CN201700090U

CN201700090U - 用于承载pcb拼板的托盘

Info

Publication number: CN201700090U
Application number: CN2010202416447U
Authority: CN
Inventors: 陈天明
Original assignee: Shanghai Sunrise Simcom Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai Sunrise Simcom Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2010-06-25
Filing date: 2010-06-25
Publication date: 2011-01-05
Anticipated expiration: 2020-06-25

Abstract

本实用新型公开了一种用于承载PCB拼板的托盘，所述PCB拼板包括至少一PCB板，所述托盘上至少设有一用于嵌设所述PCB板的卡口。本实用新型主要是实现了PCB拼板的无边框化，节约了大量的板材成本。

Description

用于承载PCB拼板的托盘

技术领域

本实用新型涉及需SMT表面贴装PCB的相关产业领域，特别是涉及一种主要应用于单一项目的大批量采购和生产，可大大降低PCB材料用量，为设计公司降低采购成本的用于承载PCB拼板的托盘。

背景技术

手机主板单板利润逐步下降，在材料控制成本上需要找到突破口。PCB板作为手机主板材料中的一个重要部分，占到单板价格比重较大。PCB拼板中的板边，在SMT贴片过程中起到固定主板贴片和传输支撑的作用，在拼板割开后则作为废料处理。部分项目定单需求量巨大，如能去除拼板的四周板边，将大大降低PCB所使用的板材用量超过30％，从而使采购成本大幅下降，将能为该项目带来巨大的经济效益，使产品在与同行业竞争中具有明显的成本优势。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有的PCB板的四周板边，在加工完后只能作为废料处理，从而导致了大量板材的浪费的缺陷，提供一种能替代PCB拼板中的四周板边，且能被重复使用的用于承载PCB拼板的托盘。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种用于承载PCB拼板的托盘，所述PCB拼板包括至少一PCB板，其特点在于，所述托盘内至少设有一用于嵌设所述PCB板的卡口。

其中，所述卡口的形状与所述PCB板的外形相适应。

其中，所述PCB拼板由若干无边框的PCB板拼接而成，相邻两PCB板间形成有一连接筋，相邻两所述卡口间形成有一支撑条，所述托盘上设有若干用于固定所述支撑条和连接筋的固定件。

其中，所述连接筋上设有至少一定位孔，所述固定件为一与所述定位孔相穿设的定位柱。

其中，所述卡口的内周缘设有一凹陷区，所述凹陷区的表面比所述托盘的端面低。

其中，所述托盘的凹陷区上还设有多个用于将PCB拼板整体固定的定位销。

本实用新型的积极进步效果在于：

1、本实用新型的无边框托盘，不仅可替代PCB拼板原来的四周板边，并能反复适用于各种印刷机、贴片机的设备上。因此，本实用新型首要的是实现了PCB拼板的无边框化，节约了大量的板材成本。以一个项目生产1KK的主板生产量计算，采用本实用新型，可直接节省板材采购成本在人民币一百万以上。

2、其次，本实用新型提供的托盘采用无边框设计，当承载上无边框的PCB拼板后，能被各种设备正确识别，在保证精度的情况下，还能顺利稳定的进行锡膏印刷、贴片，回流焊接等主板生产工艺过程。

3、此外，本实用新型在托盘上设计了弹簧定位柱来固定PCB拼板，防止拼板在传输过程中出现抖动脱离无边框托盘，并节省了为防止拼板脱离托盘而使用到的高温绝缘麦拉和所需要的人力成本，单板可以再节省0.2元人民币。

4、另外，本实用新型在PCB拼板中间设计了2个定位孔来加强拼板定位，提高元器件的贴片精度。同时，本实用新型采用了6mm厚度的进口合成石材料，这样可以避免其他如铝合金材料在过回流炉时对主板吸热过多，造成主板冷焊的弊病，能保证主板产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的托盘结构图。

图2为本实用新型一较佳实施例的PCB拼板结构图。

图3为图2中的PCB拼板与图1中的托盘相嵌设时的装配图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实用新型的托盘1可做成矩形状，其主要用于在SMT作业中，固定和支撑PCB拼板2。PCB拼板2由多个无边框的PCB板21通过一条条的连接筋23相连接而成。在托盘1中部间隔开设有多个分别嵌设各PCB板2的多个卡口11，卡口11用于将PCB拼板2进行固定。各相邻两卡口11之间形成有一用于支撑PCB拼板的支撑条13，各支撑条13分别与多个PCB板21之间的各条连接筋23相互对应。各连接筋23上开有两个直径为1.5mm的螺丝定位孔22。而在托盘1的各支撑条13上分别对应设有两个弹簧定位柱14，通过将弹簧定位柱14穿设在PCB拼板2的螺丝定位孔22中，使得PCB拼板2稳稳地固定在托盘1中。为了适应各种印刷机、贴片机的设备要求，托盘1的两个矩形长边12设计成一个厚度为2mm，宽度为10mm的载边。托盘1的表面为一托盘端面15，各个卡口11的内周缘形成有一凹陷区16，凹陷区16的表面比托盘端面15低。为了更好地托住PCB拼板2，提高SMT生产过程中的产品质量稳定性，凹陷区16的表面设计得比托盘1的端面低，比如可以是1/2的PCB板厚。本实施例中设计的是下陷0.8mm，这样可以刚好将PCB拼板2整体包住，以适应产品在印刷和贴片过程中的高精度作业要求。为了将PCB拼板整体固定，在托盘的凹陷区16处还设有多个定位用的定位销17。

如图1至图3所示，本实用新型的托盘1在SMT的印刷和贴片过程中的使用方法如下：

1.将PCB拼板2装入到托盘1中，托盘1上的各弹簧定位柱14与PCB拼板2上的各螺丝定位孔22对应，并将PCB拼板2上的螺丝定位孔22压入到托盘1的弹簧定位柱14中。

2.将承载无边框PCB拼板2的托盘1放入印刷机中，开始锡膏印刷。

3.承载无边框PCB拼板2的托盘1进入贴片机中，开始在PCB板21上进行元器件的贴装。

4.承载无边框PCB拼板2的托盘1进入回流炉中，开始将元器件焊接到PCB板上。

5.将从回流炉中出来的托盘1取出静置，待托盘1冷却后，将贴片完成的PCB拼板2从托盘1中取出，重新开始上述步骤。

采用本实用新型的无边框托盘，可替代PCB拼板原来的四周板边，并能适应所有工厂的生产设备，同时保持生产中的稳定性，保证产品质量。因此，本实用新型不仅可用于SMT行业中的各种印刷机、贴片机、回流炉等设备上，而且本实用新型是一种替代现有的PCB拼板四周的板边的装置，它相对于原来的带板边的拼板设计方式，在节省PCB成本上，效果非常显著。比如，当项目批量投产15K时，就能将在托盘上投入的成本全部收回。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。

Claims

1.一种用于承载PCB拼板的托盘，所述PCB拼板包括至少一PCB板，其特征在于，所述托盘内至少设有一用于嵌设所述PCB板的卡口。

2.如权利要求1所述的用于承载PCB拼板的托盘，其特征在于，所述卡口的形状与所述PCB板的外形相适应。

3.如权利要求1所述的用于承载PCB拼板的托盘，其特征在于，所述PCB拼板由若干无边框的PCB板拼接而成，相邻两PCB板间形成有一连接筋，相邻两所述卡口间形成有一支撑条，所述托盘上设有若干用于固定所述支撑条和连接筋的固定件。

4.如权利要求3所述的用于承载PCB拼板的托盘，其特征在于，所述连接筋上设有至少一定位孔，所述固定件为一与所述定位孔相穿设的定位柱。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的用于承载PCB拼板的托盘，其特征在于，所述卡口的内周缘设有一凹陷区，所述凹陷区的表面比所述托盘的端面低。

6.如权利要求5所述的用于承载PCB拼板的托盘，其特征在于，所述托盘的凹陷区上还设有多个用于将PCB拼板整体固定的定位销。