CN104339057A - 线切割智能过滤水箱 - Google Patents

Abstract

本发明公丌了一种线切割机床冷却液智能过滤水箱，水箱内部划分为四个区域，所述水箱四个区域内部设置多道过滤系统，所述水箱过滤系统包括磁滚筒，过滤芯，磁板及过滤网和过滤棉所组成，包括控制其磁滚筒工作的控制系统，还包括测量冷却液阻值的测阻装置及自动添加冷却液的装置，包括控制线切割机床智能过滤水箱完成整套过滤的可控制单元，从而达到将冷却液中的铁屑及工件残渣过滤干净，提高线切割机床切割效率、光洁度、精度，延长冷却液的使用时间，提高工作效益，操作简单。

Description

线切割智能过滤水箱

技术领域：

本发明涉及一种线切割机床的专用工具，具体的说是一种线切割机床冷却液智能过滤水箱。

背景技术：

在线切割机床电蚀工件的同时其本身电极丝也在损耗，其损耗的过程中会产生杂质及铁屑，而现有的线切割机床冷却液过滤水箱采用的过滤措施比较简单，很难把线切割机床工作时所产生的杂质及铁屑过滤干净，因此线切割机床工作时所使用的工作液中带有杂质及铁屑，而且随着线切割机床工作的时间越长而越增越多，而带有大量杂质及铁屑的冷却液其阻值大大改变，降低了冷却液的冷却、冲洗质量，从而造成频繁断丝；由于线切割机床是通过电极丝触碰加工件进行放电蚀除切割的，冷却液中含有杂质及铁屑过多，则影响线切割机床对加工件进行放电蚀除所产生的电脉冲火花，使线切割机床无法正常工作，频繁更换线切割机床冷却液的次数，大大浪费了冷却液，含有大量杂质的冷却液被电极丝带上后通过导电块，而电极丝上含有的冷却液因杂质过多，从而降低电极丝的导电效果，降低控制器接收信号，从而影响线切割机床的工作效率、精度、光洁度。

发明内容：

为了弥补线切割机床冷却液过滤水箱的上述不足，本发明提供一种智能过滤水箱，该水箱设置了沉淀吸附空间，及设置了多道过滤网过滤、强磁吸附过滤、过滤芯过滤及过滤棉吸附过滤和清除杂质的装置，还设置了自动测阻装置；所述水箱由可控制系统控制完成整套过滤，从而将线切割机床冷却液中的杂质及铁屑大量过滤掉，提高了冷却液的冷却质量，降低了冷却液的更换次数，降低冷却液中的阻值，加强控制器接收信号，从而大大提高工作效率、精度、光洁度。

本发明解决上述技术问题所采取的技术措施是：

一、水箱内部划分为四个区域，分别由小挡水板、磁辊挡水板、大挡水板相组合区分，所述四个区域互相密封；所述磁辊挡水板设置为圆弧状；在小挡水板、磁辊挡水板、大挡水板中分别设置流水孔，其中大挡水板设置的流水孔里设置小过滤网，水箱中间设置固定座。

二、箱体中所述小挡水板的右边设置残渣盒，残渣盒设置入水口及刮片；所述刮片制成前端为刀口状，两边高起；所述入水口下方设置一张大过滤网；所述入水口的上方设置一过滤芯。

三、所述小挡水板的左边设置磁辊，所述磁辊设置在磁辊挡水板中，所述磁辊与磁辊挡水板同心安装，所述磁辊的外壁与磁辊挡水板的内壁保持合适距离，以便冷却液中的杂质及铁屑在磁辊的吸附范围之内；所述磁辊与上所述残渣盒所设置的刮片相切安装；所述磁辊的上端设置安装板，磁辊中间还设置一根轴，轴的上端设置轴承及齿轮，所述轴承与上述安装板配合安装，所述安装板上端设置齿轮减速箱，齿轮减速箱上设置电机，电机与控制器相连并由控制器控制，所述齿轮减速箱的另一端设置齿轮，齿轮减速箱上的齿轮与上所述轴上的齿轮相配合安装组成齿轮传动；所述齿轮传动也可设置由皮带轮及皮带所组成的皮带轮传动；还可以设置由链条齿轮及链条所组成的链条传动；所述轴的另一端设置轴承，轴承上设置轴承座，轴承座与上述固定座相配合安装。

四、所述磁辊挡水板的左端箱体内设置三块强磁板，强磁板上设置流水口，所述流水口周围设置强磁体。

五、所述磁辊挡水板的正前方的箱体内设置过滤棉，过滤棉中设置磁性材料，所述磁性材料用于加强过滤棉的吸附效果；所述过滤棉正上方设置两根测阻探头，所述测阻探头用绝缘板隔离分开，所述测阻探头连接控制器，测量冷却液的阻值：所述过滤棉的右上方设置水泵座，所述水泵座里设置水泵，所述水泵设置出水管，出水管连接上述过滤芯。

六、所述箱体的左上方设置自动式加水箱，自动式加水箱下端设置出水口，出水口上设置水阀，所述水阀固定在自动式加水箱的出水口上，水阀设置连接杆，连接杆连接浮球；所述自动式加水箱内部设置一水位传感器，所述水位传感器与控制器相连接。

七、使用时将线切割机床上的下水管连接到箱体中残渣盒所设置的入水口中，残渣盒下所设置的过滤网将下水管包束其中，带有大量杂质及铁屑的冷却液穿过过滤网流入残渣盒下的一个空间进行第一道过滤；完成第一道过滤的冷却液由小档水板所设置的流水口进入磁辊区域，磁辊区域里的磁辊对冷却液进行滚筒式吸附过滤，与磁辊相切安装的刮片将磁辊在冷却液中吸附出的杂质及铁屑刮下并流入残渣盒内，从而完成第二道滚筒式吸附过滤；经过第二道过滤的冷却液由磁辊挡水板所设置的流水口流出，经过第一道磁板进行第三道吸附过滤；完成第三道过滤的冷却液由第一道磁板所设置的流水口流出经过第二道磁板进行第四道吸附过滤；完成第四道过滤的冷却液由第二道磁板所设置的流水口流出经过第三道磁板进行第五道吸附过滤；三道磁板所设置的流水口位置使冷却液定向流动，使磁板能更全面的对冷却液进行吸附过滤；完成第五道过滤的冷却液从大挡水板所设置的流水口中的小过滤网通过，从而完成第六道过滤网拦截过滤；完成第六道过滤的冷却液进入水泵空间通过箱体底部所设置的过滤棉进行第七道沉淀吸附过滤；完成第七道过滤的冷却液由水泵通过出水管输送至过滤芯进行第八道过滤，经过八道过滤的冷却液其铁屑及杂质大大减少；冷却液由过滤芯的出水口输送至线切割机床使用；然而由于冷却液是通过过滤水箱过滤循环使用的，在使用过程中会出现一些消耗，而冷却液水位过低会导致过滤水箱无法正常工作，然而在水箱另一端设置一个自动式加水箱，当过滤水箱中的冷却液水位低于一定程度时，自动式加水箱下端的浮球就会往下降，从而打开水阀，使自动式加水箱中的冷却液流入水泵区域，把过滤水箱中的冷却液加满后，利用浮力原理，通过上升的冷却液将浮球托起，从而关闭水阀，使其冷却液停止流入过滤水箱中；然而冷却液从自动式加水箱中流入过滤水箱过程中，当自动式加水箱中的冷却液低于一定程度时，自动式加水箱中所设置的水位传感器将发出信号提示，上述装置使自动式加水箱及过滤水箱中的水位始终保持在正常工作范围之内。由于冷却液是利用冷却液过滤水箱循环过滤使用的，用的越久其冷却液中的杂质就会越多，而所造成的阻值就会越大，通过冷却液过滤水箱中设置的测阻装置，可以测量冷却液的阻值，当冷却液的阻值超过标定值时，控制器就会提示更换冷却液，从而实现过滤水箱中冷却液的阻值稳定在一个可量化的范围之内。

本发明的有益效果是：加长了冷却液的使用时间，减少了更换冷却液的次数，节省了冷却液的使用量，提高工作效益，操作简单。

附图说明：

图1为线切割机智能过滤水箱的结构示意图

图2为线切割机智能过滤水箱的整体结构示意图

图3为线切割机智能过滤水箱自动式加水箱的结构示意图

图4为磁辊、减速电机及齿轮传动的安装示意图

图5为磁辊、减速电机及皮带轮传动的安装示意图

图6为磁辊、减速电机及链条传动的安装示意图

图中：1.控制单元、2.导线、3.导线、4.测阻探头、5.绝缘板、6.电机、7.安装板、8.齿轮、9.水泵、10.出水管、11.进水口、12.出水口、13.过滤芯、14.流水孔、15.入水口、16.残渣盒、17.小档水板、18.刮片、19.磁辊、20.磁辊挡水板、21.流水孔、22.流水口、23.强磁板、24.强磁板、25.流水口、26.强磁板、27.强磁体、28.流水口、29.流水孔、30.大挡水板、31.箱体、32.水泵座、33.浮球、34.自动式加水箱、35.连接杆、36.水阀、37.螺母、38.螺母、39.出水口、40齿轮减速箱、41.轴、42.轴承座、43.轴承、44.固定座、45.齿轮、46.轴承、47.出水口、48.皮带轮、49.皮带、50.皮带轮、51.过滤棉、52.链条齿轮、53.链条齿轮、54.链条、55.水位传感器。

具体实施方式如下：

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

一、水箱31内部划分为四个区域，分别由小挡水板17、磁辊挡水板20、大挡水板30相组合区分，所述四个区域互相密封；所述磁辊挡水板20设置为圆弧状；在小挡水板17丌流水孔14，磁辊挡水板20开流水孔21，大挡水板30开流水孔29，其中大挡水板30设置的流水孔29里设置小过滤网(此小过滤网图中未示出)，水箱31中间设置固定座44。

二、箱体31中所述小挡水板17的右边设置残渣盒16，残渣盒16设置入水口15及刮片18，所述刮片18制成前端为刀口状，两边高起；所述入水口15下方设置一张大过滤网(此大过滤网图中未示出)；所述入水口15的上方设置一过滤芯13，所述过滤芯13设有入水口11和出水口12。

三、所述小挡水板17的左边设置磁辊19，所述磁辊19设置在磁辊挡水板20中，所述磁辊19与磁辊挡水板20同心安装，所述磁辊19的外壁与磁辊挡水板20的内壁保持合适距离，以便冷却液中的杂质及铁屑在磁辊19的吸附范围之内；所述磁辊19与上所述残渣盒16所设置的刮片18相切安装；所述磁辊19的上端设置安装板7，磁辊19中间还设置一根轴41，轴41的上端设置轴承43及齿轮45，所述轴承43与上述安装板7配合安装，所述安装板7上端设置齿轮减速箱40，齿轮减速箱40上设置电机6，电机6与控制器1相连并由控制器1控制，所述齿轮减速箱40的另一端设置齿轮8，齿轮减速箱40上的齿轮8与上所述轴41上的齿轮45相配合安装组成齿轮传动；所述齿轮传动也可设置由皮带轮50、48及皮带49所组成的皮带轮传动；还可以设置由链条齿轮52、53及链条54所组成的链条传动；轴41的另一端设置轴承46，轴承46上设置轴承座42，轴承座42与上述固定板44相配合安装。

四、所述磁辊挡水板20的左端箱体内设置三块强磁板分别是23、24、26，强磁板23上设置流水口22，强磁板24上设置流水口25，强磁板26上设置流水口28，所述流水口22、25、28周围设置强磁体27。

五、所述磁辊挡水板20的正前方的箱体内设置一层过滤棉51，过滤棉51中设置磁性材料(此磁性材料图中未示出)，所述磁性材料用于加强过滤棉51的吸附效果；所述过滤棉51正上方设置两根测阻探头4，所述测阻探头4用绝缘板5隔离分开，所述测阻探头4连接控制器1，测量冷却液的阻值；所述过滤棉51的右上方设置水泵座32，所述水泵座32里设置水泵9，所述水泵9设置出水管10，出水管10连接上述过滤芯13所设置的进水口11。

六、所述箱体31的左上方设置自动式加水箱34，自动式加水箱34下端设置出水口47，出水口47上设置水阀36，所述水阀36固定在自动式加水箱34的出水口47土，水阀拍设置连接杆35，连接杆35连接浮球33，所述自动式加水箱34内部设置一水位传感器55，所述水位传感器55与控制器1相连接。

七、工作时，将线切割机床上的下水管接到箱体31中残渣盒16所设置的入水口15中，残渣盒16下所设置的过滤网(此过滤网图中未示出)将下水管包束其中，带有杂质及铁屑的冷却液穿过过滤网流入残渣盒16的下一个空间进行第一道过滤；完成第一道过滤的冷却液由小档水板17所设置的流水口14进入磁辊19区域，磁辊19区域里的磁辊19对冷却液进行滚筒式吸附过滤，与磁辊19相切安装的刮片18将磁辊19在冷却液中吸附出的杂质及铁屑刮下并流入残渣盒16内，从而完成第二道滚筒式吸附过滤；经过第二道过滤的冷却液由磁辊挡水板20所设置的流水口21流出，经过第一道磁板23进行第三道吸附过滤；完成第三道过滤的冷却液由第一道磁板23所设置的流水口22流出经过第二道磁板24进行第四道吸附过滤；完成第四道过滤的冷却液由第二道磁板24所设置的流水口25流出经过第三道磁板26进行第五道吸附过滤；三道磁板所设置的流水口位置使冷却液定向流动，使磁板能更全面的对冷却液进行吸附过滤；完成第五道过滤的冷却液从大挡水板30所设置的流水口29中的小过滤网(此小过滤网图中未示出)通过，从而完成第六道拦截过滤；完成第六道过滤的冷却液进入水泵9空间通过箱体底部所设置的过滤棉51进行第七道沉淀吸附过滤；完成第七道过滤的冷却液由水泵9通过出水管10输送至过滤芯13进行第八道过滤；经过八道过滤的冷却液其铁屑及杂质大大减少，冷却液由过滤芯13的出水口12输送至线切割机床使用。

由于冷却液属于消耗型物品，其使用时间越长，其消耗越多，而冷却液水位过低会导致过滤水箱无法正常工作，然而在水箱31另一端设置一个自动式加水箱34，当过滤水箱31中的冷却液低于一定程度时，自动式加水箱34下端的浮球33就会往下降，从而打开水阀36，使自动式加水箱34中的冷却液通过水阀36的出水口39流入水泵9区域，把过滤水箱31中的冷却液加满后，利用浮力原理，通过上升的冷却液将浮球33托起，从而关闭水阀36，使其冷却液停止流入过滤箱31中，以此来达到自动添加冷却液的目的；然而冷却液从自动式加水箱34流入过滤箱31过程中，当自动式加水箱34中的冷却液低于一定程度时，自动式加水箱34中所设置的水位传感器55将发出信号提示。

由于冷却液是利用冷却液过滤水箱循环过滤使用的，用的越久其冷却液中的杂质就会越多，而所造成的阻值就会越大，通过冷却液过滤水箱31中设置的测阻装置4，采集使用中冷却液的阻值，并将所得数据传送到控制箱1内，可测量出冷却液在使用过程中的阻值变化，如冷却液阻值高于或者低于控制箱内所标定数值，则控制箱1将发出提示，提醒其冷却液更换。

Claims (9)

1.一种线切割机床冷却液智能过滤水箱，包括箱体，箱体内设置多道过滤系统，其特征在于：包括过滤网拦截过滤、磁滚筒式吸附排屑过滤、磁板吸附过滤、过滤棉沉淀吸附过滤、过滤芯过滤。包括驱动磁滚筒工作的齿轮传动系统，自动添加冷却液系统，还包括测量冷却液阻值的控制系统及控制磁滚筒式吸附过滤的控制系统。

2.如权利一要求所述，磁滚筒式吸附排屑过滤，其特征在于：用磁滚筒将冷却液中的杂质及铁屑从冷却液中吸附，利用刮片将吸附的杂质及铁屑排放出去。

3.如权利一要求所述，磁板吸附过滤，其特征在于：磁板丌流水口，所述流水口位置使冷却液定向流动。

4.如权利一要求所述，过滤棉沉淀吸附过滤，其特征在于：其材质具有水流穿透性及拦截杂质功能，所述过滤棉内置磁性材料。

5.如权利一要求所述，过滤芯过滤，其特征在于：所述过滤芯内部设置两个密封空间，利用水压原理，将冷却液由一个空间流入另一个空间，使冷却液与冷却液中的杂质及铁屑相互分离。

6.如权利一要求所述，上所述驱动磁滚筒工作的齿轮传动系统也可设置由皮带轮及皮带所组成的皮带轮传动系统。

7.如权利一要求所述，上所述驱动磁滚筒工作的齿轮传动系统也可设置由链条齿轮及链条所组成的链条传动系统。

8.如权利一要求所述，自动添加冷却液系统，其特征在于：包括放置冷却液的容器，还包括设置在容器中的水阀及连接水阀的浮球，利用浮力原理，水位的升降推动浮球从而使水阀定向开关。

9.如权利一要求所述，冷却液阻值测量系统，其特征在于：包括两根测阻探头，所述两根测阻探头由绝缘板隔离分丌，所述两根测阻探头浸没在冷却液中，所述测阻探头与控制器相连接，所述控制器显示所测量的阻值。