CN201714410U - 一种可拆卸液压支架底座侧护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿综采工作面支护设备，具体为一种可拆卸液压支架底座侧护装置。该装置设有护板组件、锁销、插板，插板通过锁销活动安装于护板组件上；其中，护板组件为护板上设置框板和筋板构成，框板呈日字形，框板为两个，水平平齐布置，日字形的两方孔为竖直朝向；筋板竖直布置，并且与框板交错排列。插板为U型板状结构，U型插板分为板身和板爪，板身垂直板厚方向开有通孔，板爪与护板组件上的日字形框板相对应。本实用新型解决了工作面底板有落差时，台阶上液压支架移架前进时，在台阶下液压支架底座护板的导向扶正作用下，防止台阶上液压支架产生偏斜、滑落现象，通过机械结构灵活方便地锁紧和拆卸，并能有效防止邻架偏移、倾斜滑落。

Description

一种可拆卸液压支架底座侧护装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿综采工作面支护设备，具体为一种可拆卸液压支架底座侧护装置。

背景技术

薄煤层综采工作面，有时因采煤工艺需要，顺槽底板低于工作面底板，形成台阶状底板，导致顺槽内端头液压支架与相邻的工作面内过渡架有高度落差。台阶上的过渡架在移架过程中，容易偏移或倾斜滑落，如果发生更严重的倾倒现象，会对刮板输送机过渡槽与液压支架铰接耳造成扭转断裂破坏，也会对液压支架推移机构造成损坏。并且，倾倒后的液压支架扶正也比较困难，影响生产的顺利进行，造成较大的经济损失。解决此类问题，通常采用底座铰接护板和推拉油缸结构，可以主动推移邻架，但护板较难拆卸、结构复杂、成本较高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种可拆卸的液压支架底座侧护装置，解决了工作面底板有落差时，台阶上液压支架移架前进时，在台阶下液压支架底座护板的导向扶正作用下，防止台阶上液压支架产生偏斜、滑落现象。

本实用新型的技术方案是：

一种可拆卸液压支架底座侧护装置，该装置设有护板组件、锁销、插板，插板通过锁销活动安装于护板组件上。

所述的可拆卸液压支架底座侧护装置，护板组件为护板上设置框板和筋板构成，框板呈日字形，框板为两个，水平平齐布置，日字形的两方孔为竖直朝向；筋板竖直布置，并且与框板交错排列。

所述的可拆卸液压支架底座侧护装置，还设有托座，护板组件的筋板下端留有插头，托座与筋板下端的插头位置相对应。

所述的可拆卸液压支架底座侧护装置，安装时，护板组件上的筋板下端插头插入托座。

所述的可拆卸液压支架底座侧护装置，筋板的上部开有“]”型豁口。

所述的可拆卸液压支架底座侧护装置，护板组件为矩形护板与其上的框板和筋板焊接结构。

所述的可拆卸液压支架底座侧护装置，插板为U型板状结构，U型插板分为板身和板爪，板身垂直板厚方向开有通孔，板爪与护板组件上的日字形框板相对应。

所述的可拆卸液压支架底座侧护装置，U型插板的板爪侧端面沿纵向开有锁销孔；安装时，U型插板通过板爪分别插装于护板组件上的日字形框板，U型插板的板爪露出框板外，横向锁销插入板爪的锁销孔，锁销的一端用开口销锁紧。

所述的可拆卸液压支架底座侧护装置，U型插板整体结构呈中心线对称。

所述的可拆卸液压支架底座侧护装置，插板与底座外主筋通过所述通孔采用螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：

1.某些薄煤层综采工作面，因采煤工艺需要，顺槽底板低于工作面底板，形成台阶状底板，导致台阶上下的液压支架有高度落差。台阶上的液压支架在移架过程中，容易偏移或倾斜滑落，使用上存在安全隐患，对高效生产带来不必要的损失。本实用新型可拆卸液压支架底座侧护装置，包括底座护板组件、与底座螺栓连接的U型插板、锁销结构、托座等。底座护板组件由护板及其上焊接的筋板、框板组成；底座外侧筋板下部焊接托座，以支撑底座护板组件；U型插板与底座外侧主筋板或贴板螺栓连接，U型插板两板爪侧端面沿纵向开有锁销孔；底座护板组件安装时，其上框板插入U型插板，用横向锁销锁紧。本实用新型的上述结构提供了简单机械式防止邻架偏斜装置，通过机械结构锁紧和拆卸，灵活方便。此装置无液压油缸结构，结构大为简化；从而，无需其它动力、控制系统，其结构简单、成本低、安全可靠、适用范围广。

2.本实用新型装置除与底座焊接的托座外，其余结构都可以拆卸。螺栓连接的U型插板拆卸后，底座外主筋无突出物，不妨碍液压支架过人通道。在安装、运输、使用过程中可随时拆装，不影响其它正常使用。也可对已有液压支架进行简单改造，补加工螺纹孔和焊接托座，即可方便使用此装置，适用于多种架型改造。

3.本实用新型护板组件内侧布置纵向筋板，抗弯强度大，护板高度可以较大，适用较大底板落差工作面，有效防止相邻支架移架时偏斜、滑落。筋板下端留有支撑点插头，与筋板形成一体设计，无需其它支撑结构。

4.本实用新型日字形框板与U型插板锁紧结构设计巧妙、拆装方便，可以防止任意方向移动和转动。

5.本实用新型U型插板和底座外主筋可以通过增加不同厚度垫片，调节护板组件外伸尺寸，从而控制与邻架距离。

附图说明

图1为本实用新型底座侧护装置安装图(a)及局部放大示意图(b)。

图2为本实用新型底座护板组件示意图；其中，(a)图为主视图；(b)图为侧视图；(c)图为俯视图。

图3为本实用新型U型插板示意图。

图中，1、护板组件；2、锁销；3、插板；4、螺栓；5、底座外主筋；6、托座；7、护板；8、框板；9、筋板；10、板爪；11、板身；12、方孔；13、通孔；14、锁销孔；15、插头；16、豁口。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型可拆卸液压支架底座侧护装置为护板组件1、锁销2、插板3等构成的可拆卸限位、锁紧机构，插板3通过锁销2活动安装于护板组件1上。具体结构如下：

如图1、2所示，护板组件1为护板7上设置框板8和筋板9构成，框板8呈日字形，框板8为两个，水平平齐布置，日字形的两方孔12为竖直朝向；筋板9竖直布置，并且与框板8交错排列，筋板9的位置和数量根据底座外主筋5大小和具体结构而定。护板组件1的筋板9下端留有插头15，底座外主筋5下部焊接托座6，托座6与护板组件1的筋板9下端插头15的位置相对应，使用插头15与托座6配合。筋板9的上部开有“]”型豁口16，拆装时“]”型豁口16可以用于避让横向锁销2。

本实用新型中，护板组件1由矩形护板7与其上的两个框板8和若干筋板9焊接而成。插头15与“]”型豁口16去料机械加工，成形简单，形成筋板复合功能简化结构设计。

如图1、3所示，插板3为U型板状结构，U型插板3分为板身11和板爪10，板身11垂直板厚方向开有若干通孔13，通孔13用于插板1与底座外主筋5通过螺栓4连接，两个板爪10与护板组件1上的两个日字形框板8插装配合。U型插板3的两个板爪10侧端面沿纵向开有锁销孔14，U型插板整体结构呈中心线对称。

装配时，护板组件1上的筋板9下端插头15插入托座6，以支撑护板组件1；同时，两个U型插板3通过板爪10分别插装于护板组件1上的两个日字形框板8，U型插板3的两个板爪10露出框板8外，横向锁销2插入两个板爪10的锁销孔14，锁销2的一端用开口销锁紧。

结果表明，本实用新型侧护装置结构简单，内侧布置竖直筋板，强度和刚度较大，能承受较大侧向冲击。日字形框板、U型插板和锁销构成可拆卸的限位、锁紧机构，可以有效防止护板组件1任意方向的移动和转动，起到锁紧、限位的作用，并且拆卸简单方便。即可保证此装置在安装、运输、使用过程中可随时拆装，又可保证护板在底座前积煤产生向上推力作用下，不至于脱落，安全可靠。此侧护装置无其它动力机构，结构简化，使用安全可靠。

Claims (10)

1.一种可拆卸液压支架底座侧护装置，其特征在于：该装置设有护板组件、锁销、插板，插板通过锁销活动安装于护板组件上。

2.按照权利要求1所述的可拆卸液压支架底座侧护装置，其特征在于：护板组件为护板上设置框板和筋板构成，框板呈日字形，框板为两个，水平平齐布置，日字形的两方孔为竖直朝向；筋板竖直布置，并且与框板交错排列。

3.按照权利要求2所述的可拆卸液压支架底座侧护装置，其特征在于：还设有托座，护板组件的筋板下端留有插头，托座与筋板下端的插头位置相对应。

4.按照权利要求3所述的可拆卸液压支架底座侧护装置，其特征在于：安装时，护板组件上的筋板下端插头插入托座。

5.按照权利要求2所述的可拆卸液压支架底座侧护装置，其特征在于：筋板的上部开有“]”型豁口。

6.按照权利要求2所述的可拆卸液压支架底座侧护装置，其特征在于：护板组件为矩形护板与其上的框板和筋板焊接结构。

7.按照权利要求2所述的可拆卸液压支架底座侧护装置，其特征在于：插板为U型板状结构，U型插板分为板身和板爪，板身垂直板厚方向开有通孔，板爪与护板组件上的日字形框板相对应。

8.按照权利要求7所述的可拆卸液压支架底座侧护装置，其特征在于：U型插板的板爪侧端面沿纵向开有锁销孔；安装时，U型插板通过板爪分别插装于护板组件上的日字形框板，U型插板的板爪露出框板外，横向锁销插入板爪的锁销孔，锁销的一端用开口销锁紧。

9.按照权利要求7所述的可拆卸液压支架底座侧护装置，其特征在于：U型插板整体结构呈中心线对称。

10.按照权利要求7所述的可拆卸液压支架底座侧护装置，其特征在于：插板与底座外主筋通过所述通孔采用螺栓连接。

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