CN210718061U - 一种分体式生物质燃料热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式生物质燃料热风炉,该分体式生物质燃料热风炉包括生物质燃烧炉、烟气空气换热器、烟气净化装置和烟气余热回收装置,所述生物质燃烧炉为半气化燃烧炉,在半气化燃烧炉与烟气空气换热器之间设有烟气沉降室,半气化燃烧炉的烟气出口接烟气沉降室的入口,烟气沉降室的出口接烟气换热气的高温烟气进口,烟气空气换热器的烟气排放口接烟气净化装置和烟气余热回收装置,所述烟气空气换热器为立式列管换热器,立式列管换热器的管程为烟气流道、壳程为空气流道。该分体式生物质燃料热风炉使用过程中灰烬不会沉积在换热器内堵塞换热管,换热管长期使用不会结垢,具有换热效率高,维护周期长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粮食烘干机配套用的热风炉,尤其是一种以农作物秸杆等为主要燃料的生物质燃料热风炉。
背景技术
热风炉是粮食烘干机的重要配套设备,用于为粮食烘干过程中生产高温热风。现有技术中的热风炉多以煤炭为燃料,由于煤炭为不可再生资源,其开采也会破坏环境,不符合可发展战略要求,因此,以煤炭为燃料的热风炉正在逐渐淡出市场。生物质燃料是将农作物的秸杆等经过粉碎、造粒等工艺制成的煤炭替代燃料,具有可再生性,符合国家发展战略要求。但是,将生物质燃料用于热风炉时存在以下技术问题:一是由于生物质燃料为碳氢化合物,燃烧后形成的灰烬质地较轻,容易随烟气一同进入换热器,造成换热器堵塞,尤其是采用烟气空气换热器生产热风时,烟气流速较快,更容易导致大量灰烬进入换热管内堵塞换热管;二是生物质燃料在气化燃烧时会产生大量的焦油,这些焦油也会随高温烟气一起进入换热器,容易在换热管内壁结垢,影响换热效果;三是由于烟气空气换热器管程和壳程的介质均为气相,换热效率低,容易积蓄热量,造成高温烟气进口入的换热管温度过高,使该区域的换热管热膨胀伸长幅度较其它区域更大,造成换热气焊缝开裂、烟气泄露。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题是:提供一种分体式生物质燃料热风炉,该分体式生物质燃料热风炉使用过程中灰烬不会沉积在换热器内堵塞换热管,换热管长期使用不会结垢,具有换热效率高,维护周期长等优点。
解决技术问题所采取的技术方案:一种分体式生物质燃料热风炉,包括生物质燃烧炉、烟气空气换热器、烟气净化装置和烟气余热回收装置,所述生物质燃烧炉为半气化燃烧炉,在半气化燃烧炉与烟气空气换热器之间设有烟气沉降室,半气化燃烧炉的烟气出口接烟气沉降室的入口,烟气沉降室的出口接烟气换热气的高温烟气进口,烟气空气换热器的烟气排放口接烟气净化装置和烟气余热回收装置,所述烟气空气换热器为立式列管换热器,立式列管换热器的管程为烟气流道、壳程为空气流道。
作为本实用新型的改进:所述立式列管换热器由独立的前级列管换热器和后级列管换热器组合而成,前级列管换热器和后级列管换热器的管程串联、壳程串联,前级列管换热器的高温烟气进口与烟气沉降室的出口连接,在后级列管换热器上设有冷空气进口,在前级列管换热器上设有热风出口。
作为本实用新型的进一步改进:前级列管换热器的上管板通过S形缓胀法兰固定在换热器的壳体上。
作为本实用新型的再进一步改进:所述后级列管换热器为具有多个管程的多回程列管换热器,在立式列管换热器的下部设有连接相邻管程的下连接烟箱,在立式列管换热器的上部设有连接相邻管程的上连接烟箱。
作为本实用新型的更进一步改进:在后级列管换热器的壳程内设有使空气在壳程内呈S形流动的立式折风板。
作为本实用新型的另一种改进:所述烟气净化装置包括除尘器,除尘器的进烟口与烟气空气换热器的烟气排放口连接,除尘器的烟气排放口通过引烟风机接烟囱。
作为本实用新型的最佳方案:所述余热回收装置包括具有空气预热夹层的夹层式烟囱,在空气预热夹层设有二次风进口和二次风出口,二次风出口通过二次风机、二次风管道接半气化燃烧炉的二次布风管。
有益效果:本实用新型的分体式生物质燃料热风炉,通过在半气化燃烧炉与烟气空气换热器之间设有烟气沉降室,使燃烧过程中高温烟气携带的固体颗粒状灰烬在进入烟气空气换热器前在烟气沉降室内沉降,有效地防止了这些固体颗粒状灰烬在烟气换热器的换热管内积聚,并且,高温烟气在经过烟气沉降室时其中的焦油也会凝结在烟气沉降室墙壁上,因此可以避免焦油在换热管内结垢而降低换热效率,此外,立式裂管烟气空气换热器中的换热管为立式排列,也可以防止灰烬在上下贯通的换热管内沉积,因此,本实用新型的分体式生物质燃料热风炉工作过程中向燃烧室内大量供风也不会导致换热器堵塞,能够满足粮食烘干所需要的热风生产要求,具有换热效率高,维护周期长等优点。由于采用了所述立式列管换热器由独立的前级列管换热器和后级列管换热器组合而成,前级列管换热器和后级列管换热器的管程串联、壳程串联,前级列管换热器的高温烟气进口与烟气沉降室的出口连接,在后级列管换热器上设有冷空气进口,在前级列管换热器上设有热风出口的技术特征,可以有效避免换热器的高温烟气进口部分过热膨胀而导致换热器开裂、露烟的弊端。由于采用了前级列管换热器的上管板通过S形缓胀法兰固定在换热器的壳体上的技术特征,可以防止前组列管换热器承受高温而至使换热管与上管板或下管板之间开裂损坏,也可以防止换热管弯曲变形损坏,因此,本实用新型的分体式生物质燃料热风炉长期使用不易损坏,使用寿命更长,工作可靠性高。由于采用了所述后级列管换热器为具有多个管程的多回程列管换热器,在立式列管换热器的下部设有连接相邻管程的下连接烟箱,在立式列管换热器的上部设有连接相邻管程的上连接烟箱的技术特征,增加了高温烟气在换热器内的行程,使烟气能够与空气充分换热,从而使最终排放的烟气温度更低,节能效果更好。由于采用了在后级列管换热器的壳程内设有使空气在壳程内呈S形流动的立式折风板的技术特征,增加了冷空气在换热器内停留的时间,并且使各换热管均能充分与冷空气接触换热,进一步提高了换热效果,使本实用新型的分体式生物质燃料热风炉能够满足各种粮食烘干机的配套要求。由于采用了所述烟气净化装置包括除尘器,除尘器的进烟口与烟气空气换热器的烟气排放口连接,除尘器的烟气排放口通过引烟风机接烟囱的技术特征,使烟气中没有沉降的少量灰烬在除尘器中被捕获,从而使得最终排放的烟气更洁净,环保效果更好。由于采用了所述余热回收装置包括具有空气预热夹层的夹层式烟囱,在空气预热夹层设有二次风进口和二次风出口,二次风出口通过二次风机、二次风管道接半气化燃烧炉的二次布风管的技术特征,利用烟囱对二次风进行预热,在提高半气化燃烧炉燃烧效果的同时,进一步降低了烟气排放的温度,使得能量利用更彻底,节能效果更好,热风生产成本更低廉。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的分体式生物质燃料热风炉作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的分体式生物质燃料热风炉的主视方向结构原理图;
图2是本实用新型的分体式生物质燃料热风炉的俯视方向结构原理图;
图3是本实用新型的分体式生物质燃料热风炉中前级列管换热器的上管板局部放大结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型的分体式生物质燃料热风炉包括生物质燃烧炉1、烟气空气换热器3、烟气净化装置4和烟气余热回收装置5,所述生物质燃烧炉为半气化燃烧炉,在半气化燃烧炉与烟气空气换热器之间设有烟气沉降室2,半气化燃烧炉的烟气出口接烟气沉降室的入口,烟气沉降室的出口接烟气换热气的高温烟气进口,烟气空气换热器的烟气排放口接烟气净化装置和烟气余热回收装置,所述烟气空气换热器为立式列管换热器,立式列管换热器的管程为烟气流道、壳程为空气流道。
所述立式列管换热器由独立的前级列管换热器31和后级列管换热器32组合而成,前级列管换热器和后级列管换热器的管程串联、壳程串联,前级列管换热器的高温烟气进口与烟气沉降室的出口连接,在后级列管换热器上设有冷空气进口34,在前级列管换热器上设有热风出口35。前级列管换热器和后级列管换热器组合连接时应当保证前级列管换热器膨胀变形不会影响到后级列管换热器。所述后级列管换热器为具有多个管程的多回程列管换热器,在立式列管换热器的下部设有连接相邻管程的下连接烟箱37,在立式列管换热器的上部设有连接相邻管程的上连接烟箱33。
所述烟气净化装置包括除尘器41,除尘器的进烟口与烟气空气换热器的烟气排放口连接,除尘器的烟气排放口通过引烟风机42接烟囱51。
所述余热回收装置包括具有空气预热夹层的夹层式烟囱,在空气预热夹层52设有二次风进口55和二次风出口,二次风出口通过二次风机53、二次风管道54接半气化燃烧炉的二次布风管11。
如图2所示,在后级列管换热器的壳程内设有使空气在壳程内呈S形流动的立式折风板36。
如图3所示,前级列管换热器的上管板312通过S形缓胀法兰311固定在换热器的壳体上。
本实用新型的分体式生物质燃料热风炉中所采用的半气化燃烧炉优选使用CN205402687 U中所公开的半气化燃烧炉。
本实用新型的分体式生物质燃料热风炉相对于现有技术的改进在于分体式生物质燃料热风炉的结构部分,而热风炉的温度控制系统、风量控制系统及电器控制系统与现有技术相同,属于本领域技术人员的一般常识,故不作描述,这并不影响说明书的清楚和完整。
Claims (7)
1.一种分体式生物质燃料热风炉,包括生物质燃烧炉、烟气空气换热器、烟气净化装置和烟气余热回收装置,其特征是:所述生物质燃烧炉为半气化燃烧炉,在半气化燃烧炉与烟气空气换热器之间设有烟气沉降室,半气化燃烧炉的烟气出口接烟气沉降室的入口,烟气沉降室的出口接烟气换热气的高温烟气进口,烟气空气换热器的烟气排放口接烟气净化装置和烟气余热回收装置,所述烟气空气换热器为立式列管换热器,立式列管换热器的管程为烟气流道、壳程为空气流道。
2.根据权利要求1所述的分体式生物质燃料热风炉,其特征是:所述立式列管换热器由独立的前级列管换热器和后级列管换热器组合而成,前级列管换热器和后级列管换热器的管程串联、壳程串联,前级列管换热器的高温烟气进口与烟气沉降室的出口连接,在后级列管换热器上设有冷空气进口,在前级列管换热器上设有热风出口。
3.根据权利要求2所述的分体式生物质燃料热风炉,其特征是:前级列管换热器的上管板通过S形缓胀法兰固定在换热器的壳体上。
4.根据权利要求2或3所述的分体式生物质燃料热风炉,其特征是:所述后级列管换热器为具有多个管程的多回程列管换热器,在立式列管换热器的下部设有连接相邻管程的下连接烟箱,在立式列管换热器的上部设有连接相邻管程的上连接烟箱。
5.根据权利要求4所述的分体式生物质燃料热风炉,其特征是:在后级列管换热器的壳程内设有使空气在壳程内呈S形流动的立式折风板。
6.根据权利要求5所述的分体式生物质燃料热风炉,其特征是:所述烟气净化装置包括除尘器,除尘器的进烟口与烟气空气换热器的烟气排放口连接,除尘器的烟气排放口通过引烟风机接烟囱。
7.根据权利要求6所述的分体式生物质燃料热风炉,其特征是:所述余热回收装置包括具有空气预热夹层的夹层式烟囱,在空气预热夹层设有二次风进口和二次风出口,二次风出口通过二次风机、二次风管道接半气化燃烧炉的二次布风管。
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| CN201921825603.XU CN210718061U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种分体式生物质燃料热风炉 |
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| CN115615007A (zh) * | 2022-10-09 | 2023-01-17 | 四川省登尧机械设备有限公司 | 生物质热风炉 |
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- 2019-10-29 CN CN201921825603.XU patent/CN210718061U/zh active Active
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