CN201710144U - 竖直萃取的饮料萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种竖直萃取的饮料萃取装置，包括有机座及第一机件和第二机件，第二机件设于机座内的下部并可相对第一机件上下滑移；其特征在于：该装置还包括推杆，活动穿过凹腔的底壁设于第二机件上；挡杆，设于机座底部并藉由弹簧顶持而保持上移趋势；刮包件，其具有横向的拨杆及位于拨杆两端向下延伸的连接杆，连接杆的底部具有弹性挡位部；连接轴，设于第二机件的下部，连接杆的下端转动套设在该连接轴的两端；扭簧，套设在所述连接轴上，并作用于刮包件；两阻挡件，分别插设在机座的左右侧壁内端面上，该阻挡件与弹性挡位部挡配。本饮料萃取装置能实现自动脱包，使用方便。

Description

竖直萃取的饮料萃取装置

技术领域

本实用新型涉及一种竖直萃取的饮料萃取装置，其中饮料可以是咖啡、茶或果汁。

背景技术

咖啡机作为饮料萃取装置的一种，咖啡机的饮料萃取主要有两个方向，水平方向和竖直方向，竖直方向进行萃取的咖啡机的结构一般包括有冲泡头(酿造单元)、水罐、加热元件和水泵等，其中，冲泡头由固定件和可相对该固定件打开闭合的盖合件，固定件与盖合件的一侧通过转轴铰接在一起，当盖合件与固定件合拢后，盖合件与固定件形成封闭腔，冲泡咖啡时，该封闭腔内放置有装有咖啡粉末的咖啡包，咖啡包一般为无纺布结构，然后通过咖啡机煮沸的热开水用水泵打到咖啡机内放置咖啡包的腔室内，对咖啡包内的咖啡粉末进行滴漏式冲泡，在进行滴漏式冲泡时，需要保证盖合件与固定件形成的密封腔不能漏水，故需要采用单独的机械锁定结构将盖合件和固定件锁定在一起，而且使用后，需要将作废的饮料包取出，原有的饮料包每操作一次都需要用手将饮料包从腔室内取出丢弃，故操作不方便。

针对上述现状，有人发明了一种允许咖啡包自动掉落到安装在咖啡机内的垃圾桶中，无需每次用手将咖啡包从腔室内取出丢弃，而只要在使用多次后取出咖啡机内的垃圾桶倾倒其内的多个咖啡包，使用更加方便和人性化。但这种能自动脱包的咖啡机均为水平方向进行萃取的咖啡机，目前竖直方向进行萃取的咖啡机不具有自动脱包功能。

再有现有无论那种竖直方向进行萃取的咖啡机结构，在安放咖啡包需用手拿住咖啡包，然后推入或伸进机器中安放，因此存在安放咖啡包不方便的缺陷；而且现有竖直方向进行萃取的咖啡机结构，均不能自动脱包，每操作一次都需要用手将咖啡包从腔室内取出丢弃，故操作不方便。

如一专利号为ZL200420118143.4(公告号为CN2746853Y)的中国实用新型专利《一种咖啡机》披露了与前述结构类似的咖啡机，这种咖啡机存在打开和锁定上壳不方便，结构复杂，而且不能自动脱包。

综上所述，现有竖直方向进行萃取的萃取装置还可作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能实现自动脱包的竖直萃取的饮料萃取装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种竖直萃取的饮料萃取装置，包括有机座及设置在机座内具有进水孔的第一机件和具有出液孔的第二机件，其中第一机件固定在机座内的上部，第二机件设于机座内的下部并可相对第一机件上下滑移，该第二机件具有可容纳饮料包的凹腔，所述的第一机件和第二机件合拢后能形成相对封闭的萃取腔，机座内还设置有能闭合和打开第一机件与第二机件的驱动结构；其特征在于：该装置还包括推杆，活动穿过凹腔的底壁设于第二机件上；挡杆，设于机座底部并藉由弹簧顶持而保持上移趋势，在第二机件相对第一机件下移的状态下，该挡杆阻挡推杆使推杆向上顶出位于凹腔内的饮料包；刮包件，其具有横向的拨杆及位于拨杆两端向下延伸的连接杆，连接杆的底部具有弹性挡位部；连接轴，设于第二机件的下部，所述连接杆的下端转动套设在该连接轴的两端，在刮包件上的拨杆向后翻转状态下，该拨杆正好绕过第二机件的上端面而将露出的饮料包向后刮掉；扭簧，套设在所述连接轴上，并作用于刮包件以使拨杆具有向前翻转复位的趋势；两阻挡件，分别插设在机座的左右侧壁内端面上，该阻挡件与所述弹性挡位部挡配而使刮包件向后翻转。

为使推杆推动咖啡包更稳定，上述凹腔内还设有一推动盘，该推动盘的下端面与推杆相连。通过推动盘的设置，可增加推杆和饮料包之间的接触面积，因此推动咖啡包更稳定。

上述凹腔的底壁上具有凹部，所述出液孔直接与该凹部连通，所述推动盘下移状态下位于该凹部内且推动盘外周与凹部内壁液密封，所述推动盘端面上开有通孔，推动盘的上表面上设有下滤网；设置下滤网能过滤掉一些杂质，改善萃取出的饮料的口感。所述第一机件的下端面上设有上滤网，这样热水从第一机件流出水流面积变大，还能降低热水流出的速度，使饮料包内的物质能更充分的被萃取，进一步改善萃取出饮料的口感。

上述机座左右侧壁上各开有安装孔，所述阻挡件活动插设在该安装孔内，阻挡件的外侧设有使阻挡件内端保持露出机座左右侧壁的弹簧，所述机座左右侧壁外部固定有将弹簧约束在安装孔内的盖板。这样阻挡件具有进一步向外移动的移动余量，在弹性挡位部受到阻挡件的阻挡后，第二机件进一步下移过程中，弹性阻挡部相对更易越过阻挡件而进一步下移，更好保证装置工作的顺利进行。

上述驱动结构包括穿设在第二机件上的带动轴，所述机座的左右侧壁上各开有竖直设置的导向直槽，带动轴的两端插设在该导向直槽内并能滑移；设置在机座的左右侧壁上的呈弧形的引导槽，各引导槽内约束有能沿引导槽滑移的引导轴；两传动杆，各传动杆的下端转动连接在带动轴相应的端部，各传动杆的上端转动则转动连接在相应的引导轴上；两驱动杆，各驱动杆的中部分别转动连接在机座的左右侧壁上，各驱动杆的一端与相应的引导轴相连，以使驱动杆的转动能带动引导轴沿引导槽滑移；把手，与所述两驱动杆相连，从而扳动把手能带动驱动杆转动。

本驱动结构和现有竖直打开或闭合第一机件和第二机件的驱动结构不同，而且结构简单；再有萃取时，先扳动把手，把手带动驱动杆转动，引导轴在驱动杆的带动下沿引导槽向上滑移，同时引导轴通过传动杆带动带动轴沿导向直槽向上滑移，最终带动轴带动第二机件相对第一机件上移，第二机件与第一机件合拢后形成封闭的萃取空间，这时引导轴位于引导槽的上端，引导槽对引导轴有竖直向上的支撑力，该支撑力与萃取时水压对第二机件的竖直向下的压力达到平衡，从而将第二机件锁定在萃取位置，采用该驱动结构后无需采用额外的机械锁定结构将第二机件锁定在萃取位置，即带动第二机件滑移的驱动结构同时具有将第二机件锁定在萃取位置的作用，简化了饮料萃取装置整体的结构。当然本驱动结构也可采用现有横向萃取的咖啡机上的杠杆驱动结构。

为方便将饮料包放入第二机件的凹腔内，上述机座内的下部约束有能沿机座前后滑移的滑块，该滑块与机座之间设有使滑块保持后移趋势的拉簧，所述挡杆活动插设并约束在所述滑块上，同时，所述弹簧设置在滑块内；所述机座内的下部固定有定位轴，所述第二机件下部具有开口朝下与所述定位轴相配的插槽，所述机座的左右侧壁上各开有向下向前倾斜设置的导向斜槽，该导向斜槽的上端与所述导向直槽的下端连通，所述带动轴能在该导向斜槽内滑移，在引导轴移动至导向直槽的下端并继续滑移至导向斜槽下部的状态下，所述定位轴插入所述插槽内同时第二机件将绕带动轴向前翻转。

这样，第二机件下移直至带动轴滑移到导向直槽的下端，定位轴插入插槽内，当第二机件继续下移，带动轴会沿导向斜槽向前向下滑移，同时定位轴对第二机件下部的挡位，从而使第二机件的上部会绕带动轴向前翻转，第二机件的凹腔开口略向前倾斜而面向使用者，故，使用者能更方便将饮料包放入第二机件的凹腔中，使用更加方便。

上述机座的底面开有沿前后设置的滑槽，所述滑块的左右侧壁上开有槽口，且该滑块位于所述滑槽内，同时滑槽的左右边沿插设在滑块的槽口内，且滑槽的左右边中部具有阻挡滑块进一步后移的挡边，所述拉簧一端勾设在滑槽的后边，拉簧的另一端勾设在滑块的后部。其为一种将滑块约束在机座底部的具体结构，通过挡边对滑块的阻挡，使滑块在原始状态下保持在该位置，以确保第二机件下移使，推杆能触碰到挡杆，保证推杆能向上移动。当然也可采用现有其它结构来安装滑块。

为能在第一机件和第二机件闭合后，将第一机件和第二机件牢牢锁定住，防止在工作过程中，由于第二机件受到水的竖直压力太大，而反弹离开第一机件，上述第一机件和第二机件在完全合拢的状态下，所述引导轴位于引导槽的最上端，所述带动轴端部位于导向直槽的最上端，同时所述引导轴和带动轴位于同一竖直面上。这样，在把手没有扳动状态下，引导轴受到的水压力完全作用在引导槽端面上，引导轴被锁定，有效保证了使用安全。当然也引导轴和带动轴也可以相互偏离而不在同一竖直平面内，只要第二机件受到水压对引导轴压力，引导轴受到倾斜向后向下的分力小于引导轴受到倾斜向前的摩擦力即可。

为便于合理布局驱动杆，上述各驱动杆均呈L形。由于机座侧面的表面积大小有限，如果驱动杆是直杆则会占具较多的平面空间，不利于布局驱动杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：萃取工作完成后，驱动结构带动第二机件下移，推杆受挡杆的阻挡，推杆上移将饮料包刚好推至完全露出凹腔后，弹性挡位部受到阻挡件的阻挡，而迫使刮包件向后翻转，这样刮包件上的拨杆正好将完全露出凹腔的饮料包刮掉，当第二机件进一步下移，阻挡件的阻挡会使弹性挡位部变形，而使阻挡件被挤向弹性挡位部上方，这时刮包件在扭簧作用下复位至第二机件前部，因此本竖直萃取的饮料萃取装置能实现自动脱包，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图一(萃取状态)；

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图二(萃取状态)；

图3为本实用新型实施例的立体结构示意图三(萃取状态)；

图4为本实用新型实施例的剖视图(萃取状态)；

图5为本实用新型实施例的立体结构示意图(第二机件打开刮包前状态)；

图6为本实用新型实施例的剖视图(第二机件打开刮包前状态)；

图7为图6的A-A向剖视图；

图8为本实用新型实施例的立体结构示意图一(第二机件打开正在刮包状态)；

图9为本实用新型实施例的立体结构示意图二(第二机件打开正在刮包状态)；

图10为本实用新型实施例的立体结构示意图(第二机件打开刮包后刮包件复位状态)；

图11为本实用新型实施例的立体结构示意图(第二机件翻转装包状态)；

图12为本实用新型实施例中刮包件的立体结构示意图；

图13为本实用新型实施例中第一机件、第二机件及内部部件的立体分解图

图14为本实用新型实施例中阻挡件和挡杆安装在机座上的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～14所示为本实用新型的一个优选实施例。

一种竖直萃取的饮料萃取装置，包括有机座1及设置在机座1内具有进水孔21的第一机件2和具有出液孔31的第二机件3，其中，第一机件2固定在机座1内的上部，第一机件3的下端面上设有上滤网15。

第二机件3设于机座1内的下部并可相对第一机件2上下滑移，该第二机件3具有可容纳饮料包的凹腔32，第一机件2和第二机件3合拢后能形成相对封闭的萃取腔，机座1内还设置有能闭合和打开第一机件2与第二机件3的驱动结构。

驱动结构包括穿设在第二机件3上的带动轴19，带动轴19的上下移动能带动第二机件3上下移动，同时第二机件3还能绕带动轴19旋转；机座1的左右侧壁上各开有竖直设置的导向直槽11，带动轴19的两端插设在该导向直槽11内并能滑移；设置在机座1的左右侧壁上的呈弧形的引导槽12，各引导槽12的弧度大致为90度，各引导槽12内约束有能沿引导槽12滑移的引导轴20；两传动杆22，各传动杆22的下端分别转动连接在带动轴19的左右端部，各传动杆22的上端转动则转动连接在与该传动杆22位于同一侧的引导轴20上；两呈L形的驱动杆23，各驱动杆23的中部分别转动连接在机座1的左右侧壁上，各驱动杆23的一端分别与同一侧的引导轴20相连，以使驱动杆23的转动能带动引导轴20沿引导槽12滑移；基本呈U形的把手24，与两驱动杆23相连，从而扳动把手24能带动驱动杆23转动；第一机件2和第二机件3在完全合拢的状态下，引导轴20位于引导槽12的最上端，带动轴19端部位于导向直槽11的最上端，同时引导轴20和带动轴19位于同一竖直面上。

本饮料萃取装置还包括

推杆4，活动穿过凹腔32的底壁设于第二机件3上，即在凹腔32的底壁上开有穿孔，推杆4穿设在该穿孔内，且推杆4外周设有与穿孔内壁密封的密封圈41，推杆4上还套设有使推杆保持上移趋势的弹簧42。

推动盘10，位于凹腔32内，该推动盘10的下端面与推杆5相连，凹腔32的底壁上具有凹部33，出液孔31直接与该凹部33连通，推动盘10下移状态下位于该凹部33内且推动盘10外周与凹部33内壁液密封，推动盘10端面上开有通孔101，推动盘10的上表面上设有下滤网14。

滑块25，约束在机座1内的下部有能沿机座1前后滑移，即在机座1的底面开有沿前后设置的滑槽28，滑块25的左右侧壁上开有槽口251，且滑块25位于滑槽28内，同时滑槽28的左右边沿插设在滑块的槽口251内，且滑槽28的左右边中部具有阻挡滑块25进一步后移的挡边281，滑块25与机座1之间设有使滑块25保持后移触碰到挡边281趋势的拉簧26，拉簧26一端勾设在滑槽28的后边，拉簧26的另一端勾设在滑块25的后部。

挡杆5，活动插设并约束在滑块25上，滑块25内设有作用于挡杆5而使挡杆5保持上移趋势的弹簧51，在第二机件3相对第一机件2下移的状态下，该挡杆15阻挡推杆10使推杆10向上顶出位于凹腔内32的饮料包。

刮包件6，其具有横向的拨杆61及位于拨杆61两端向下延伸的连接杆62，连接杆62的底部具有弹性挡位部63，因此刮包件6基本呈U形。

连接轴7，设于第二机件3的下部，刮包件的连接杆62的下端转动套设在该连接轴7的左右两端，在刮包件上的拨杆61向后翻转状态下，拨杆61正好绕过第二机件3的上端面而将露出的饮料包向后刮掉。

扭簧8，套设在连接轴7上，扭簧8的一端定位在连接轴7上，扭簧8的另一端定位在连接杆62上，这样扭簧8能作用于刮包件6以使拨杆61具有向前翻转复位趋势。

两阻挡件9，分别插设在机座1的左右侧壁内端面上，即在机座1左右侧壁上各开有安装孔16，阻挡件9活动插设在该安装孔16内，阻挡件9的外侧设有使阻挡件9内端保持露出机座1左右侧壁的弹簧17，机座1左右侧壁外部固定有将弹簧17约束在安装孔16内的盖板18；该阻挡件9与所述弹性挡位部63挡配而使刮包件6向后翻转。

为使第二机件3在打开状态(装包)下，凹腔32的开口朝前面向使用者，机座1内的下部固定有定位轴27，第二机件3下部具有开口朝下与定位轴27相配的插槽34，机座1的左右侧壁上各开有向下向前倾斜设置的导向斜槽13，该导向斜槽13的上端与导向直槽11的下端连通，带动轴19能在该导向斜槽13内滑移，在引导轴20移动至导向直槽11的下端并继续滑移至导向斜槽13下部的状态下，定位轴27插入插槽34内同时第二机件3将绕带动轴26向前翻转。

本实施例中的饮料包指的是容装有各种如烘焙磨碎的咖啡、速溶的咖啡、茶、果汁粉末等物质的密封包装，饮料包结构可以是其四周及环形边沿41为硬性材质制成，饮料包的前后端面上密布有供水流通过的细孔，也可为纱布材质的柔性包装袋，这些均为饮料包采用的常规结构，如果饮料包容装的是咖啡，即为市场上的用以咖啡机的咖啡包。本实施例中采用的包装袋特别适合纱布材质的柔性包装袋。

本实施例中的“前”是指该萃取装置在使用时面向使用者的方向，“后”则与“前”方向相反，“上下”指第二机件3移动的方向，“竖直方向”与“上下”相同。

本实用新型所涉及的竖直萃取的饮料萃取装置的工作原理及过程如下：

萃取前，将饮料包放入凹腔32，扳动把手24，把手24带动驱动杆23转动，引导轴20在驱动杆23的带动下沿引导槽12向上滑移，同时引导轴20通过传动杆22带动带动轴19沿导向斜槽13和导向直槽11向上滑移，最终带动轴19带动第二机件3相对第一机件2上移，推杆4先会推动滑块25克服拉簧26的拉力前移，直至推杆4位于挡杆5的上方，滑块25在拉簧26作用下复位，第二机件3继续向上移动，直至第二机件3与第一机件2合拢后形成封闭的萃取空间，这时引导轴20位于引导槽12的上端，引导槽12对引导轴20有竖直向上的支撑力，该支撑力与萃取时水压对第二机件3的竖直向下的压力达到平衡，从而将第二机件3锁定在萃取位置。

萃取时，往进水孔21通热水，热水经过上滤网15后进入萃取空间，对饮料包进行萃取，最后饮料经下滤网14从出液通道31流出供人使用，萃取过程与现有咖啡机基本相同。

萃取工作完成后，驱动结构带动第二机件3下移，推杆4受挡杆5的阻挡，推杆4上移将饮料包刚好推至完全露出凹腔32后，弹性挡位部63受到阻挡件9的阻挡，而迫使刮包件6向后翻转，这样刮包件6上的拨杆61正好将完全露出凹腔32的饮料包刮掉，当第二机件3进一步下移，阻挡件9的阻挡会使弹性挡位部63变形，而使阻挡件9被挤向弹性挡位部63上方，这时刮包件6在扭簧8作用下向前翻转复位，使拨杆61位于第二机件3前部，因此本竖直萃取的饮料萃取装置能实现自动脱包，当第二机件3下移直至带动轴19滑移到导向直槽11的下端，定位轴27插入插槽34内，当第二机件3继续下移，带动轴19会沿导向斜槽13向前向下滑移，同时定位轴27对第二机件3下部的挡位，从而使第二机件3的上部会绕带动轴19向前翻转，第二机件的凹腔32开口略向前倾斜而面向使用者。

Claims (9)

1.一种竖直萃取的饮料萃取装置，包括有机座(1)及设置在机座(1)内具有进水孔(21)的第一机件(2)和具有出液孔(31)的第二机件(3)，其中，第一机件(2)固定在机座(1)内的上部，第二机件(3)设于机座(1)内的下部并可相对第一机件(2)上下滑移，该第二机件(3)具有可容纳饮料包的凹腔(32)，所述的第一机件(2)和第二机件(3)合拢后能形成相对封闭的萃取腔，机座(1)内还设置有能闭合和打开第一机件(2)与第二机件(3)的驱动结构；

其特征在于：该装置还包括

推杆(4)，活动穿过凹腔(32)的底壁设于第二机件(3)上；

挡杆(5)，设于机座(1)底部并藉由弹簧(51)顶持而保持上移趋势，在第二机件(3)相对第一机件(2)下移的状态下，该挡杆(15)阻挡推杆(10)使推杆(10)向上顶出位于凹腔内(32)的饮料包；

刮包件(6)，其具有横向的拨杆(61)及位于拨杆(61)两端向下延伸的连接杆(62)，连接杆(62)的底部具有弹性挡位部(63)；

连接轴(7)，设于第二机件(3)的下部，所述连接杆(62)的下端转动套设在该连接轴(7)的两端，在刮包件上的拨杆(61)向后翻转状态下，该拨杆(61)正好绕过第二机件(3)的上端面而将露出的饮料包向后刮掉；

扭簧(8)，套设在所述连接轴(7)上，并作用于刮包件(6)以使拨杆(61)具有向前翻转复位趋势；

两阻挡件(9)，分别插设在机座(1)的左右侧壁内端面上，该阻挡件(9)与所述弹性挡位部(63)挡配而使刮包件(6)向后翻转。

2.根据权利要求1所述的饮料萃取装置，其特征在于：所述凹腔(32)内还设有一推动盘(10)，该推动盘(10)的下端面与推杆(5)相连。

3.根据权利要求2所述的饮料萃取装置，其特征在于：所述凹腔(32)的底壁上具有凹部(33)，所述出液孔(31)直接与该凹部(33)连通，所述推动盘(10)下移状态下位于该凹部(33)内且推动盘(10)外周与凹部(33)内壁液密封，所述推动盘(10)端面上开有通孔(101)，推动盘(10)的上表面上设有下滤网(14)；所述第一机件(3)的下端面上设有上滤网(15)。

4.根据权利要求1所述的饮料萃取装置，其特征在于：所述机座(1)左右侧壁上各开有安装孔(16)，所述阻挡件(9)活动插设在该安装孔(16)内，阻挡件(9)的外侧设有使阻挡件(9)内端保持露出机座(1)左右侧壁的弹簧(17)，所述机座(1)左右侧壁外部固定有将弹簧(17)约束在安装孔(16)内的盖板(18)。

5.根据权利要求1～4中任一权利要求所述的饮料萃取装置，其特征在于：所述驱动结构包括

穿设在第二机件(3)上的带动轴(19)，所述机座(1)的左右侧壁上各开有竖直设置的导向直槽(11)，带动轴(19)的两端插设在该导向直槽(11)内并能滑移；

设置在机座(1)的左右侧壁上的呈弧形的引导槽(12)，各引导槽(12)内约束有能沿引导槽(12)滑移的引导轴(20)；

两传动杆(22)，各传动杆(22)的下端转动连接在带动轴(19)相应的端部，各传动杆(22)的上端转动则转动连接在相应的引导轴(20)上；

两驱动杆(23)，各驱动杆(23)的中部分别转动连接在机座(1)的左右侧壁上，各驱动杆(23)的一端与相应的引导轴(20)相连，以使驱动杆(23)的转动能带动引导轴(20)沿引导槽(12)滑移；

把手(24)，与所述两驱动杆(23)相连，从而扳动把手(24)能带动驱动杆(23)转动。

6.根据权利要求5所述的饮料萃取装置，其特征在于：所述机座(1)内的下部约束有能沿机座(1)前后滑移的滑块(25)，该滑块(25)与机座(1)之间设有使滑块(25)保持后移趋势的拉簧(26)，所述挡杆(5)活动插设并约束在所述滑块(25)上，同时，所述弹簧(51)设置在滑块(25)内；所述机座(1)内的下部固定有定位轴(27)，所述第二机件(3)下部具有开口朝下与所述定位轴(27)相配的插槽(34)，所述机座(1)的左右侧壁上各开有向下向前倾斜设置的导向斜槽(13)，该导向斜槽(13)的上端与所述导向直槽(11)的下端连通，所述带动轴(19)能在该导向斜槽(13)内滑移，在引导轴(20)移动至导向直槽(11)的下端并继续滑移至导向斜槽(13)下部的状态下，所述定位轴(27)插入所述插槽(34)内同时第二机件(3)将绕带动轴(26)向前翻转。

7.根据权利要求6所述的饮料萃取装置，其特征在于：所述机座(1)的底面开有沿前后设置的滑槽(28)，所述滑块(25)的左右侧壁上开有槽口(251)，且该滑块(25)位于所述滑槽(28)内，同时滑槽(28)的左右边沿插设在滑块的槽口(251)内，且滑槽(28)的左右边中部具有阻挡滑块(25)进一步后移的挡边(281)，所述拉簧(26)一端勾设在滑槽(28)的后边，拉簧(26)的另一端勾设在滑块(25)的后部。

8.根据权利要求5所述的饮料萃取装置，其特征在于：所述第一机件(2)和第二机件(3)在完全合拢的状态下，所述引导轴(20)位于引导槽(12)的最上端，所述带动轴(19)端部位于导向直槽(11)的最上端，同时所述引导轴(20)和带动轴(19)位于同一竖直面上。

9.根据权利要求5所述的饮料萃取装置，其特征在于：所述各驱动杆(23)均呈L形。

Images