CN201681010U - 自动化多功能染色仪 - Google Patents

Abstract

一种应用自动化程序，用能够快速升降温度的加热、控温设备和独立的染色缸，使整个染色过程按照设定的步骤和时间在密闭且又透明面的环境里自动完成，通过抽气、过滤装置以净化空气和保护实验人员健康，用特制的染色缸以节约试剂、防止交叉污染，且可进行革兰染色、抗酸染色、瑞氏-吉姆萨染色和中性粒细胞碱性磷酸酶染色等多种染色的多功能染色仪。具有自动化、多功能、安全、防交叉污染、环保、可视化、快速和节约试剂的特点。

Description

自动化多功能染色仪

所属技术领域：

本实用新型主要涉及机械及其自动化、新型材料和医学等领域，是一种新型医疗仪器。

背景技术：

目前，临床检验工作中的革兰、抗酸、瑞氏-吉姆萨和中性粒细胞碱性磷酸酶等染色均为手工操作，工作效率低。其中，革兰染色对染色时间要求较高，脱色时间不当，易导致细菌革兰阳性和阴性的互变，而影响细菌鉴定；抗酸染色时石碳酸挥发和操作未经处理的标本所产生的气溶胶会影响实验人员健康；中性粒细胞碱性磷酸酶染色步骤较繁琐，人工操作，耗时多且影响工作效率。倘若能够将上述染色用仪器自动化完成，那么可以严格控制染色和脱色时间、避免实验时对实验人员健康的危害、减少工作量以及提高工作效率。

此实用新型要解决的问题有：

(1)手工染色工作量大并且耗时多。

(2)按传统方法进行批量抗酸染色时，同批标本间可能存在交叉污染。

(3)抗酸染色时石碳酸挥发和操作未经处理的标本所产生的气溶胶会影响实验人员健康。

(4)革兰、抗酸染色时将染液及试剂加在平滑的玻片上，易其溢出而浪费染液及试剂。

(5)瑞氏-吉姆萨和中性粒细胞碱性磷酸酶染色时，时间控制不好，易造成染色过深或过浅；革兰染色时，脱色时间不当，易导致细菌革兰阳性和阴性的互变，而影响细菌鉴定；抗酸染色时，脱色时间不当或者脱色不彻底，易使背景染色不纯，而影响镜检。

(6)革兰、抗酸染色时，染液及试剂加在平滑的玻片上，染液易分布不均导致染色不均匀。

(7)染色的废液和产生的有害气体对环境造成污染。

发明内容：

针对上述需要解决的问题，本实用新型是一种应用自动化程序，用能够快速升降温度的加热设备和独立的染色缸，使整个染色过程按照设定的步骤和时间在在密闭且有透明面的环境里自动完成，通过抽气、过滤装置以净化空气和保护实验人员健康，用特制的染色缸以节约试剂，且可用于革兰、抗酸、瑞氏-吉姆萨和中性粒细胞碱性磷酸酶等多种染色的仪器。其具有自动化、多功能、安全、防交叉污染、环保、可视化、快速和节约的特点。

本实用新型的主要特点如下：

(1)应用自动化程序，使整个染色过程自动完成，减少工作量和工作时间，以提高工作效率。

(2)一台仪器可用于多种染色，减少实验室的设备，降低成本。

(3)密闭仪器和排气系统能有效防止挥发的石碳酸等有害气体危害实验人员的健康，确保实验人员安全。

(4)独立的染色缸能有效防止同批标本间的交叉污染，内壁涂有防粘材料的染色缸能有效防止细菌和染液等粘附在其内壁而导致的污染，尤其是防止同一染色缸中不同批次标本间的交叉污染。

(5)排气装置和回收瓶能有效的防止有害的气体及液体污染环境。

(6)依玻片大小而定做的染色缸能有效的防止染液及试剂溢出，节约染液及试剂，还能使标本染色均匀且效果好。

(7)减化中间操作步骤(如多次摆放玻片)、快速加热以及热风能够快速干燥玻片，均可节约时间，进而提高工作效率。

(8)瑞氏-吉姆萨和中性粒细胞碱性磷酸酶染色时，自动严格控制染色时间，防止染色过深或过浅；革兰染色时，自动严格控制脱色时间，防止细菌革兰阳性和阴性的互变对细菌鉴定产生的影响。

(9)在抗酸染色脱色时，摇动染色缸，能使杂质尽量脱落，使背景染色纯，染色效果好，减少干扰，方便镜检，提高准确率。

(10)通过透明面可以观察整个染色过程，可以随时了解染色的进程，且一旦发生故障，便可以快速排除故障。

附图说明：

结合附图说明就本实用新型进行说明。

图1自动化多功能染色仪前面观                图5染色架的结构

图2自动化多功能染色仪后面观                图6加样架的结构

图3自动化多功能染色仪内部结构                    图7回抽架的结构

图4染色缸的结构

图中101-电源开关；102-编程键；103-显示屏；104-门及手柄；105-空气过滤器；106-透明面；107-仪器脚垫；108-电源接口；109-散热孔；110--试剂进泵管；111-试剂瓶；112-废液出泵管；113-废液瓶；114-加样管；115-废液输出管；116-垂直升降架；117-加样针；118-回抽针；119-空气流通管；120-抽风机；121-双向压力阀；122-隔热门；123-吹风机；124-隔热面；125-热控器；126-玻片；127-染色缸；128-染色架；129-染色架载台及摇动器；130-漏液储存杯；131-洗针杯；132-染色架与隔热门的嵌合槽；133-水平传送架；134-程序模块；135-染色缸底部；136-玻片支架；137-染色废液中颗粒过滤网；138-加样针和回抽针进出染色缸的通道；139-固定染色缸的槽；140-泵；141-加样架；142-回抽架。

具体实施方式：

图1显示的实施例是本实用新型的前面观，可见其操作界面成斜面且置于仪器右边方便操作，操作界面包括电源开关(101)、编程键(102)和显示屏(103)，其中编程键(102)可选择编辑好的染色程序，也可以自行编辑染色程序；显示屏(103)可显示所选择的染色程序、仪器正在运行的步骤及自行编辑程序的内容。门(104)密闭性好，加热时热量很难散出。空气过滤器(105)形式可多样，如采用吸附炭达到净化空气的目的。透明面(106)由隔热效果好且透明的材料做成，达到隔热和可视化的目的。仪器脚垫(107)在仪器的下面，可以防潮。

图2显示的实施例是本实用新型的后面观，可见其电源接口(108)和散热孔(109)。散热孔(109)能及时排出泵(140)和程序板(134)工作时所散发的热量以保护仪器。

图3显示的实施例是本实用新型的整体结构，主要包括工作区、热控区、加样和回抽区、排气区和程序区五大部分。

其中工作区在仪器的最底层且占满整个底层，在隔热面(124)以下，隔热门(122)将其分成左右两部分，左边是染色准备区，右边是染色区。工作区包括玻片(126)、染色缸(127)、染色架(128)、染色架载台及摇动器(129)、漏液储存杯(130)、洗针杯(131)、染色架与隔热门的嵌合槽(132)、水平传送架(133)和固定染色缸的槽(139)。玻片(126)放在染色缸(127)里面，染色缸(127)置于固定染色缸的槽(139)内，染色架载台及摇动器(129)承载染色架(128)、漏液储存杯(130)和洗针杯(131)按设定程序在水平传送架(133)上水平运动，其还能摇动染色架(128)，在抗酸染色脱色时使脱色彻底。

热控区包围整个染色区，其包括隔热门(122)、吹风机(123)、隔热面(124)和热控器(125)。隔热门(122)在染色区左边，可通过垂直升降架(116)在程序的控制下自动升降，完成让染色架(128)进出及隔热的任务。吹风机(123)在染色区的正上方，可根据不同需求按程序正对玻片(126)和染色缸(127)吹冷风和热风。热控器(125)在染色区四周，快速加热且当仪器内温度达到设定温度时自动停止加热。

加样和回抽区在染色准备区正上方，包括试剂进泵管(110)、试剂瓶(111)、废液出泵管(112)、废液瓶(113)、加样管(114)、废液输出管(115)、垂直升降架(116)、加样针(117)、回抽针(118)、泵(140)、加样架(141)和回抽架(142)。试剂进泵管(110)和试剂瓶(111)成套，一套对应一种试剂，故其数量较多。废液出泵管(112)和废液瓶(113)成套，仅有一套，用于回收染色废液。加样管(114)有四根，分别对应四组加样针(117)，且其加样过程彼此独立。废液输出管(115)有一根，所有回抽针回抽的染色废液经它排出。垂直升降架(116)有三根，从左至右分别支配加样架(141)、回抽架(142)和隔热门(122)的升降。加样针(117)分两排，第一排分三组(分别包括1根、2根和4根加样针)，第二排8根加样针为一组。回抽针(118)分两排，第一排7根回抽针和第二排8根回抽针共为一组。泵(140)种类可多样，但其至少能完成同时对多根加样管定量加样和回抽的任务。

排气区紧贴染色仪后壁，沿最右边的垂直升降架(116)上升。包括空气过滤器(105)、空气流通管(119)、抽风机(120)和双向压力阀(121)。空气过滤器(105)在仪器的顶盖上，形式可多样，如采用吸附炭达到净化空气的目的。抽风机(120)在染色区的左上角，可抽出染色区内被污染的空气，经空气过滤器(105)过滤到达净化空气的目的。双向压力阀(121)在抽风机(120)和隔热面(124)之间，当密闭的染色区内的气压过高或过低时，其自动开放达到防爆和防负压的目的。

程序区包括程序模块(134)，在吹风机(123)与控制面板之间，与编程键(102)和显示屏(103)连接完成选择染色程序和自行编程任务；与抽风机(120)、双向压力阀(121)、隔热门(122)、热控器(125)、染色架载台及摇动器(129)、泵(140)、加样架(141)和回抽架(142)，完成控制上述各部件自动化的过程。

图4显示的是染色缸(127)的结构，包括染色缸底部(135)、玻片支架(136)、染色废液中颗粒过滤网(137)和加样针和回抽针进出染色缸的通道(138)。染色缸底部(135)在加样针和回抽针进出染色缸的通道(138)一端较低，在其相对的一端较高，这样有利于将染液彻底回抽。玻片支架(136)防止玻片(126)下陷被卡。染色废液中颗粒过滤网(137)过筛染色废液中的大颗粒如脱落的标本，进入加样针和回抽针进出染色缸的通道(138)内阻塞回抽针(118)。

图5显示的是染色架(128)的结构，包括漏液储存杯(130)、洗针杯(131)、染色架与隔热门的嵌合槽(132)和固定染色缸的槽(139)。漏液储存杯(130)防止加样针(117)和回抽针(118)漏出的液体进入并腐蚀仪器。洗针杯(131)装有蒸馏水，以便每次加样、回抽完成后冲洗加样针(117)和回抽针(118)。染色架与隔热门的嵌合槽(132)能与隔热门(122)充分嵌合，防止加热时热气散发。固定染色缸的槽(139)固定染色缸(127)。

图6显示的是加样架(141)的结构，包括加样管(114)和加样针(117)。加样管(114)有四根，分别对应四组加样针(117)，且其加样过程彼此独立。加样针(117)分两排，第一排分三组(分别包括1根、2根和4根加样针)，第二排8根加样针为一组。因为此15根加样针分为彼此独立的四组，它们分别有1根、2根、4根和8根加样针，故可一次性完成1至15个标本无一浪费且仅有唯一组合(如6个标本时，便用2根和4根加样针对应的加样组同时加样，1根和8根加样针对应的加样组不需加样；如13个标本时，便用1根、4根和8根加样针对应的加样组同时加样，2根加样针对应的加样组不需加样)的批量染色。

图7显示的是回抽架(142)的结构，包括废液输出管(115)和回抽针(118)。回抽针(118)，第一排7根回抽针和第二排8根回抽针共为一组，抽样时它们同时将染色缸(127)中的染色废液抽出至废液瓶(113)。

Claims (6)

1.一种自动化多功能染色仪，包括机壳和主体，其特征是：

机壳正面的下半部是透明面(106)，上半部右边有一个成斜面的操作面，其包括电源开关(101)、编程键(102)和显示屏(103)，机壳右侧面有门(104)，机壳背面有电源接口(108)和散热孔(109)；

主体分工作区、热控区、加样和回抽区、排气区和程序区五大部分；

工作区占满整个底层，在隔热面(124)以下，隔热门(122)又将其分成左右两部分，左边是染色准备区，右边是染色区，染色区有染色架载台及摇动器(129)和水平传送架(133)，染色架载台及摇动器(129)上有染色架(128)，染色架(128)的左端为漏液储存杯(130)，中间为染色架与隔热门的嵌合槽(132)，右端为玻片(126)、染色缸(127)和固定染色缸的槽(139)；

热控区包围整个染色区，其左侧是隔热门(122)，隔热门(122)与垂直升降架(116)相连，染色区正上方是吹风机(123)，四周是隔热面(124)，隔热面(124)内壁附有热控器(125)；

加样和回抽区在染色准备区正上方，其左侧上下两层是试剂瓶(111)和废液瓶(113)，中间是泵(140)，右侧是垂直升降架(116)、加样架(141)和回抽架(142)，试剂瓶(111)和废液瓶(113)通过剂进泵管(110)、废液出泵管(112)、加样管(114)、废液输出管(115)与泵(140)连接，加样架(141)和回抽架(142)上分别有加样针(117)和回抽针(118)；

排气区紧贴染色仪后壁，沿最右边的垂直升降架(116)上升，下面是抽风机(120)和双向压力阀(121)，空气流通管(119)将抽风机(120)与空气过滤器(105)连通；

程序区在吹风机(123)上面，中间有程序模块(134)，程序模块(134)与编程键(102)和显示屏(103)连接。

2.根据权利要求1所述的自动化多功能染色仪，其特征是：所述的染色缸是彼此独立且内壁涂有防粘材料。

3.根据权利要求1所述的自动化多功能染色仪，其特征是：所述的染色区是密闭的。

4.根据权利要求1所述的自动化多功能染色仪，其特征是：所述的加样针彼此独立，有15根分四组，每组分别为1根、2根、4根和8根。

5.根据权利要求1所述的自动化多功能染色仪，其特征是：所述的染色缸，其右侧有一独立通道，通道与染色缸之间有一过滤网，且染色缸底部有通道一侧要比另一侧低。

6.根据权利要求1所述的自动化多功能染色仪，其特征是：所述的染色架，每排可放15个染色缸。 

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