CN201680357U - 一种燃煤锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃煤锅炉，包括从下至上布置在所述燃煤锅炉的主体中的主炉膛、中间炉膛和上炉膛；以及连接着所述主炉膛和中间炉膛以及所述中间炉膛和上炉膛之间的集束管。其中该燃煤锅炉还包括对向炉膛送风的热风管进行加热的机构以及对燃烧产生的烟气进行进一步处理的辅机，从而使得热效率和排放都得到了改善。

Description

一种燃煤锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤锅炉，尤其涉及一种提高热效率的燃煤锅炉。

背景技术

在现有的燃煤锅炉中，煤炭在燃烧的同时伴有煤气以及其他可燃性气体生成，还存在大量的没有燃烧完全的煤炭颗粒和尘粒。这些混合物由烟气卷带着，如果没有经过特殊的销烟和除尘措施就直接排入大气中就会对大气造成严重污染。如果这些可燃气体和尘粒和没有燃尽的煤炭颗粒被充分燃尽，就可以做到清洁燃烧，以达到国家对环保的要求。

现有一些燃煤锅炉利用煤炭燃烧的上述特点而改变锅炉本体结构，将锅炉分为两个炉膛，下炉膛主要用于煤炭燃烧，而煤炭燃烧时的挥发分和其他可燃气体则在上炉膛通过配风继续燃烧，意欲由此达到消烟除尘目的，以符合环保要求。然而在实际的运行中，现有的燃煤锅炉并不能完全达到消烟除尘的目。这是因为，煤炭所产生的可燃气体的有效燃烧需要一定的炉膛环境温度，例如炉膛温度要达到600度以上，而在现有的燃煤锅炉中，通常在煤炭燃烧时配以冷空气风或较低温度的空气，因此炉膛环境温度在煤炭燃烧运行瞬间降低了，使得可燃气体并不能有效燃烧，从而不能够达到销烟目的。此外，现有的燃煤锅炉通常没有一定的收尘除尘装置，这使得可燃小颗粒煤炭和尘粒还没有来得及燃烧或收集就被带出主炉甚至带出锅炉，从而使得煤炭燃烧不充分，不能达到消烟除尘的目的，从而达不到环保要求。此外，现有的燃煤锅炉通常没有采取一定的换热措施，这使得排烟温度过高而导致燃煤热利用不足且热效率不高。

因此，所需要的是一种能够进行煤炭的清洁燃烧并且具有高热效率的改进的燃煤锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的的提供一种能够克服现有燃煤锅炉的上述缺点或者至少部分缓解这些缺点的燃煤锅炉。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种燃煤锅炉，其包括从下至上布置在所述燃煤锅炉的主体中的主炉膛、中间炉膛和上炉膛；以及连接着所述主炉膛和中间炉膛以及所述中间炉膛和上炉膛之间的集束管。

根据本实用新型的一个实施例，燃煤锅炉中的主炉膛、中间炉膛和上炉膛都配有热风管和燃烧嘴，以及热风管通过对应的风嘴将热风分别送入到主炉膛、中间炉膛和上炉膛中。

根据本实用新型的一个实施例，该燃煤锅炉还包括分布在燃煤锅炉主体的上端和下端处的上烟箱和下烟箱；上烟箱和下烟箱之间通过烟火管式省煤气管相连；其中烟火管式省煤气管和热风管并排布置，以便热风管通过和省煤气管的热交换来加热所输送的热风。

根据本实用新型的一个实施例，该燃煤锅炉还包括与下烟箱相邻布置的烟气分配箱，其中烟气分配箱与所述热风管相连，用于通过所述热风管向所述主炉膛、中间炉膛和上炉膛送风，而烟气分配箱也可以通过和下烟箱的热交换获取热量来加热要送到各个炉膛的空气。

根据本实用新型的一个实施例，该燃煤锅炉还包括辅机，辅机通过烟道和所述下烟箱相连。可选地，辅机包括处于下部的罐式换热器，处于中部的煤气集收室和处于上部的旋风除尘器，而且罐式换热器包括上集烟箱、下集烟箱以及连接所述上集烟箱和下集烟箱的集束管。因此辅机可以进一步对锅炉燃烧后的尾气进行进一步的热交换和除尘处理，以达到清洁排放的目的。

本发明主要通过改变锅炉本体结构以及增加辅机来达到消烟除尘目的，符合环保要求，并且能够节能，提高热利用率，使锅炉升温快。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的燃煤锅炉的示意图。

图示说明

1锅炉底座；     2下烟箱；         3烟气分配箱；

4省煤气管；     5热风管；         6主炉膛；

7风嘴；         8集束管；         9中间炉膛；

10上炉膛；      11换热水管；      12防爆口；

13上烟箱；      14吊装环；        15检修口；

16排气口；      17烟道；          18下集烟箱；

19换热器；      20除尘器；        21集束管；

22上集烟箱；    23煤气集收室；    24煤气管；

25旋风除尘器；  26烟气出口。

具体实施例

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的燃煤锅炉30的示意图。如图1所示，燃煤锅炉30的主体具有三个炉膛，即从下至上分别在主体中的主炉膛6、中间炉膛9和上炉膛10。这些炉膛之间以简称集束管8的集束式烟火管进行连接。每个炉膛(6，9，10)都配有热风管5以及燃烧嘴，其中热风管5通过相应的风嘴7将热风送入到每个炉膛中。在燃煤锅炉主体的上端和下端处分别具有上烟箱13和下烟箱2，上烟箱13和下烟箱2之间通过烟火管式省煤气管4相连。由于省煤气管4和热风管5并排地相邻布置，因此在省煤气管4中通过的高温烟气可以通过省煤气管4的管壁将热量传递给热风管5或者其他部件，以提高热能利用率。根据本发明的燃煤锅炉30还具有辅机31。辅机31具有三个部分，下部为具有上集烟箱22、下集烟箱18以及连接上下集烟箱的集束管21的罐式换热器19，中部为煤气集收室23，上部为旋风除尘器25。辅机31通过烟道17和锅炉主体的下烟箱2相连。

在操作过程中，煤炭在主炉膛6中燃烧，燃烧产生的烟气经由集束管8上升到中间炉膛9和上炉膛10中继续燃烧。由于提供配风的烟气分配箱3和下烟箱2相邻布置，以便可以通过换热而从下烟箱获取热量来对烟气分配箱3中的气体进行加热，而从烟气分配箱3获取配风的热风管5又从省煤气管4获取热量，因此中间炉膛9和上炉膛10中的燃烧环境温度达到600度以上，且烟气和热风充分混合，使得可燃气体能够充分燃烧并燃尽。此外，中间炉膛9、上炉膛10和集束管8的布局对于可燃尘粒和细小煤粒有一定的收集作用，这些可燃尘粒和细小煤粒可以在中间炉膛9和上炉膛10集中起来以便大部分得到充分燃烧。炉膛中燃烧后获得的烟气经过上烟箱和下烟箱进行收集。所收集的烟气通过烟道17到达辅机31，随后又经过下集烟箱18、上集烟箱22和煤气集收室23收集烟气中的烟尘。烟气经过罐式换热器19的换热后通过旋风除尘器25对存留的细小烟尘进行彻底清除，并且将经过彻底清除的尾气从烟气出口26排放到外部，从而达到环保要求。由于经过足够的烟气流程和换热措施，使得烟气出口26的排烟温度只有70度左右，这大大利用了烟气余热，使得热效率达到85％以上。由于三个炉膛都是明火辐射燃烧，传热速率大大提高，使锅炉具有升温快的特点。

在根据本发明的燃煤锅炉中，利用改进的炉膛主体结构、换热机制和辅机的有机结合，使得锅炉体积小，占用空间较小，从而节省了原材料，降低了成本，为客户创造了价值和带来了方便。

应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

Claims (7)

1.一种燃煤锅炉，包括：

从下至上布置在所述燃煤锅炉的主体中的主炉膛、中间炉膛和上炉膛；以及连接着所述主炉膛和中间炉膛以及所述中间炉膛和上炉膛之间的集束管。

2.如权利要求1所述的燃煤锅炉，其中所述主炉膛、中间炉膛和上炉膛都配有热风管和燃烧嘴，以及所述热风管通过对应的风嘴将热风分别送入到所述主炉膛、中间炉膛和上炉膛中。

3.如权利要求2所述的燃煤锅炉，还包括：

分别在所述燃煤锅炉主体的上端和下端处的上烟箱和下烟箱；

所述上烟箱和下烟箱之间通过烟火管式省煤气管相连；

其中所述烟火管式省煤气管和所述热风管并排布置。

4.如权利要求3所述的燃煤锅炉，还包括：

与所述下烟箱相邻布置的烟气分配箱，其中所述烟气分配箱与所述热风管相连，用于通过所述热风管向所述主炉膛、中间炉膛和上炉膛送风。

5.如权利要求1-4中的任一个所述的燃煤锅炉，还包括辅机，所述辅机通过烟道和所述下烟箱相连。

6.如权利要求5所述的燃煤锅炉，其中所述辅机包括处于下部的罐式换热器，处于中部的煤气集收室和处于上部的旋风除尘器。

7.如权利要求6所述的燃煤锅炉，其中所述罐式换热器包括上集烟箱、下集烟箱以及连接所述上集烟箱和下集烟箱的集束管。