CN201709069U - 屏蔽塑料机框 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机框，尤其是一种放置电路板的屏蔽塑料机框。解决了现有技术中机框使用钣金加工而成，加工比较复杂，成本高的缺点，整体呈长方体结构，塑料机框的一侧设置有多个机框连接口，塑料机框包括底座组件、上盖组件、后盖组件，塑料机框的各组件有塑料整体注塑成形并通过螺钉相互固定成长方体结构，机框内表面涂覆有一层导电漆层，机框拼接部位设置有密封用的导电泡棉，机框分成多个组件，通过螺钉连接而成整体结构，使用注塑方式加工机框的各个组件，加工方便，而且可以更换破损的组件，成本较低，重量也较轻。

Description

屏蔽塑料机框

技术领域

本实用新型涉及一种机框，尤其是一种放置电路板的屏蔽塑料机框。

背景技术

电子信息时代给人们生活工作带来了很大的便利，不过需要用到电子部件，用来传递接收电子信号，或者需要处理一些数据信息，这些部件很多都是集成电路板，集成电路板在使用的时候一般都要装在一个机框里边，一可以保护电路板，二还可以阻断屏蔽产生的辐射。但是现有的机框一般都是钣金加工而成，加工比较复杂，成本比较高，钣金的重量也比较大。

比如：中国专利局于2008年2月6日公告了一份CN201018753Y号专利，名称为复合夹层电磁屏蔽室，该屏蔽室包括屏蔽层、可编程电动锁紧式屏蔽门、电源滤波器、通风波导窗、信号滤波系统、网络光端机、框架，屏蔽层覆盖在框架上，通风波导窗分布在屏蔽层表面，可编程电动锁紧式屏蔽门位于框架的端部，电源滤波器、信号滤波系统、网络光端机位于框架的一角，框架和面板采用钢或者不锈钢或者钛合金板或者铜或者镍或者铅制成。

发明内容

本实用新型解决了现有技术中机框使用钣金加工而成，加工比较复杂，成本高的缺点，提供一种使用注塑方式制成各个组件再拼接而成的屏蔽塑料机框，加工方便，重量轻，还降低成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种屏蔽塑料机框，整体呈长方体结构，塑料机框的一侧设置有多个机框连接口，塑料机框包括底座组件、上盖组件、后盖组件，塑料机框的各组件有塑料整体注塑成形并通过螺钉相互固定成长方体结构，机框内表面涂覆有一层导电漆层，机框拼接部位设置有密封用的导电泡棉。塑料机框由多个部件通过螺钉固定而成，组装简单，而且可以简化单个组件的结构，制作比较方便，各组件采用拼接组装，方便对某个组件进行更换，特别是某个组件发生破损的时候，注塑的方式制作方便，组件的重量较轻；机框内表面的导电漆层能有效吸收辐射，同时起到整体屏蔽的作用；机框的拼接的时候，在拼接部位可能出现缝隙，这就会造成泄露，因此在拼接部位设置导电泡棉以屏蔽辐射。

作为优选，底座组件包括底板、两平行的侧板和前板，前板与底板和侧板相垂直，连接口设置在前板处，在连接口的内部固定有圆柱形导电泡棉。为了保证机框的强度，底座组件制成一个槽框的形状，两侧板、前板都与底板固定成一体； 连接口属于对外接口，缝隙较大，在连接扣处固定导电泡棉可以有效地屏蔽电磁波。

作为优选，底板上固定有中间隔板，中间隔板上设置有若干个散热孔，中间隔板的中间设置有插槽，中间隔板的上下边沿和前后边沿设置有连接支座。中间隔板是根据机框内具体的电路板来设计的，电路板插入到插槽内，安装方便。

作为优选，机框内部设置有若干条加强筋。加强筋用来加强机框的强度，加强筋可以是多种形状。

作为优选，加强筋设置在底板上和上盖组件的内表面，多条加强筋纵横布置并相互交错，底座组件的两侧板上设置有散热孔。底板的面积和上盖组件的面积较大，因此此处被破损的几率较大，因此加强筋设置底板上用来加强底板，电路板在工作的时候会产生较多的热量，这些热量由散热孔散发，从而给电路板降温，保证电路板合适的工作温度。

作为优选，底板的两侧靠近底座组件的侧板的位置处设置有带槽的阻隔块，每一侧的阻隔块为三块，每一块通过两个撑脚与侧板相固定。阻隔块上带槽，槽用来固定电路板，电路板装配采用插入式，安装方便。

作为优选，前板一半呈平面状，平面中间为长方形连接口，前板的另一半呈齿状折弯，并在每一小段的平面上设置有连接口。前板的形状及连接口的布置和形状与机框具体使用的环境有关。

作为优选，后盖组件与上盖组件为连体结构或者分体结构，底座组件的侧边的上边沿和后边沿设置有连接座，上盖组件和后盖组件通过螺钉连接固定到连接座上。这是两种方案，将后盖组件与上盖组件连成一体再与底座组件连接，可以减少拼接产生的缝隙，从而减少可以产生的辐射泄漏现象。

作为优选，底座组件的两侧靠近连接口的部位固定有挂耳。挂耳可以方便搬运机框，尤其是机框较大，内部固定较多电路板时，机框整体的重量较大，此时通过挂耳就可以使用吊具方便移动；同时挂耳上设置有连接孔，通过连接孔可以将机框固定到合适的位置。

作为优选，后盖组件与底座组件之间固定有垫板。

本实用新型的有益效果是：机框分成多个组件，通过螺钉连接而成整体结构，使用注塑方式加工机框的各个组件，加工方便，而且可以更换破损的组件，成本较低，重量也较轻。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型一种底座组件结构示意图；

图3是本实用新型一种上盖组件结构示意图；

图中：1、上盖组件，2、后盖组件，3、侧板，4、挂耳，5、底板，6、连接口，7、底座组件，8、前板，9、散热孔，10、阻隔块，11、加强筋，12、垫板，13、导电泡棉，14、中间隔板，15、插槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种屏蔽塑料机框（参加附图1），整体呈长方体结构，机框内表面涂覆有一层导电漆层，塑料机框包括注塑成形的底座组件7、上盖组件1和后盖组件2，其中后盖组件2和上盖组件1为一体结构呈L形，底座组件7包括底板5、两平行的侧板3和前板8，前板8与底板7和侧板3相垂直，前板8一半呈平面状，平面中间为长方形连接口6，在连接口的内部固定有圆柱形导电泡棉13，前板8的另一半呈齿状折弯，并在每一小段的平面上设置有连接口6，底板5的表面和上盖组件1的内表面设置有若干条纵横相交的加强筋11，加强筋11的截面呈矩形（参见附图2附图3），侧边3上设置有若干个圆形的散热孔9，底板5的两侧靠近侧板3的位置处设置有带槽的阻隔块10，每一侧的阻隔块10为三块，每一块阻隔块10通过两个撑脚与侧板相固定，阻隔块10上的槽处于同一水平面，侧板3上靠近前板的位置处固定有L形的挂耳4，挂耳4上设置有两个圆形连接孔，侧板3的上边沿和后边沿设置有连接支座，前板的上边沿设置有连接支座，连接支座上设置有螺纹连接孔，上盖组件1和后盖组件2通过螺钉固定到连接支座上，机框拼接部位设置有密封用的条状的导电泡棉，底板5上固定有中间隔板14，中间隔板14上设置有若干个散热孔，中间隔板14的中间设置有插槽15，中间隔板14的上下边沿和前后边沿设置有连接支座。

通过挂耳上的连接孔可以固定到合适的位置，机框内固定电路板，通过接口可以将数据线引出。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种屏蔽塑料机框，整体呈长方体结构，塑料机框的一侧设置有多个机框连接口，其特征在于塑料机框包括底座组件、上盖组件、后盖组件，塑料机框的各组件有塑料整体注塑成形并通过螺钉相互固定成长方体结构，机框内表面涂覆有一层导电漆层，机框拼接部位设置有密封用的导电泡棉。

2.根据权利要求1所述的屏蔽塑料机框，其特征在于底座组件包括底板、两平行的侧板和前板，前板与底板和侧板相垂直，连接口设置在前板处，在连接口的内部固定有圆柱形导电泡棉。

3.根据权利要求2所述的屏蔽塑料机框，其特征在于底板上固定有中间隔板，中间隔板上设置有若干个散热孔，中间隔板的中间设置有插槽，中间隔板的上下边沿和前后边沿设置有连接支座。

4.根据权利要求1或2所述的屏蔽塑料机框，其特征在于机框内部设置有若干条加强筋。

5.根据权利要求4所述的屏蔽塑料机框，其特征在于加强筋设置在底板上和上盖组件内表面上，多条加强筋纵横布置并相互交错，底座组件的两侧板上设置有散热孔。

6.根据权利要求5所述的屏蔽塑料机框，其特征在于底板的两侧靠近底座组件的侧板的位置处设置有带槽的阻隔块，每一侧的阻隔块为三块，每一块通过两个撑脚与侧板相固定。

7.根据权利要求2所述的屏蔽塑料机框，其特征在于前板一半呈平面状，平面中间为长方形连接口，前板的另一半呈齿状折弯，并在每一小段的平面上设置有连接口。

8.根据权利要求1所述的屏蔽塑料机框，其特征在于后盖组件与上盖组件为连体结构或者分体结构，底座组件的侧边的上边沿和后边沿设置有连接座，上盖组件和后盖组件通过螺钉连接固定到连接座上。

9.根据权利要求1或2或8所述的屏蔽塑料机框，其特征在于底座组件的两侧靠近连接口的部位固定有挂耳。

10.根据权利要求1所述的屏蔽塑料机框，其特征在于后盖组件与底座组件之间固定有垫板。

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