CN201704422U - 一种电解槽的导电母排及电解槽 - Google Patents

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鲁小平
张豫川
杨维俊
张德胜
王伟
杨建强
唐永革
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Abstract

本实用新型公开了一种电解槽的导电母排,所述导电母排上与导电棒接触的部位为槽形结构;还公开了一种包含上述导电母排结构的电解槽。本实用新型将导电母排与导电棒接触部位挫出槽形结构,使导电母排与导电棒由点线接触改变为线面接触,接触面积大,接触电阻相对较小,降低了温度及电解槽的槽电压、提高了直流电效,具有显著的节能降耗作用。

Description

一种电解槽的导电母排及电解槽
技术领域
本实用新型涉及冶金(钴)领域的电解槽装置,具体地,涉及一种电解槽的导电母排及电解槽。
背景技术
目前,由于钴车间电解槽设计及安装问题,电解槽的导电母排结构如图1所示,其与阴阳极导电棒的接触方式为点线接触(如图2所示),接触面积小,造成导电棒与导电母排接触不良,接触电阻较大,槽电压偏高,阴阳极导电棒及母排发热现象比较严重,直流电效较低,只有90%,且电调工操作比较困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的上述缺陷,提出一种电解槽的导电母排及电解槽,该种结构的导电母排可以降低电解槽的槽电压、提高直流电效,具有节能降耗的作用。
实现上述目的的技术方案如下:
一种电解槽的导电母排,所述导电母排上与导电棒接触的部位为槽形结构。
进一步地,所述槽形结构为圆弧槽。
进一步地,所述圆弧槽的深度为4mm,半径为8mm。
本实用新型还公开了一种包含上述导电母排结构的电解槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
现有技术中的导电棒与导电母排为点线接触,接触面积小、电流大、温度高、增加电耗;本实用新型将导电母排与导电棒接触部位挫出槽形结构,使导电母排与导电棒由点线接触改变为线面接触,接触面积大,接触电阻相对较小,降低了温度及电解槽的槽电压、提高了直流电效,具有显著的节能降耗作用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为现有技术中的导电母排结构示意图;
图2为现有技术中的导电母排与导电棒接触结构示意图;
图3为本实用新型的导电母排结构示意图;
图4为本实用新型的导电母排与导电棒接触结构示意图。
结合附图,本实用新型实施例中附图标记如下:
1-导电母排;2-圆弧槽;3-导电棒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的一种电解槽的导电母排,如图3、4所示,导电母排1上与导电棒3(直径为16mm)接触部位为圆弧槽2结构,圆弧槽2的深度为4mm,半径为8mm。
将4台电解槽的导电母排做上述改造,其改造结果如表1所示:
表1电解槽改造前与改造后槽电压对比表
  1#   2#   3#   4#
  改造前平均槽电压   4.149   4.246   4.189   4.299
  改造后平均槽电压   3.971   4.067   4.158   4.064
  降幅   4.30%   4.30%   0.80%   5.50%
由上表可知,未改造前的平均槽电压为4.221V,改造后的平均槽电压为4.065V,即经过改造槽电压平均降低3.76%,直流电效达到94%,提高4%。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电解槽的导电母排,其特征在于,所述导电母排上与导电棒接触的部位为槽形结构。
2.根据权利要求1所述的电解槽的导电母排,其特征在于,所述槽形结构为圆弧槽。
3.根据权利要求2所述的电解槽的导电母排,其特征在于,所述圆弧槽的深度为4mm,半径为8mm。
4.一种电解槽,其特征在于,包含如权利要求1、2或3所述的导电母排。
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CN104928710A (zh) * 2015-06-24 2015-09-23 上海微智知识产权服务有限公司 用于生产二氧化锰的电解槽
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