CN201685293U - 板材冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于冲孔技术领域，涉及板材冲孔装置，在机架的工作台面的两侧向上对应设置有导向柱，导向柱的顶端固定在上盖板上，上盖板上固定有液压缸，液压缸内伸出的活塞杆与滑板固连，滑板套装在工作台面与上盖板之间的导向柱上，滑板下侧固定有冲头座及冲头，滑板的上下侧分别安装有滑板的上、下限位开关，在冲头下侧的工作台面上固定有板材限位板，在冲头轴线上的板材限位板上设置有冲头通过孔，启动开关、上限位开关及下限位开关配合控制冲头的一次冲孔动作，优点是：本实用新型冲制的孔距一致，便于产品的安装使用，操作一次脚踏开关，可实现一次冲孔动作并使冲头与橡胶板材自动分离，适用于对各种板材特别是橡胶板材的冲孔。

Description

板材冲孔装置
技术领域
本实用新型属于冲孔技术领域，特指一种板材冲孔装置。
背景技术
目前，普通的冲孔装置在对橡胶板材冲孔时存有以下不足：一是对橡胶板材冲孔后，由于橡胶材料的弹性作用，橡胶板材紧抱住冲头不易脱离，采用人工帮助解脱容易损伤冲孔或冲头；二是人工操作，机械化程度低，效率低；三是对同一橡胶板材上的几个孔不是一次冲出，容易造成孔距不统一，使用误差大，影响产品的正常使用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种板材冲孔装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
板材冲孔装置，在机架的工作台面的两侧向上对应设置有导向柱，导向柱的顶端固定在上盖板上，上盖板的中部上方垂直固定有液压缸，液压缸内伸出的活塞杆的端部与滑板固连，所述的滑板套装在机架的工作台面与上盖板之间的导向柱上并可沿导向柱作上下滑动，滑板的中部下侧固定有冲头座，冲头座上固定有一个以上的切口朝下的冲头，在工作台面一侧的立杆上、滑板的上下侧分别安装有滑板的上限位开关和下限位开关，在冲头下侧的工作台面上固定有板材限位板，板材限位板与工作台面之间的距离大于被冲孔板材的厚度，在冲头轴线上的板材限位板上设置有冲头通过孔，启动开关、上限位开关及下限位开关分别与液压供压装置和液压换向阀的控制电路电连接并配合控制冲头的一次冲孔动作。
上述的机架的工作台面上设置有送料导向板。
上述的冲头有两个或三个。
上述的冲头轴线上的板材限位板上的冲头通过孔可以是圆孔，也可以是通过多个冲头孔连线的条形孔。
上述的液压换向阀是电磁换向阀。
上述的启动开关是脚踏开关。
上述的工作台面上铺垫有与冲头配合冲孔的木板或橡胶板。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
1、本实用新型可根据橡胶板材上冲孔的多少在冲头座上的设定位置安装对应的冲头，保证冲孔的孔距一致，便于产品的安装使用；
2、本实用新型采用液压系统及上下限位开关实现一次踏踩脚踏开关，可实现一次冲孔结束并使冲头回原位；
3、本实用新型在工作台面上固定的板材限位板可在冲头回撤时限制橡胶板材上移，使冲头与橡胶板材自动分离，结构简单，效率高；
4、本实用新型适用于对各种板材特别是橡胶板材的冲孔。
附图说明
图1是本实用新型未连接液压供压装置和液压换向阀时的立体示意图之一；
图2是本实用新型未连接液压供压装置和液压换向阀时的立体示意图之二；
图3是本实用新型的结构原理示意图。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：
板材冲孔装置，在机架10的工作台面11的两侧向上对应设置有导向柱20，导向柱20的顶端固定在上盖板21上，上盖板21的中部上方垂直固定有液压缸30，液压缸30内伸出的活塞杆301的端部与滑板22固连，所述的滑板22套装在机架10的工作台面11与上盖板21之间的导向柱20上并可沿导向柱20作上下滑动，滑板22的中部下侧固定有冲头座50，冲头座50上固定有一个以上的切口朝下的冲头60，在工作台面11一侧的立杆40上、滑板22的上下侧分别安装有滑板22的上限位开关41和下限位开关42，在冲头60下侧的工作台面11上固定有板材限位板23，板材限位板23与工作台面11之间的距离大于被冲孔板材的厚度，在冲头轴线上的板材限位板23上设置有冲头通过孔231，启动开关33、上限位开关41及下限位开关42分别与液压供压装置32和液压换向阀31的控制电路电连接并配合控制冲头60的一次冲孔动作，所述的液压供压装置32包括有电机321及液压油泵322。
上述的机架10的工作台面11上设置有送料导向板12。
上述的冲头60有三个，当然可以设置一个或两个或或更多个。
上述的冲头轴线上的板材限位板23上的冲头通过孔231可以是圆孔，也可以是通过多个冲头孔连线的条形孔。
上述的液压换向阀31是电磁换向阀。
上述的启动开关33是脚踏开关。
上述的工作台面11上铺垫有与冲头60配合冲孔的木板13，当然也可以是橡胶板或胶木板等其它既不损伤冲头60，有可与冲头60配合冲孔的板材。
本实用新型的工作：先安装好待冲孔的橡胶板上冲孔的数量相对应的冲头60，再在工作台面11上沿送料导向板12的边沿将橡胶板向内推至尽头，接通电源后，踩踏启动开关33，液压供压装置32通过液压换向阀31为液压缸30供压，活塞杆301伸出，带动滑板22及冲头60下移冲孔，下移至触通下限位开关42后，下限位开关42液压换向阀31换向，液压供压装置32为液压缸30反向供压，活塞杆301缩回，滑板22及冲头60上移，冲孔后的橡胶板被板材限位板23限制在板材限位板23以下，冲头60与冲孔后的橡胶板自动分离，滑板22及冲头60上移至触发上限位开关41后，上限位开关41控制液压换向阀31换向，并控制液压供压装置32的电机停止工作，一次冲孔工序结束。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.板材冲孔装置，其特征在于：在机架的工作台面的两侧向上对应设置有导向柱，导向柱的顶端固定在上盖板上，上盖板的中部上方垂直固定有液压缸，液压缸内伸出的活塞杆的端部与滑板固连，所述的滑板套装在机架的工作台面与上盖板之间的导向柱上并可沿导向柱作上下滑动，滑板的中部下侧固定有冲头座，冲头座上固定有一个以上的切口朝下的冲头，在工作台面一侧的立杆上、滑板的上下侧分别安装有滑板的上限位开关和下限位开关，在冲头下侧的工作台面上固定有板材限位板，板材限位板与工作台面之间的距离大于被冲孔板材的厚度，在冲头轴线上的板材限位板上设置有冲头通过孔，启动开关、上限位开关及下限位开关分别与液压供压装置和液压换向阀的控制电路电连接并配合控制冲头的一次冲孔动作。
2.根据权利要求1所述的板材冲孔装置，其特征在于：所述的机架的工作台面上设置有送料导向板。
3.根据权利要求1或2所述的板材冲孔装置，其特征在于：所述的冲头有两个或三个。
4.根据权利要求1或2所述的板材冲孔装置，其特征在于：所述的冲头轴线上的板材限位板上的冲头通过孔可以是圆孔，也可以是通过多个冲头孔连线的条形孔。
5.根据权利要求1或2所述的板材冲孔装置，其特征在于：所述的液压换向阀是电磁换向阀。
6.根据权利要求1或2所述的板材冲孔装置，其特征在于：所述的启动开关是脚踏开关。
7.根据权利要求1或2所述的板材冲孔装置，其特征在于：所述的工作台面上铺垫有与冲头配合冲孔的木板或橡胶板。
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