CN201695009U - 一种生物柴油生产线 - Google Patents

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Abstract

一种生物柴油生产线，包括预处理装置、酯化装置、精制装置和分离、脱色装置，所述预处理装置、酯化装置、精制装置和分离、脱色装置依次设置在各自生产区域，通过管道连接，整条生产线进行电连接。本实用新型生物柴油生产线可适应用麻疯树油、潲水油、地沟油和酸化油等不同原料进行提炼生产，有效节约能源，有利于保护环境，投资适中，操作简便，产品质量符合国家标准。

Description

一种生物柴油生产线
技术领域
本实用新型涉及一种生物柴油生产线，属于化工产品生产线技术领域。
背景技术
生物柴油源于再生资源，使用生物柴油，可减少石化能源的开采和消耗，从而减少对地球生态环境的破坏。生物柴油的生产方法有化学法、生物酶法和超临界萃取法，其中生物酶法反应时间长和酶的价格高，国际上没有普遍采用；超临界萃取法由于设备昂贵，投资大，故国内外均未见依据该方法建设的生物柴油生产线。目前国内外普遍采用化学法进行生物柴油生产，但国外和国内生产生物柴油所用的原料不同，在欧洲普遍用菜籽油作为原料，美国用大豆作为原料，由于原料纯，品质好，主要采用碱催化剂的酯交换即可，一般不再进行精制，其工艺相对简单和稳定。而我国生物柴油的开发必须遵循“不与人争粮，不与粮争地”的原则，其原料来源只能用荒山种出的油料林果实，或者用酸化油和废弃食用油脂，现阶段油料林木果实还刚刚开始种植，不可能大量提供，所以目前国内生物柴油厂生产所用原料主要是酸化油和废弃食用油脂。因酸化油和废弃食用油脂的成分复杂而不稳定，特别是用不同的原料，进入同一条生产线，产品均需符合国家标准，其难度相对较大，生产过程中催化剂、共溶剂的选择，生产线中设备布局和管道设计安装均对产品质量有一定影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种新型的生物柴油生产线，以适应用多种原料尤其是废弃油料进行生物柴油生产的需求。
为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
所述生物柴油生产线，包括预处理装置、酯化装置、精制装置和分离、脱色装置，所述预处理装置、酯化装置、精制装置和分离、脱色装置依次设置在各自生产区域，通过管道连接，整条生产线进行电连接。
上述生产线的预处理装置由炼油锅、真空干燥器、热水罐、加盐箱组成，真空干燥器、热水罐、加盐箱通过管道与炼油锅连接。
上述生产线的酯化装置由毛油暂存罐、酯化反应釜、中和水洗罐、真空干燥器、酯交换反应釜组成并依次连接，毛油暂存罐同时连接预处理装置的真空干燥器，酯化反应釜两侧分别设置连接酸催化剂、甲醇共沸剂配制罐和甲醇回收塔，中和水洗罐两侧设置连接热水罐和加盐箱，酯交换反应釜两侧分别设置连接碱催化剂、甲醇共沸剂配制罐和甲醇回收塔，同时该装置中的毛油暂存罐与酯交换反应釜连有直通管。
上述生产线的精制装置由粗脂肪酸甲酯暂存罐、水洗锅、真空干燥罐、精馏设备、脱色设备、离心机、甘油暂存罐组成，其中粗脂肪酸甲酯暂存罐、水洗锅、真空干燥罐、精馏设备与酯化装置的酯交换反应釜依次连接，所述脱色设备连接在该精制装置的真空干燥罐一侧，离心机同时与粗脂肪酸甲酯暂存罐、水洗锅和甘油暂存罐连接，水洗锅另一侧设置连接热水罐和加盐箱。
本实用新型生物柴油生产线可以适应用麻疯树油、潲水油、地沟油和酸化油等不同原料进行提炼生产，因此可有效节约能源，有利于保护环境，投资适中，操作简便，产品质量符合国家标准。
附图说明
图1是本实用新型生物柴油生产线结构框图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述生物柴油生产线包括预处理装置、酯化装置、精制装置，分置在预处理车间、酯化车间和精制车间内，其中，预处理装置由炼油锅、真空干燥器、热水罐、加盐箱组成，真空干燥器、热水罐、加盐箱通过输送管与炼油锅连接；酯化装置由毛油暂存罐、酯化反应釜、中和水洗罐、真空干燥器、酯交换反应釜组成并与预处理装置的毛油暂存罐一起依次连接，其中酯化反应釜两侧分别连有酸催化剂、甲醇共沸剂配制罐和甲醇回收塔，中和水洗罐两侧连有热水罐、加盐箱，酯交换反应釜两侧设有碱催化剂、甲醇共沸剂配制罐和甲醇回收塔，同时预处理的毛油暂存罐与酯化处理装置中的酯交换反应釜通过输送管连接；精制装置包括粗脂肪酸甲酯暂存罐、水洗锅、真空干燥罐、精馏设备、脱色设备、离心机、甘油暂存罐组成，其中粗脂肪酸甲酯暂存罐、水洗锅、真空干燥罐、精馏设备与酯交换反应釜依次连接，脱色设备连接在真空干燥罐一侧，离心机与粗脂肪酸甲酯暂存罐、水洗锅和甘油暂存罐连接，水洗锅一侧同时还连有热水罐、加盐箱。
本实用新型生产的过程是：
收购来的原料油先泵入炼油锅中进行水洗、除渣后，经真空干燥脱水、过滤成为符合生产要求的原料毛油，进入毛油暂存罐。随后进入酯化车间进行反应，在酯化车间根据对原料油所测酸值的不同分别进入不同的反应釜，即酯化反应釜或酯交换反应釜，采用不同的催化剂、不同的反应时间和反应温度进行酯化反应或酯交换反应，得到粗脂肪酸甲酯，然后进入精制车间。粗脂肪酸甲酯经离心分离分出甘油，再经水洗、真空干燥后，如果进入脱色设备即可得到作用燃油使用的粗生物柴油，如果进入精馏设备就可得到精制生物柴油，精制生物柴油和石化柴油调和后就可得到车用生物柴油。

Claims (4)

1.一种生物柴油生产线，其特征在于：该生产线包括预处理装置、酯化装置、精制装置和分离、脱色装置，所述预处理装置、酯化装置、精制装置和分离、脱色装置依次设置在各自生产区域，通过管道连接，整条生产线进行电连接。
2.如权利要求1所述生物柴油生产线，其特征在于：其中的预处理装置由炼油锅、真空干燥器、热水罐、加盐箱组成，真空干燥器、热水罐、加盐箱通过管道与炼油锅连接。
3.如权利要求1所述生物柴油生产线，其特征在于：所述酯化装置由毛油暂存罐、酯化反应釜、中和水洗罐、真空干燥器、酯交换反应釜组成并依次连接，毛油暂存罐同时连接预处理装置的真空干燥器，酯化反应釜两侧分别设置连接酸催化剂、甲醇共沸剂配制罐和甲醇回收塔，中和水洗罐两侧设置连接热水罐和加盐箱，酯交换反应釜两侧分别设置连接碱催化剂、甲醇共沸剂配制罐和甲醇回收塔，同时该装置中的毛油暂存罐与酯交换反应釜连有直通管。
4.如权利要求1所述生物柴油生产线，其特征在于：所述精制装置由粗脂肪酸甲酯暂存罐、水洗锅、真空干燥罐、精馏设备、脱色设备、离心机、甘油暂存罐组成，其中粗脂肪酸甲酯暂存罐、水洗锅、真空干燥罐、精馏设备与酯化装置的酯交换反应釜依次连接，所述脱色设备连接在该精制装置的真空干燥罐一侧，离心机同时与粗脂肪酸甲酯暂存罐、水洗锅和甘油暂存罐连接，水洗锅另一侧设置连接热水罐和加盐箱。
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