CN201679753U - 塔式风扇转向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电风扇技术领域，尤其是涉及利用旋转法兰部件固定于联接鼓部件的简单结构，实现塔式风扇摆动转向的塔式风扇转向结构，解决了现有塔式风扇底座旋转装置结构复杂、旋转角度小、旋转自由度难控制的问题，包括底座，连接在底座上的联接鼓装置，联接鼓装置包括塔式联接鼓，塔式联接鼓的下部设有与底座连接的长脚，塔式联接鼓的上部设有环形滑槽和直线滑槽，塔式联接鼓的轴向中心设有旋转轴座，塔式联接鼓的上方设一旋转法兰，旋转法兰通过旋转轴与塔式联接鼓联接，旋转法兰位于环形滑槽的部位设有电机，电机输出轴上设有动齿轮，动齿轮与设置在环形滑槽内的定齿轮啮合。

Description

塔式风扇转向结构

技术领域

本实用新型涉及电风扇技术领域，尤其是涉及利用旋转法兰部件固定于联接鼓部件的简单结构，实现塔式风扇摆动转向的塔式风扇转向结构。

背景技术

在塔式风扇结构中，下部旋转机构一般都较复杂，机壳与旋转机构的连接方法，旋转机构的结构、工作方式各有其特点，现有塔式风扇主要针对送风系统的设计，而对底座旋转装置尚无具体结构的公开，且这些产品的底部旋转装置与本发明的结构不同。如专利申请号为ZL200410069090.6一种多方向塔式风扇，包括单独的延长的旋转吹风机，延伸在第一壳体与第二壳体中，一个电动机，用于旋转吹风机，吹风机从第一壳体的内腔延伸到第二壳体的内腔，用于同时将空气从第一壳体和第二壳体的排气开口吹出，通过使第二壳体相对第一壳体旋转,使第一壳体的排气开口导出空气的方向可以与第二壳体的排气开口导出的空气的方向不同。又如专利号为ZL200820046027.4本实用新型公开了一种新型塔式风扇，包括壳体及设于其内的直流风扇单元，直流风扇单元包括扇叶构件及其直流驱动电机，扇叶构件主要由两片以上径向设于轮毂上的叶片构成。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有塔式风扇底座旋转装置结构复杂、旋转角度小、旋转自由度难控制的问题，提供一种结构设计合理，利用旋转法兰部件固定于联接鼓部件的简单结构，实现塔式风扇小角度的循环转动、360度的循环转动，若在电子装置控制下，能实现多种角度的任意循环转动的塔式风扇转向结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种塔式风扇转向机构，包括底座，连接在底座上的联接鼓装置，其特征是所述的联接鼓装置包括塔式联接鼓，塔式联接鼓的下部设有与底座连接的长脚，塔式联接鼓的上部设有环形滑槽、直线滑槽，塔式联接鼓的轴向中心设有旋转轴座，塔式联接鼓的上方设一旋转法兰，旋转法兰通过旋转轴与塔式联接鼓联接，旋转法兰位于环形滑槽的部位设有电机，电机输出轴上设有动齿轮，动齿轮与设置在环形滑槽内的定齿轮啮合。塔式联接鼓通过长脚固定在底座上作为旋转基本底座，旋转法兰是塔式风扇旋转部位与底座联接中间部件，环形滑槽提供了旋转电机动力传动的工作场所，直形滑槽提供了电机动力传动小角度旋转的工作场所，结构紧凑，旋转角度大且可控，经济简洁实用。

作为优选，所述的塔式联接鼓的旋转轴座中设有轴承安装档，旋转法兰与塔式联接鼓之间设有空间。旋转轴座制作时与塔式联接鼓制成一体，轴承过盈配合在轴承安装档中，旋转法兰安装后与塔式联接鼓上平面之间保持1.5mm以上的空间，工作时，旋转法兰与塔式联接鼓之间不产生任何摩擦。

作为优选，所述的定齿轮套装在旋转轴座的外部机体上，塔式联接鼓中设有固定定齿轮的螺孔。定齿轮设计在塔式联接鼓的中心位置，并与塔式联接鼓固定，保证整个塔式风扇旋转时平稳。

作为优选，所述的旋转轴装配在旋转轴座中，旋转轴与旋转轴座之间设有轴承。旋转轴的一端穿过旋转轴座，然后用轴固圈和螺母、垫圈紧固，装配后，旋转法兰上平面与旋转轴处于垂直的相互位置。

作为优选，所述的直线滑槽设置在环形滑槽的半径位置。直形滑槽提供了小角度旋转电机动力传动的工作场所，电机输出轴上设一转杆，转杆与设置在联接鼓上的直行滑槽组成转向机构。

作为优选，所述的旋转轴为中空轴。利用轴中心空间穿电源线，既节省空间又起保护电线作用。

作为优选，所述的底座上设有穿线孔。穿线孔主要用于电源线的通过和固定，底座内设有压线器。

本实用新型的有效效果是：斜顶广厦式结构，时尚新颖、简洁美观；摆杆在联接鼓的滑道中，通过电机带动摆杆旋转，推动法兰转动可实现小角度循环转动；若通过电机带动动齿轮围绕定齿轮旋转，推动法兰转动可实现260度的循环转动；在电子装置控制下，利用260度大角度的循环转动机构就能实现多种角度的任意循环转动。

因此，本实用新型是一种结构设计合理，经济简洁实用的塔式风扇转向结构。

附图说明

图1是本实用新型的一种工作状态位置结构示意图。

图2是本实用新型的一种结构示意图。

图3是本实用新型图2的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的一种联接鼓结构示意图。

图中：1. 机壳后体，2. 联接鼓装置，21. 动齿轮，22. 塔式联接鼓，221. 旋转轴座，222. 环形滑槽，223. 长脚，224. 直形滑槽，23.轴固圈，24.螺帽，25. 旋转轴，26. 定齿轮，27. 轴承，28. 旋转法兰，29. 电机，3. 机壳前体，4. 底座。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例一，参见图1，本实施例一种塔式风扇转向机构，包括圆盘式台体状的底座4，设一联接鼓装置2用螺栓固定连接在底座4上部，机壳后体1和机壳前体3的下部把联接鼓装置2包容在其中，但不直接接触。

如图2、图3所示，联接鼓装置2中设一塔式联接鼓22，塔式联接鼓22的上方装一旋转法兰28，旋转法兰28为圆形平板式结构，在其平面上压制出凹形圆环以提高平板的强度，并在旋转法兰28上设有电机29的安装孔、电线的通过孔及压板的固定螺孔。旋转法兰28中心设有通孔，中空式的旋转轴25穿过该通孔把旋转法兰28与塔式联接鼓22联接成一体。

塔式联接鼓22的下部位是与底座4连接的长脚223，长脚223是一中空环形结构，环形的中空位置用以安装螺栓，环形滑槽222设置在该环形的中空位置上部，如图4所示，环形的轴向中心空间位置是旋转轴座221，旋转轴座221中的上端位置设一轴承安装档，旋转轴25上装一轴承27，然后旋转轴25装入旋转轴座221中，旋转轴25的下端套装一轴固圈23，加波形垫圈再用螺母24紧固，装配完后，旋转法兰28的下面与塔式联接鼓22的上平面之间保持1.5mm之间的空隙。

环形滑槽222部位安装齿轮传动机构，电机29装在旋转法兰28上，电机29输出轴上设一动齿轮21，定齿轮26套装在塔式联接鼓22的中心位置并用螺栓紧固，动齿轮21与定齿轮26啮合。

工作时，通上电源，电机29工作，动齿轮21啮合定齿轮26使旋转法兰28转动，旋转法兰28联动塔式风扇主体做旋转工作。

实施例二，如图4所示，在环形滑槽222中设置一直形滑槽224，电机29输出轴上装一“L”形状的转杆，转杆的一端装配在直形滑槽224中，另一端固定在电机9上，这样，由直形滑槽224提供了一种电机动力传动的小角度旋转的工作场所，达到塔式联接鼓22的多功能作用的目的。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种塔式风扇转向结构 ，包括底座（4），连接在底座（4）上的联接鼓装置（2），其特征是所述的联接鼓装置（2）包括塔式联接鼓（22），塔式联接鼓（22）的下部设有与底座（4）连接的长脚（223），塔式联接鼓（22）的上部设有环形滑槽（222）、直线滑槽（224），塔式联接鼓（22）的轴向中心设有旋转轴座（221），塔式联接鼓（22）的上方设一旋转法兰（28），旋转法兰（28）通过旋转轴（25）与塔式联接鼓（22）联接，旋转法兰（28）位于环形滑槽（222）的部位设有电机（29），电机（29）输出轴上设有动齿轮（21），动齿轮（21）与设置在环形滑槽（222）内的定齿轮（26）啮合。

2.根据权利要求1所述的塔式风扇转向结构，其特征在于所述的塔式联接鼓（22）的旋转轴座（221）中设有轴承安装档，旋转法兰（28）与塔式联接鼓（22）之间设有空间。

3.根据权利要求1所述的塔式风扇转向结构，其特征在于所述的定齿轮（26）套装在旋转轴座（221）的外部机体上，塔式联接鼓（22）中设有固定定齿轮（26）的螺孔。

4.根据权利要求1或2所述的塔式风扇转向结构，其特征在于所述的旋转轴（25）装配在旋转轴座（221）中，旋转轴（25）与旋转轴座（221）之间设有轴承（27）。

5.根据权利要求1所述的塔式风扇转向结构，其特征在于所述的直线滑槽（224）设置在环形滑槽（222）的半径位置。

6.根据权利要求1所述的塔式风扇转向结构，其特征在于所述的旋转轴（25）为中空轴。

7.根据权利要求2或3所述的塔式风扇转向结构，其特征在于所述的底座（4）上设有穿线孔。

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