CN202717761U - 一种生物柴油连续酯化脱水反应装置 - Google Patents
一种生物柴油连续酯化脱水反应装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种生物柴油连续酯化脱水反应装置,所述连续酯化脱水反应装置包括一甲醇罐、一加热器、一反应釜、一脱水器以及一稀甲醇罐,所述甲醇罐通过所述加热器连接到反应釜的上部,所述反应釜的顶部还设置有一搅拌器,所述脱水器设置有一冷凝器,所述冷凝器的进口与所述反应釜的顶部相连,所述冷凝器的出口与所述稀甲醇罐相连。本实用新型能够连续脱水,大大缩短了反应时间,提高了生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种生物柴油连续酯化脱水反应装置。
【背景技术】
随着石油资源的日益枯竭和生态环境的日益恶化,对环境友好的石油燃料替代品越来越引起人们的关注。可再生能源中的生物柴油,是一种真正新型的无污染燃料,其燃烧性能符合石油系柴油的基本要求,是优质的石油柴油代用品。生物柴油是清洁的可再生能源,它以大豆和油菜籽等油料作物、油棕和黄连木等油料林木果实、工程微藻等油料水生植物以及动物油脂、废餐饮油等为原料制成的液体燃料,生物柴油是典型“绿色能源”。大力发展生物柴油对经济可持续发展,推进能源替代,减轻环境压力,控制城市大气污染具有重要的战略意义。
传统的生物柴油的制取一般采用间歇沉淀方法分离稀甲醇水,且是从反应釜底部分离出去,会带走大量的催化剂,影响反应的进度;并且间歇沉淀排料需要中断反应,造成时间的大量浪费,即生产效率低。
【发明内容】
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种生物柴油连续酯化脱水反应装置,能够连续脱水,大大缩短了反应时间,提高了生产效率。
本实用新型是这样实现的:
一种生物柴油连续酯化脱水反应装置,所述连续酯化脱水反应装置包括一甲醇罐、一加热器、一反应釜、一脱水器以及一稀甲醇罐,所述甲醇罐通过所述加热器连接到反应釜的上部,所述反应釜的顶部还设置有一搅拌器,所述脱水器设置有一冷凝器,所述冷凝器的进口与所述反应釜的顶部相连,所述冷凝器的出口与所述稀甲醇罐相连。
本实用新型的优点在于:
脱水装置的冷凝器设置在反应釜上方,能够连续的收集反应产生的水蒸气与甲醇的混合物,即边反应边脱除水分与多余甲醇,反应过程无需中断,能够节省大量的时间;另外,在反应过程中脱除水分与多余甲醇,能够使反应往正反应方向进行,基本杜绝了产品反酸的问题,并且提高了生产效率,最后,高温的稀甲醇经过冷凝器降为常温后存入稀甲醇罐中,因此存储安全。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示,对本实用新型的实施例进行详细的说明。
如图1所示,本实用新型所涉及的一种生物柴油连续酯化脱水反应装置,所述连续酯化脱水反应装置包括一甲醇罐1、一加热器2、一反应釜3、一脱水器(图未示)以及一稀甲醇罐4,所述甲醇罐1通过所述加热器2连接到反应釜3的上部,所述反应釜3的顶部还设置有一搅拌器31,所述脱水器设置有一冷凝器5,所述冷凝器5的进口与所述反应釜3的顶部相连,所述冷凝器5的出口与所述稀甲醇罐4相连。
操作反应过程如下:
原料油投入反应釜3中,升温后加入催化剂并由搅拌器31搅拌均匀;接着甲醇罐1连续投入甲醇,经过加热器2加热后进入反应釜3中进行反应,同时反应生成的水与甲醇利用脱水装置进行收集,收集后的稀甲醇水经冷凝器5降温后进入稀甲醇罐4;当反应釜3中的反应进行一段时间后,酸值下降至要求值后,停止搅拌,静置沉淀后,分出反应釜3底部酸渣。
本实用新型脱水装置的冷凝器5设置在反应釜3上方,能够连续的收集反应产生的水蒸气与甲醇的混合物,即边反应边脱除水分与多余甲醇,反应过程无需中断,能够节省大量的时间;另外,在反应过程中脱除水分与多余甲醇,能够使反应往正反应方向进行,基本杜绝了产品反酸的问题,并且提高了生产效率,最后,高温的稀甲醇经过冷凝器5降为常温后存入稀甲醇罐4中,因此存储安全。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (1)
1.一种生物柴油连续酯化脱水反应装置,其特征在于:所述连续酯化脱水反应装置包括一甲醇罐、一加热器、一反应釜、一脱水器以及一稀甲醇罐,所述甲醇罐通过所述加热器连接到反应釜的上部,所述反应釜的顶部还设置有一搅拌器,所述脱水器设置有一冷凝器,所述冷凝器的进口与所述反应釜的顶部相连,所述冷凝器的出口与所述稀甲醇罐相连。
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CN2012202527881U CN202717761U (zh) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 一种生物柴油连续酯化脱水反应装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105884611A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-24 | 西南大学 | 循环反应的水相有机酸酯化装置及其酯化有机酸的方法 |
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Legal Events
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