CN201711073U - 三聚氰胺联产碳铵尾气回收系统 - Google Patents
三聚氰胺联产碳铵尾气回收系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于三聚氰胺尾气处理技术领域，具体为一种三聚氰胺联产碳铵尾气回收系统。解决现有三聚氰胺尾气处理系统中对氨气处理不彻底的问题。包括吸收三聚氰胺的吸氨器，以及其后依次连接的氨水槽、母液槽、清洗塔、塔化塔、稠厚器；在碳化塔的排空处连接有回收管，回收管末端连接喷射器，喷射器分别连接氨水槽和吸氨器。这样一来，就可将参加碳酸氢铵反应后、经过碳化副塔洗涤后的含NH3、CO2气体，再引入喷射器，再进入三聚氰胺尾气的喷射器，并经过母液洗涤后，母液用于碳铵生产。氨气则被完全封闭在整个生产过程中被循环吸收消化掉，从而彻底解决了氨气排放的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于三聚氰胺尾气处理技术领域，具体为一种三聚氰胺联产碳铵尾气回收系统。
背景技术
随着世界能源趋紧，国家环保政策的需求，节能降耗、减少有害气体的排放，已成为各化工企业关注的焦点。随着我国的三聚氰胺生产能力的扩大，其尾气的处理以及带的环境保护、能耗等问题，已成为制约三聚氰胺发展的瓶颈。三聚氰胺生产装置，其尾气中含有大量的NH3、CO2，目前三聚氰胺尾气处理系统如图1所示意，三聚氰胺尾气经过吸氨器、碳化塔反应、副塔洗涤后，直接排放，因尾气中含有一定的NH3，还是会影响周边居民生活环境。
发明内容
本实用新型为了解决现有三聚氰胺尾气处理系统中对氨气处理不彻底的问题而提供了一种三聚氰胺联产碳铵尾气回收系统。
本实用新型是由以下技术方案实现的，一种三聚氰胺联产碳铵尾气回收系统，包括吸收三聚氰胺的吸氨器，以及其后依次连接的氨水槽、母液槽、清洗塔、塔化塔、稠厚器；在碳化塔的排空处连接有回收管，回收管末端连接喷射器，喷射器分别连接氨水槽和吸氨器。
这样一来，就可将参加碳酸氢铵反应后、经过碳化副塔洗涤后的含NH3、CO2气体，再引入喷射器，再进入三聚氰胺尾气的喷射器，并经过母液洗涤后，母液用于碳铵生产。氨气则被完全封闭在整个生产过程中被循环吸收消化掉，从而彻底解决了氨气排放的问题。
与现有系统相比，本实用新型增加了一台喷射器及配套管道，投资上增加了7万余元，但使用此流程，以1.5万吨/年三聚氰胺为例，每年可减少NH3排放800吨，减少CO21200吨，同时可多产400吨的碳酸氢铵，年产生精细效益24万余元。减少了有害气体的排放，保护了环境，产生了良好的社会效益；增加了碳酸氢铵的产量，产生了良好的经济效益；投资小，减少快，四个月可回收全部投资成本。
附图说明
图1为现有系统示意图
图2为本实用新型所述系统示意图
图中1-回收管、2-三聚氰胺尾气、3-吸氨器、4-喷射器、5-氨水槽、6-母液槽、7-吸氨泵、8-清洗泵、9-清洗塔、10-碳化塔、11-氨水泵、12-碳化塔、13-稠厚器、14-煅烧尾气、15-换热器
具体实施方式
如图2所示意，一种三聚氰胺联产碳铵尾气回收系统，包括吸收三聚氰胺的吸氨器3，以及其后依次连接的氨水槽5、母液槽6、清洗塔8、碳化塔10、12、稠厚器13；在碳化塔12的排空处连接有回收管1，回收管1末端连接喷射器4，喷射器4分别连接氨水槽5和吸氨器3。
Claims (1)
1.一种三聚氰胺联产碳铵尾气回收系统，包括吸收三聚氰胺的吸氨器(3)，以及其后依次连接的氨水槽(5)、母液槽(6)、清洗塔(8)、碳化塔(10、12)、稠厚器(13)；其特征在于：在碳化塔(12)的排空处连接有回收管(1)，回收管(1)末端连接喷射器(4)，喷射器(4)分别连接氨水槽(5)和吸氨器(3)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104383786A (zh) * | 2014-09-27 | 2015-03-04 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种三聚氰胺尾气中的氨碳分离方法 |
| CN109554299A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-02 | 大化集团有限责任公司 | 碳酸化尾气和碳酸化塔冷却水余热在藻类或细菌培养中的应用方法 |
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2010
- 2010-06-02 CN CN2010202166704U patent/CN201711073U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109554299A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-02 | 大化集团有限责任公司 | 碳酸化尾气和碳酸化塔冷却水余热在藻类或细菌培养中的应用方法 |
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