中流量出口区、大流量出口区。
本实用新型的有益效果是:本产品结构简单,可以方便的使用在油墨喷印加工上面,实用性能优,通过PLC依次控制油墨的放料顺序,物料通过管道传输,将各种物料固定在一组阀门,使放料的气缸和阀门进行一一的对应,每次调配的出来的物料都是稳定的可靠的,重复性好,自动化程度优,而且使用完毕之后方便清洗,设计新颖,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中100-支撑框架,110-调配头固定架,120-气缸组件,130-喷墨阀门,140-铝块,150-阀门固定架,160-放料桶,170-调配托盘,180-推杆,190-限位挡块,200-固定板,210-中心杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1、一种油墨调色装置,包括支撑框架100,支撑框架100内部为中空结构,调配头固定架110通过中心杆210悬挂在支撑框架100一侧安装的固定板200,调配头固定架110的下方设置有阀门固定架150,调配头固定架110的四周均匀排布有通过螺母进行固定的气缸组件120,阀门固定架150的四周均匀排布有和气缸组件120相对应的喷墨阀门130,喷墨阀门130顶部设置有铝块140,喷墨阀门130的底部设置为油墨出口,油墨出口衔接放料桶160,放料桶160的一侧设置有放料完毕方便油墨移动的推杆180。
另外,调配头固定架110和阀门固定架150的形状均为圆形,气缸组件120和喷墨阀门130的数量均为21个。放料桶160下方设置有调配托盘170,调配托盘170上面安装有控制放料桶160位置的限位挡块190。可以使放料桶放在指定的位置,不会使油墨落在调配托盘上面,喷墨阀门130的一侧设置有连接油墨流通管道的进墨口。每个喷墨阀门130的内部均设置有小流量出口区、中流量出口区、大流量出口区。
本实用新型的使用过程为:电脑发出信号到PLC,PLC发出信号打开电磁阀,电磁阀的气信号打开隔膜泵,根据PLC发出的指令,打开相对应调配头固定架上的气缸组件,气缸组件勾住相对应喷墨阀门顶部的铝块,然后由PLC控制按设定的方式开启阀门的大、中、小流量及点动开启阀门,使得阀门放料时实现大流量、中流量、小流量以及点动放料,达到高精度控制放料的要求,调配完成后由推杆将放料桶推出,同时清洗系统自动打水或清洗剂清洗阀门出料口,使出料口不因有物料堆积而出现阀门不能完全关闭的现象。
本实用新型有效果为:结构简单,可以方便的使用在油墨喷印加工上面,实用性能优,通过PLC依次控制油墨的放料顺序,物料通过管道传输,将各种物料固定在一组阀门,使放料的气缸和阀门进行一一的对应,每次调配的出来的物料都是稳定的可靠的,重复性好,自动化程度优,而且使用完毕之后方便清洗,设计新颖,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种油墨调色装置,包括支撑框架,支撑框架内部为中空结构,调配头固定架通过中心杆悬挂在支撑框架一侧安装的固定板,其特征在于:调配头固定架的下方设置有阀门固定架,调配头固定架的四周均匀排布有通过螺母进行固定的气缸组件,阀门固定架的四周均匀排布有和气缸组件相对应的喷墨阀门,喷墨阀门顶部设置有铝块,喷墨阀门的底部设置为油墨出口,油墨出口衔接放料桶,放料桶的一侧设置有放料完毕方便油墨移动的推杆。
2.根据权利要求1所述一种油墨调色装置,其特征在于:所述的调配头固定架和阀门固定架的形状均为圆形,气缸组件和喷墨阀门的数量均为21个。
3.根据权利要求1所述一种油墨调色装置,其特征在于:所述的放料桶下方设置有调配托盘,调配托盘上面安装有控制放料桶位置的限位挡块。
4.根据权利要求1所述一种油墨调色装置,其特征在于:所述的喷墨阀门的一侧设置有连接油墨流通管道的进墨口。
5.根据权利要求1所述一种油墨调色装置,其特征在于:每个喷墨阀门的内部均设置有小流量出口区、中流量出口区、大流量出口区。
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