CN201711789U - 一种多功能夹钳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改良的多功能夹钳装置，属于机械技术领域。它解决了现有的夹钳不能有效地实现同时夹持导线和小型元器件的问题。本多功能夹钳装置，包括夹钳座、两只钳脚和固设在夹钳座上并与两只钳脚相夹持的夹持件，其特征在于，所述的钳脚与夹持件相夹持的夹持面上制有一横向半开口的夹槽。它结构简单，可以同时实现对工作过程中的导线和电阻的夹持固定，提高工作效率，保证整个机械作业的稳定和安全，方便后续工作的进行。

Description

一种多功能夹钳装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种夹钳，特别涉及一种可同时夹持导线和小型元器件的多功能夹钳装置。

背景技术

在产品机械制造、组装过程中经常需要对元器件的导线进行夹持，以保证对工件的精确定位和操作，而现有的夹持导线用夹钳，通常采用的为平板形的钳脚和夹持件，由于导线的截面通常为圆形，当其被夹持在夹钳的钳脚与夹持件之间时，容易产生滚动或滑动，甚至与夹钳脱离，给后续工作带来不便。而专利号为200820082948的中国专利：LED灯泡焊锡机的导线夹钳，提出了一种结构，其专利特征在于包括两个钳脚，其夹持件与夹钳部相对应处设有夹持凹槽，弯钩形夹钳部与夹持凹槽相配合，使被夹钳的导线置于凹槽内。但是由于其夹钳的夹持部分仍为平面状，其与设置有夹持凹槽的夹持件并不能有效的配合，导线在夹持凹槽内还会产生滑动或滚动，而导致夹持不到位。

在现有的生产过程中，为了增强整个电路的稳定性，通常还需要在线路上另外附加一些诸如电阻之类的小型元器件，而现有的夹钳结构中缺乏对此类小型元器件的固定结构，即其无法实现对小型元器件的正确定位及安装，影响了整个机器工作的效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供了一种结构简单、夹持牢靠，可同时夹持导线及小型元器件的多功能夹钳装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多功能夹钳装置，包括夹钳座、两只钳脚和固设在夹钳座上并与两只钳脚相夹持的夹持件，其特征在于，所述的钳脚与夹持件相夹持的夹持面上制有一横向半开口的夹槽。

本技术方案通过在钳脚与夹持件相夹持的夹持面上设置横向的夹槽，当两者钳脚与夹持件闭合后可以有效的实现对小型元器件的夹持。

在上述的一种多功能夹钳装置中，所述的夹持件上制有与上述的夹槽相配合形成盲孔的夹持凹槽。本技术方案中，具有横向夹槽的的钳脚在和夹持件闭合之后，由于该夹槽为非贯穿的半开口结构，且上述的夹持凹槽也为与之相对应的非贯穿孔，因而两者可以形成盲孔结构，进而实现对电阻类的小型元器件有效的的夹持。

在上述的一种多功能夹钳装置中，所述的钳脚的夹持面为纵向的齿形端面。该齿形的夹持面在钳脚与夹持件闭合后，可以对导线进行固定，避免导线产生滚动或者滑动的现象。

在上述的一种多功能夹钳装置中，所述的夹持件的端面制有与上述齿形夹持面相配合的纵向夹持凹齿和与上述的夹槽相配合形成盲孔的夹持凹槽。钳脚和夹持件通过纵向的夹齿和横向的夹槽结构可以在对导线夹持的同时实现对小型元器件的夹持。

在上述的一种多功能夹钳装置中，所述的钳脚包括与夹持件相夹持的夹钳部、与夹钳座相连接的定位部和与驱动件相连接的驱动部，上述的夹槽设置在夹钳部与夹持件相接触的内端面上。

在上述的一种多功能夹钳装置中，所述的定位部通过销件与夹钳座活动连接，上述的钳脚可绕销轴转动。该钳脚可绕定位部与夹钳座的连接点进行张合，实现夹持操作。

在上述的一种多功能夹钳装置中，所述的驱动部上设置有夹钳滚轮。该滚轮可以在驱动源的带动下促使驱动部运动，进而带动钳脚张合。

在上述的一种多功能夹钳装置中，所述的驱动部上设置有夹钳滚轮。本技术方案中，两钳脚可以通过驱动结构对夹钳滚轮的驱动作用，促使两钳脚进行张合运动。

在上述的一种多功能夹钳装置中，所述的驱动部之间固接有一弹簧。本技术方案中，通过弹簧结构可以控制两钳脚的复位，使其在常态下处于闭合状态。

在上述的一种多功能夹钳装置中，所述的弹簧可以为压簧或拉簧。

与现有技术相比，本灯泡焊锡机的夹钳结构，其结构简单，并可以同时实现对工作过程中的导线和电阻的夹持固定，提高工作效率，保证整个机械作业的稳定和安全，方便后续工作的进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的夹钳结构与驱动结构的配合示意图。

图3是本实用新型中夹持件的结构示意图。

图4是本实用新型在工作台上的安装结构示意图。

图中，1、钳脚；11、夹钳部；111、夹齿；112、夹槽；12、定位部；13、驱动部；131、夹钳滚轮；2、夹持件；21、夹持凹齿；22、夹持凹槽；3、夹钳座；31、凹槽；4、开钳板；5、定位销；6、弹簧；7、工作台。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

参照图1，本实施例包括夹钳座3、两个钳脚1，以及夹持在两个钳脚1之间并与两个钳脚1的内端面相配合的夹持件2，钳脚1的结构包括位于其顶部的夹钳部11，位于其中部的定位部12和位于其底部的驱动部13。夹钳部11的内端面上制有纵向的夹齿111以及横向的夹槽112。参照图3，夹持件2上制有与夹齿111相配合使用的夹持凹齿21，及与夹槽112相配合使用的夹持凹槽22。当两钳脚1闭合时，两钳脚1的内端面分别与夹持件2相贴合，夹槽112和夹持凹槽22构成一个盲孔结构，可以夹持电阻等小型元件。本实施例中，由于两夹钳为对称结构，而在实际生产过程中，往往只需要焊接一个电阻元件，因而仅需要在其中一个钳脚上同时设置夹齿111和夹槽112，而另一个钳脚只需要设置夹齿111，相应的夹持件2也可以仅在一面上同时设置夹持凹齿21和夹持凹槽22，而另一面只需要设置夹持凹齿21。

参照图2，夹钳座3的顶端上制有一凹槽31，夹持件2通过卡接固定在凹槽31内，两个钳脚1的定位部12通过定位销5与夹钳座3活动固接，并可绕定位销5转动进行张合运动。两个钳脚1的驱动部13的后面设置有一夹钳滚轮131，其可与驱动结构配合使用。本实施例中，驱动结构为一具有三角槽口状的开钳板4，其由驱动源驱动可以做上下运动，当其向上运动时候，使两个夹钳滚轮131并拢而使得两钳脚1撑开，当其向下运动时候，两个钳脚1由于弹簧6的复位作用而并拢。

图4为本实施例在工作台7上的安装示意图。该工作台7为一旋转的工作圆台，其上一共设置了48个上述实施例中的产品。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了钳脚1、夹钳部11、夹齿111、夹槽112、定位部12、驱动部13、夹钳滚轮131、夹持件2、夹持凹齿21、夹持凹槽22、夹钳座3、凹槽31、开钳板4、定位销5、弹簧6、工作台7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种多功能夹钳装置，包括夹钳座(3)、两只钳脚(1)和固设在夹钳座(3)上并与两只钳脚(1)相夹持的夹持件(2)，其特征在于，所述的钳脚(1)与夹持件(2)相夹持的夹持面上制有一横向半开口的夹槽(112)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能夹钳装置，其特征在于，所述的夹持件(2)上制有与上述的夹槽(112)相配合形成盲孔的夹持凹槽(22)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能夹钳装置，其特征在于，所述的钳脚(1)的夹持面为纵向的齿形端面。

4.根据权利要求3所述的一种多功能夹钳装置，其特征在于，所述的夹持件(2)的端面制有与上述齿形夹持面相配合的纵向夹持凹齿(21)和与上述的夹槽(112)相配合形成盲孔的夹持凹槽(22)。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种多功能夹钳装置，其特征在于，所述的钳脚(1)包括与夹持件(2)相夹持的夹钳部(11)、与夹钳座(3)相连接的定位部(12)和与驱动件相连接的驱动部(13)，上述的夹槽(112)设置在夹钳部(11)与夹持件(2)相接触的内端面上。

6.根据权利要求5所述的一种多功能夹钳装置，其特征在于，所述的定位部(12)通过销件与夹钳座(3)活动连接，上述的钳脚(1)可绕销轴转动。

7.根据权利要求5所述的一种多功能夹钳装置，其特征在于，所述的驱动部(13)上设置有夹钳滚轮(131)。

8.根据权利要求7所述的一种多功能夹钳装置，其特征在于，所述的驱动部(13)之间固接有一弹簧。

9.根据权利要求8所述的一种多功能夹钳装置，其特征在于，所述的弹簧可以为压簧(6)或拉簧。

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