CN201702498U - 大管径管道和长管道气体保护焊用堵板装置 - Google Patents

大管径管道和长管道气体保护焊用堵板装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型是一种大管径管道和长管道气体保护焊用堵板装置，属管道焊接装置，其特征是在左管道的焊接口处的内径中设置左堵板组，该左堵板组主要由二块圆形左堵板和圆形左橡胶板组成，左橡胶板夹装在二块左堵板之间，在左侧的左堵板的左表面上焊装二个短丝；在右管道的焊接口处的内径中设置右堵板组，该右堵板组主要由二块圆形的右堵板和圆形的右橡胶板组成，右橡胶板夹装在二块右堵板之间，在右侧的右堵板的右表面上焊装二个短丝，在二块右堵板和右橡胶板的中心通孔中穿装锥形管接头，此锥形管接头与左侧的右堵板环焊而密封，在锥形管接头上套装带有阀门的胶管，胶管外接装有氮、氩气的气瓶；进行气体保护焊，既保证质量又减少惰性气体的浪费。

Description

大管径管道和长管道气体保护焊用堵板装置
技术领域
本实用新型属管道焊接装置，尤其是涉及一种管道的气体保护焊装置。
背景技术
在冶金、化工企业的建设中，各种不锈钢管和无缝钢管的对焊焊接通常采用氩弧焊机焊接，采用氮、氩惰性气体进行保护，以严格保证焊接质量和焊接合格率，施工现场的焊接过程中，把待焊管道的焊口磨好后进行组对，将二根管道的管口两端及焊口组对处的外周上分别用胶带进行封堵，在另一端的管口插入胶管充惰性气体保护，焊工进行焊接，这在焊接小管径或在短管时可以实施，但是在遇到大管径管道和长管道时进行焊接，就不能保证焊接质量，这是因为管径大或管道长，管道内存留的空气就多，当充入惰性气体保护时，管道内的惰性气体就不纯，致使焊接质量不高，焊口返修率多，而且现场充气保护，都用气瓶进行，管径大或管道长，浪费的气体就愈多，增加了成本，降低了生产率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大管径管道和长管道气体保护焊用堵板装置，当对大管径管道或长管道进行气体保护焊时，能有效地保证焊接质量，减少惰性气体：氮、氩的浪费，提高工效，降低成本。
本实用新型的目的是这样来实现的：一种大管径管道和长管道气体保护焊用堵板装置，包括左管道和右管道，其特征是：在左管道的焊接口处的内径中设置左堵板组，该左堵板组主要由二块圆形的左堵板和圆形的左橡胶板组成，该左堵板的直径比左管道的内径小，可小4mm，而左橡胶板的直径比左管道的内径大，可大4mm，左橡胶板夹装在二块左堵板之间，即在二块左堵板和左橡胶板上分别对应地圆周均布开孔，在各孔中穿装螺栓，拧紧螺栓、螺母后，将左橡胶板紧紧地夹在二块左堵板之间组成左堵板组，此外，在左侧的左堵板的左表面上中心对称地焊装二个短丝即带外螺纹的短管；在右管道的焊接口处的内径中设置右堵板组，该右堵板组主要由二块圆形的右堵板和圆形的右橡胶板组成，该右堵板的直径比右管道的内径小，可小4mm，右橡胶板的直径比右管道的内径大，可大4mm，右橡胶板夹装在二块右堵板之间，即在二块右堵板和右橡胶板上分别对应地圆周均布开孔，在各孔中穿装螺栓，拧紧螺栓、螺母后，将右橡胶板紧紧地夹在二块右堵板之间组成右堵板组，此外，在右侧的右堵板的右表面上中心对称地焊装二个短丝即带外螺纹的短管，并在二块右堵板和右橡胶板的中心均开设中心通孔，在此中心通孔中穿装右段外伸的锥形管接头，并将此锥形管接头与左侧的右堵板环焊而密封，在锥形管接头上套装带有阀门的胶管，胶管的另一端外接装有氮、氩气的气瓶。
在焊接长不锈钢管道或大管径的不锈钢管道时，在左堵板左侧的二个短丝上分别旋装带内螺纹的细长管，将左堵板组从左管道内孔的左端送到焊口处，在右堵板右侧的二个短丝上分别旋装带内螺纹的细长管，将右堵板组从右管道内孔的右端送到焊口处，左橡胶板和右橡胶板的周边自动翻转与左、右管道的内壁对应紧密贴合，起到密封作用，将组对后的左、右管道焊口处的外周用胶带封住，打开胶管上的阀门，向焊口处充氮气或氩气进行保护，焊工用氩弧焊机进行焊接，既保证质量又减少了惰性气体的浪费。
本实用新型提出的大管径管道和长管道气体保护焊用堵板装置，结构简单，使用方便，既保证质量又减少了惰性气体的浪费。
现结合附图和实施例对本实用新型所提出的大管径管道和长管道气体保护焊用堵板装置作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型所提出的大管径管道和长管道气体保护焊用堵板装置使用时的主剖视示意图。
图1中：1、左管道  2、左堵板组  3、左堵板  4、左橡胶板  5、短丝  6、右管道  7、右堵板组  8、右堵板  9、右橡胶板  10、锥形管接头  11、胶管  12、阀门  13、气瓶
具体实施方式
从图1中可以看出：一种大管径管道和长管道气体保护焊用堵板装置，包括左管道1和右管道6，其特征是：在左管道1的焊接口处的内径中设置左堵板组2，该左堵板组2主要由二块圆形的左堵板3和圆形的左橡胶板4组成，该左堵板3的直径比左管道1的内径小，可小4mm，而左橡胶板4的直径比左管道1的内径大，可大4mm，左橡胶板4夹装在二块左堵板3之间，即在二块左堵板3和左橡胶板4上分别对应地圆周均布开孔，在各孔中穿装螺栓，拧紧螺栓、螺母后，将左橡胶板4紧紧地夹在二块左堵板3之间组成左堵板组2，此外，在左侧的左堵板3的左表面上中心对称地焊装二个短丝5即带外螺纹的短管；在右管道6的焊接口处的内径中设置右堵板组7，该右堵板组7主要由二块圆形的右堵板8和圆形的右橡胶板9组成，该右堵板8的直径比右管道6的内径小，可小4mm，右橡胶板9的直径比右管道6的内径大，可大4mm，右橡胶板9夹装在二块右堵板8之间，即在二块右堵板8和右橡胶板9上分别对应地圆周均布开孔，在各孔中穿装螺栓，拧紧螺栓、螺母后，将右橡胶板9紧紧地夹在二块右堵板8之间组成右堵板组7，此外，在右侧的右堵板8的右表面上中心对称地焊装二个短丝5(即带外螺纹的短管)，并在二块右堵板8和右橡胶板9的中心均开设中心通孔，在此中心通孔中穿装右段外伸的锥形管接头10，并将此锥形管接头10与左侧的右堵板8环焊而密封，在锥形管接头10上套装带有阀门12的胶管11，胶管11的另一端外接装有氮、氩气的气瓶13。
在焊接长不锈钢管道或大管径的不锈钢管道时，在左堵板3左侧的二个短丝5上分别旋装带内螺纹的细长管，将左堵板组2从左管道1内孔的左端送到焊口处，在右堵板8右侧的二个短丝5上分别旋装带内螺纹的细长管，将右堵板组7从右管道6内孔的右端送到焊口处，左橡胶板4和右橡胶板9的周边自动翻转与左、右管道1、6的内壁对应紧密贴合，起到密封作用，将组对后的左、右管道1、6的焊口处的外周用胶带封住，打开胶管11上的阀门12，向焊口处充氮气或氩气进行保护，焊工用氩弧焊机进行焊接，既保证质量又减少了惰性气体的浪费。

Claims (1)

1.一种大管径管道和长管道气体保护焊用堵板装置，包括左管道(1)和右管道(6)，其特征是：
a、在左管道(1)的焊接口处的内径中设置左堵板组(2)，该左堵板组(2)主要由二块圆形的左堵板(3)和圆形的左橡胶板(4)组成，该左堵板(3)的直径比左管道(1)的内径小，而左橡胶板(4)的直径比左管道(1)的内径大，左橡胶板(4)夹装在二块左堵板(3)之间，即在二块左堵板(3)和左橡胶板(4)上分别对应地圆周均布开孔，在各孔中穿装螺栓并拧紧螺母，在左侧的左堵板(3)的左表面上中心对称地焊装二个短丝(5)；
b、在右管道(6)的焊接口处的内径中设置右堵板组(7)，该右堵板组(7)主要由二块圆形的右堵板(8)和圆形的右橡胶板(9)组成，该右堵板(8)的直径比右管道(6)的内径小，右橡胶板(9)的直径比右管道(6)的内径大，右橡胶板(9)夹装在二块右堵板(8)之间，即在二块右堵板(8)和右橡胶板(9)上分别对应地圆周均布开孔，在各孔中穿装螺栓并拧紧螺母，在右侧的右堵板(8)的右表面上中心对称地焊装二个短丝(5)，并在二块右堵板(8)和右橡胶板(9)的中心均开设中心通孔，在此中心通孔中穿装右段外伸的锥形管接头(10)，并将此锥形管接头(10)与左侧的右堵板(8)环焊而密封，在锥形管接头(10)上套装带有阀门(12)的胶管(11)，胶管(11)的另一端外接装有氮、氩气的气瓶(13)。
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