CN201704436U - 一种喷丝头升降调台 - Google Patents

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欧阳葵会
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Abstract

本实用新型涉及一种喷丝头升降调台，包括喷丝头升降装置(7)，所述喷丝头升降装置(7)安装在凝固槽(5)的侧边上，所述喷丝头升降装置(7)与驱动装置(8)连接；所述喷丝头升降调台还包括设置在凝固槽(5)里面用于检测喷丝头喷出的膜丝的传感器(6)，所述驱动装置(8)和传感器(6)分别与主控制板(9)电连接。这种喷丝头升降调台使得喷出的膜丝冷却后具有最理想的过滤效果。

Description

一种喷丝头升降调台
技术领域
本实用新型涉及喷丝头结构，更具体地说，涉及一种喷丝头升降调台。
背景技术
膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。过滤过程可在常温、低压下运行，无相态变化，高效节能。
中空纤维膜是分离膜的一种重要形式，中空纤维膜主要应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回佣、医院、小区污水会用、造纸等生产生活污水处理。中空纤维膜是通过喷丝头把膜丝喷射到凝固槽中冷却后制得。因为中空纤维膜的膜丝成分不稳定，而不同成分的膜丝的冷凝过程需要不同时间的空气冷凝，因为膜丝在还没有冷却的情况下在空气中曝露的时间过长会影响到中空纤维膜的过滤效率。因此中空纤维膜的膜丝喷丝头需要根据喷出的膜丝的成分随时改变其位置以保证喷出的膜丝能够及时进入凝固槽。
目前行业内做中空纤维膜丝喷丝头都是固定的，不能调整与凝固槽水面的距离来控制膜丝品质，且大多是根据工人的经验来估计喷丝头的高度位置。这种做法使得制成的中空纤维膜不能达到理想的工作效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述中空纤维膜丝喷丝头都是固定的缺陷，提供一种喷丝头升降调台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种喷丝头升降调台，包括喷丝头升降装置，所述喷丝头升降装置安装在凝固槽的侧边上，所述喷丝头升降装置与驱动装置连接；所述喷丝头升降调台还包括设置在凝固槽里面用于检测喷丝头喷出的膜丝的传感器，所述驱动装置和传感器与主控制板电连接。
在本实用新型所述的喷丝头升降调台中，所述喷丝头升降装置包括滑框，所述滑框包括至少一个滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆上套设有滑块，所述滑槽包括侧框，喷丝头固定安装在滑块上。
在本实用新型所述的喷丝头升降调台中，所述滑块通过固定螺钉来定位。
在本实用新型所述的喷丝头升降调台中，所述驱动装置为电机。
在本实用新型所述的喷丝头升降调台中，所述驱动装置为液压驱动装置。
在本实用新型所述的喷丝头升降调台中，所述驱动装置为气动装置。
实施本实用新型的喷丝头升降调台，具有以下有益效果：本实用新型的喷丝头升降调台通过采用可随滑块滑动的喷丝头和用于检测膜丝成分的传感器，随时监控喷丝头喷出的膜丝的成分以调整喷丝头到最佳高度位置以确保喷出的膜丝能在最佳时间进入凝固槽冷却。这种喷丝头升降调台使得喷出的膜丝冷却后具有最理想的过滤效果。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型喷丝头升降调台具体实施例的安装示意图；
图2是本实用新型喷丝头升降调台具体实施例的喷丝头升降装置的主视图；
图3是本实用新型喷丝头升降调台具体实施例的喷丝头升降装置的轴测图；
图4是本实用新型喷丝头升降调台具体实施例的喷丝头升降装置的背面示意图；
图5是本实用新型喷丝头升降调台具体实施例的控制部分电连接示意图。
具体实施方式
如图1所示，在本实用新型的喷丝头升降调台的具体实施例中，包括喷丝头升降装置7，喷丝头升降装置7安装在凝固槽5的侧边上以便于喷丝头喷出的膜丝能够进入凝固槽5。喷丝头升降调台还包括设置在凝固槽5里面用于检测喷丝头喷出的膜丝的传感器6。
如图2和图3所示，喷丝头升降装置7包括滑框1，滑框1包括至少一个滑槽11，滑槽11内设有滑杆2，滑杆2上套设有滑块3，滑槽11的平行于滑杆2的侧框10用于限制滑块3的侧向运动。喷丝头4固定安装在滑块3上。喷丝头升降装置7与驱动装置8电连接，驱动装置8为滑块3的运动提供动力。本实施例中滑框1内设置了4个滑槽11，实际应用时可根据具体使用需求设置滑槽11的数量。
如图4所示，滑块3通过固定螺钉70来定位。
如图5所示，传感器6和驱动装置8分别与主控制板9电连接，在喷丝头喷出膜丝的时候，传感器6检测膜丝的成分信息，并把检测到的膜丝信息发送给主控制板9。主控制板9根据得到的膜丝成分信息判断喷丝头的最佳高度，并向驱动装置8发送动作指令，使得驱动装置8对喷丝头升降装置7作用，推动喷丝头到最佳高度位置。
本实施例中，驱动装置8可以为电机、液压驱动或气动装置等。本实施例中传感器6用于检测膜丝的重量。膜丝偏重的时候，主控制板9发出指令使得驱动装置8推动滑块3上移；膜丝偏轻的时候，主控制板9发出指令使得驱动装置8推动滑块3向下移动。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种喷丝头升降调台，其特征在于，包括喷丝头升降装置(7)，所述喷丝头升降装置(7)安装在凝固槽(5)的侧边上，所述喷丝头升降装置(7)与驱动装置(8)连接；所述喷丝头升降调台还包括设置在凝固槽(5)里面用于检测喷丝头喷出的膜丝的传感器(6)，所述驱动装置(8)和传感器(6)分别与主控制板(9)电连接。
2.根据权利要求1所述的喷丝头升降调台，其特征在于，所述喷丝头升降装置(7)包括滑框(1)，所述滑框(1)包括至少一个滑槽(11)，所述滑槽(11)内设有滑杆(2)，所述滑杆(2)上套设有滑块(3)，所述滑槽(11)包括侧框(10)，喷丝头(4)固定安装在滑块(3)上。
3.根据权利要求2所述的喷丝头升降调台，其特征在于，所述滑块(3)通过固定螺钉(70)来定位。
4.根据权利要求1所述的喷丝头升降调台，其特征在于，所述驱动装置(8)为电机。
5.根据权利要求1所述的喷丝头升降调台，其特征在于，所述驱动装置(8)为液压驱动装置。
6.根据权利要求1所述的喷丝头升降调台，其特征在于，所述驱动装置(8)为气动装置。
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