CN201694677U - 带调节装置的夹送辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带调节装置的夹送辊，可以省时省力的将夹送辊的上辊与下辊调整平行。上述带调节装置的夹送辊的上辊两端的支撑装置包括球铰耳环，所述球铰耳环的下端位于上轴承座的安装槽内且安装有关节轴承，所述关节轴承通过销轴与上轴承座相连，活塞杆的下端设置有外螺纹，形成连接部，所述连接部的一部分与球铰耳环上端设置的内螺纹孔螺纹连接，另一部分位于内螺纹孔外部且通过设置在连接部上的螺母与球铰耳环相连。通过调节活塞杆，使其从内螺纹孔中旋出适当的距离，即可将上辊与下辊调整平行，省时又省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带调节装置的夹送辊。
背景技术
目前，国内冶金行业冷轧卷在重卷、纵切、横切机组穿带过程中使用的夹送辊经常出现上辊与下辊不平行的故障，这种故障一般是由于带钢对下辊受力不均，使得下辊发生局部磨损倾斜，进而导致上辊与下辊不平行，当出现上述故障时，传统的维修方式为：上辊不动，将下辊抬起，然后通过改变设置在下辊的下方的垫片的高度，使下辊与上辊平行。上述维修方式费时费力。之所以采用上述维修方式是由于：上辊两端的支撑装置包括与上辊相连的轴承，所述轴承安装在机架内的上轴承座内，所述上轴承座包括设置在其上端的安装槽、前定位通孔和后定位通孔，所述安装槽内设置有固定耳环，上述固定耳环位于安装槽内的一端安装有铜套，通过销轴、前定位孔和后定位孔将铜套与上轴承座相连，上述固定耳环上端设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔内与活塞杆的下端螺纹连接，且通过设置在固定耳环上端的定位螺栓将活塞杆的下端与内螺纹孔固定连接，活塞杆的上端与液压缸相连，且上辊两端的支撑装置只能同步调节，即同时向下推动活塞杆或向上拉起活塞杆。采用上述结构，使得单纯推动活塞杆下压固定耳环很难将上辊调整成与下辊平行。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以省时省力的将夹送辊的上辊与下辊调整平行的带调节装置的夹送辊。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：带调节装置的夹送辊，包括上辊两端的支撑装置，上述支撑装置包括活塞杆，销轴以及上轴承座，所述上轴承座包括设置在其上端的安装槽、前定位通孔和后定位通孔，所述销轴通过前定位通孔和后定位通孔与上轴承座相连，上述支撑装置还包括球铰耳环，所述球铰耳环的下端位于所述上轴承座的安装槽内且安装有关节轴承，所述关节轴承通过上述销轴与上轴承座相连；所述活塞杆的下端设置有外螺纹，形成连接部，所述连接部的一部分与上述球铰耳环上端设置的内螺纹孔螺纹连接，另一部分位于内螺纹孔外部且通过设置在连接部上的螺母与球铰耳环相连。
本实用新型的有益效果是：当上辊与下辊不平行时，可先松开支撑装置的螺母，然后分别将上辊两端的支撑装置的活塞杆的连接部从内螺纹孔中旋出适当的距离，即可将上辊调整成与下辊平行的状态。这是由于活塞杆在旋出过程中，由于活塞杆受液压缸的限制无法向上运动，因此导致球铰耳环向下运动，而球铰耳环向下运动会促使球铰耳环下方安装的关节轴承向下运动，关节轴承与销轴之间由于为铰接，因此关节轴承向下运动可以促使销轴带动上轴承座运动，进而使上辊调整成与下辊平行的状态。通过以上分析可知，本实用新型的带调节装置的夹送辊可以将上辊省时省力的调整成与下辊平行的状态。
附图说明
图1为现有技术中支撑装置的示意图；
图2为本实用新型的带调节装置的夹送辊的示意图；
图3为图2中A区域的放大图；
图4为上轴承座的示意图；
图5为球铰耳环的示意图。
图中标记为：1-上辊，2-液压缸，3-支撑装置，5-活塞杆，6-螺母，7-连接部，8-安装槽，9-销轴，10-关节轴承，11-上轴承座，12-球铰耳环，13-内螺纹孔，14-铜套，15-定位螺栓，16-前定位通孔，17-后定位通孔，18-固定耳环，20-机架，21-下辊。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
现有技术中包括图2中的液压缸2以及与液压缸2相连的活塞杆5，另外，如图1和图4所示，现有技术中，上辊1两端的支撑装置3包括与上辊1相连的轴承，所述轴承安装在机架内的上轴承座11内，所述上轴承座11包括设置在其上端的安装槽8、前定位通孔16和后定位通孔17，所述安装槽8内设置有固定耳环18，上述固定耳环18位于安装槽8内的一端安装有铜套14，通过销轴9、前定位孔16和后定位孔17将铜套14与上轴承座11相连，上述固定耳环18上端设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔内与活塞杆5的下端螺纹连接，且通过设置在固定耳环18上端的定位螺栓15将活塞杆5的下端与内螺纹孔固定连接，活塞杆5的上端与液压缸2相连，且上辊1两端的支撑装置3只能同步调节，即同时向下推动活塞杆或向上拉起活塞杆。采用上述结构，当出现上辊1与下辊21不平行时，如果调整上辊1，就需要使上辊1倾斜，也就是使得上辊1两端的支撑装置3的上轴承座11发生不用程度的倾斜，由于倾斜后的上轴承座11与机架20之间的空隙非常小，同时由于固定耳环18下方设置的铜套14与销轴9之间的位置关系固定，使得上辊1很难根据实际情况调整成需要的倾斜状态并与下辊21平行，并且，由于上辊1两端的支撑装置3只能同步调节，这就使得两个活塞杆5只能同步下压，因此很难将上辊1调整为与下辊21平行的状态。
如图2至图5所示，本实用新型的带调节装置的夹送辊，包括上辊1两端的支撑装置3，所述支撑装置3包括活塞杆5，销轴9以及上轴承座11，所述上轴承座11包括设置在其上端的安装槽8、前定位通孔16和后定位通孔17，所述销轴9通过前定位通孔16和后定位通孔17与上轴承座11相连，上述支撑装置3还包括球铰耳环12，所述球铰耳环12的下端位于所述上轴承座11的安装槽8内且安装有关节轴承10，所述关节轴承10通过上述销轴9与上轴承座11相连；所述活塞杆5的下端设置有外螺纹，形成连接部7，所述连接部7的一部分与上述球铰耳环12上端设置的内螺纹孔13螺纹连接，另一部分位于内螺纹孔13外部且通过设置在连接部7上的螺母6与球铰耳环12相连。
采用上述结构，当上辊1与下辊21不平行时，由于设置有螺母，可以对上辊1两端的活塞杆5分别进行调整，这样可根据实际情况对上辊1两端的活塞杆5分别旋出不同的长度来调整上辊1两端的上轴承座11的位置，从而方便对上辊1的调整，而且，由于设置有关节轴承10，使得上辊1可根据实际情况进行倾斜，从而可以调整成与下辊21平行的状态。
Claims (1)
1.带调节装置的夹送辊，包括上辊(1)两端的支撑装置(3)，上述支撑装置(3)包括活塞杆(5)，销轴(9)以及上轴承座(11)，所述上轴承座(11)包括设置在其上端的安装槽(8)、前定位通孔(16)和后定位通孔(17)，所述销轴(9)通过前定位通孔(16)和后定位通孔(17)与上轴承座(11)相连，其特征是：上述支撑装置(3)还包括球铰耳环(12)，所述球铰耳环(12)的下端位于所述上轴承座(11)的安装槽(8)内且安装有关节轴承(10)，所述关节轴承(10)通过上述销轴(9)与上轴承座(11)相连；所述活塞杆(5)的下端设置有外螺纹，形成连接部(7)，所述连接部(7)的一部分与上述球铰耳环(12)上端设置的内螺纹孔(13)螺纹连接，另一部分位于内螺纹孔(13)外部且通过设置在连接部(7)上的螺母(6)与球铰耳环(12)相连。
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