CN201674963U - 一种煮料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煮料罐，包括罐体、进料口、密封盖、出料口和蒸汽入口，进料口设置在罐体顶部，密封盖盖合在进料口上，出料口设置在罐体底部，蒸汽入口设置在罐体上，进料口、出料口和蒸汽入口均与罐体的腔体连通，其特征是：还包括搅拌器和驱动装置，搅拌器处于罐体的腔体中，并且与驱动装置传动连接。通过在煮料罐的腔体中设置搅拌器，边通入高温蒸汽对物料进行蒸煮，边对物料进行搅拌，使得物料受热均匀，从而将物料均匀煮熟、煮料速度快，节约煮料时间并节省能源；再通过在罐体的内壁上设置固定棒，固定棒与搅拌器的搅拌部件配合对物料进行剪切、拉伸等动作，使物料混合更加均匀，从而使罐体内部的物料各部分受热更加均匀，更容易煮熟。

Description

一种煮料罐

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工装置，尤其是涉及一种煮料罐。

背景技术

通常的煮料设备，一般是采用从锅体底部加热的方法来煮熟物料，然而，在食品加工行业中，需要煮熟的物料往往比较多，此时需要分批煮料或多个煮料设备同时煮料，这样无论在资源上还是时间上都必然造成浪费。

为解决上述问题，现时在食品加工行业中一般采用容积较大的煮料罐来将物料煮熟，这种煮料罐包括罐体、进料口、密封盖、出料口和蒸汽入口，进料口设置在罐体顶部，密封盖盖合在进料口上，出料口设置在罐体底部，蒸汽入口设置在罐体上，进料口、出料口和蒸汽入口均与罐体的腔体连通。从进料口往罐体的腔体中添加物料，通过蒸汽入口向罐体的腔体中通入高温蒸汽，对物料进行蒸煮，煮熟后，打开出料口，被煮熟的物料从出料口流出。

这种煮料罐能够将数量较多的物料煮熟，但是处于煮料罐中间部分的物料较难煮熟，经常出现物料没有被均匀煮熟的情况，而要使处于中间的物料达到成熟度要求，往往需要配合严格的温度控制，并需要花较长的时间。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种煮料罐，这种煮料罐结构简单、能将物料均匀煮熟、煮料速度快，节约煮料时间并节省能源。采用的技术方案如下：

一种煮料罐，包括罐体、进料口、密封盖、出料口和蒸汽入口，进料口设置在罐体顶部，密封盖盖合在进料口上，出料口设置在罐体底部，蒸汽入口设置在罐体上，进料口、出料口和蒸汽入口均与罐体的腔体连通，其特征是：还包括搅拌器和驱动装置，搅拌器处于罐体的腔体中，并且与驱动装置传动连接。

通常情况下，在出料口还连接有能够控制出料口处于开启或闭合状态的出料阀门。

驱动装置一般包括电机和传动机构，传动机构可以采用主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，主动皮带轮与电机转动连接，从动皮带轮与搅拌器传动连接(即带传动)；传动机构也可以采用主动链轮、从动链轮和链条，主动链轮与电机转动连接，从动链轮与搅拌器传动连接(即链传动)；传动机构还可以采用齿轮组，第一级齿轮与电机转动连接，末级齿轮与搅拌器传动连接。

关闭出料口，从进料口往罐体的腔体中添加物料，通过蒸汽入口向罐体的腔体中通入高温蒸汽，对物料进行蒸煮；在蒸煮过程中，搅拌器不断搅动物料，使处于中间不容易煮熟的物料被搅拌到外部，便于蒸汽的蒸煮，从而能将物料均匀煮熟、煮料速度快，节约煮料时间并节省能源；物料被煮熟后，打开处于罐体底部的出料口，被煮熟的物料从出料口流出。

为了达到更好搅拌物料的目的，作为本实用新型的优选方案，所述罐体的内侧壁上固定安装有至少一根固定棒。固定棒可设置一根或多根，为达到更好的效果，优选设置多根固定棒。驱动装置驱动搅拌器作相应的搅拌动作，搅拌器的搅拌部件与固定棒作相对运动；当搅拌器的搅拌部件运动到与固定棒的位置相对应时，搅拌器的搅拌部件和固定棒在同一时间对物料产生两个相反方向的搅拌作用，对物料进行剪切、拉伸等动作，将物料从中间部分撕开(如可以将海藻等条状物料拉断，起粉碎作用)，使物料混合更加均匀；从而使罐体内部的物料各部分受热更加均匀，更容易煮熟。

为达到搅拌更加均匀的目的，作为本实用新型进一步的优选方案，所述搅拌器包括搅拌主轴和搅拌棒；搅拌主轴通过轴承安装在罐体顶部并与罐体底部垂直；搅拌主轴与驱动装置传动连接；搅拌棒安装在搅拌主轴上并与搅拌主轴相垂直。驱动装置驱动搅拌主轴转动，搅拌棒作相应的搅拌动作，在搅拌过程中，使物料充分混合，搅拌更加均匀，使物料各部分受热更加均匀。搅拌棒可与固定棒处于同一平面上，也可两者在竖直方向上错开一定的距离。搅拌主轴和搅拌棒均采用符合食品卫生标准的不锈钢材料制作。搅拌器还可以是包括搅拌主轴、搅拌架和搅拌棒，搅拌架安装在搅拌主轴上，搅拌棒安装在搅拌架上。

为达到降低噪音、节约成本及安全可靠的目的，作为本实用新型进一步的优选方案，所述驱动装置包括电动机和传动机构，传动机构包括主动皮带轮、从动皮带轮和皮带；电动机安装在罐体顶部；主动皮带轮与电动机转动连接，从动皮带轮与搅拌主轴同轴连接。优选传动机构包括主动皮带轮、从动皮带轮和皮带这样的带传动方式，噪音更少，而链传动和齿轮组传动的方式，其噪音较大；同时，将电动机安装在罐体顶部，需要的皮带更短，节约材料，并避免皮带过长所带来的安全隐患。为了使电动机具有良好的散热效果，也可另外设置机架，电动机安装在机架上，使电动机与罐体顶部不相接触，这样可以避免罐体顶部散发出来的热量影响电动机的散热。

为了到达加热更均匀、快速的目的，作为本实用新型进一步的优选方案，所述罐体的腔体中设有至少一个蒸汽导管，蒸汽导管与蒸汽入口连接相通，蒸汽导管上设有多个蒸汽出口。蒸汽从蒸汽入口进入处于腔体中的蒸汽导管，并从蒸汽导管上的蒸汽出口同时送出，对物料进行蒸煮，这样加热更加均匀、快速。

本实用新型通过在煮料罐的腔体中设置搅拌器，边通入高温蒸汽对物料进行蒸煮，边对物料进行搅拌，使得物料受热均匀，从而将物料均匀煮熟、煮料速度快，节约煮料时间并节省能源；通过在罐体的内壁上设置固定棒，固定棒与搅拌器的搅拌部件配合对物料进行剪切、拉伸等动作，将物料从中间部分撕开，使物料混合更加均匀，从而使罐体内部的物料各部分受热更加均匀，更容易煮熟。

附图说明

附图是本实用新型优选实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

这种煮料罐，包括罐体1、进料口2、密封盖3、出料口4、蒸汽入口5、搅拌器和驱动装置，进料口2设置在罐体1顶部，密封盖3盖合在进料口2上，出料口4设置在罐体1底部，蒸汽入口5设置在罐体1上，进料口2、出料口4和蒸汽入口5均与罐体1的腔体连通，搅拌器处于罐体1的腔体中，并且与驱动装置传动连接。

在出料口4连接有出料阀门6；在罐体1的腔体的内侧壁上还设置有多根固定棒7；罐体1的腔体中设有一个蒸汽导管8，蒸汽导管8与蒸汽入口5连接相通，蒸汽导管8上设有多个蒸汽出口9。

搅拌器包括搅拌主轴10和搅拌棒11；搅拌主轴10通过轴承12安装在罐体1顶部并与罐体1底部垂直；搅拌主轴10与驱动装置传动连接；搅拌棒11安装在搅拌主轴10上并与搅拌主轴10相垂直。

驱动装置包括电动机13和传动机构，传动机构包括主动皮带轮14、从动皮带轮15和皮带16；电动机13安装在罐体1顶部；主动皮带轮14与电动机13转动连接，从动皮带轮15与搅拌主轴10同轴连接。

关闭出料阀门6，使出料口4处于关闭状态，从进料口2往罐体1的腔体中添加物料，通过蒸汽入口5通入高温蒸汽，高温蒸汽由蒸汽导管8上的蒸汽出口9送出到罐体1的腔体中，对物料进行蒸煮；在蒸煮过程中，电动机13通过主动皮带轮14、皮带16和从动皮带轮15驱动搅拌主轴10转动，搅拌棒11作相应作相应的搅拌动作，搅拌棒11与固定棒7作相对运动；当搅拌棒11运动到与固定棒7的位置相对应时，搅拌棒11和固定棒7在同一时间对物料产生两个相反方向的搅拌作用，对物料进行剪切、拉伸等动作，将物料从中间部分撕开，使物料混合更加均匀，从而使罐体1内部的物料各部分受热更加均匀，更容易煮熟；物料被煮熟后，打开出料阀门6，使处于罐体底部的出料口4处于开启状态，被煮熟的物料从出料口4流出。

在其它实施方式中，搅拌主轴与电动机的传动连接，可以采用两个链轮和链条进行传动连接；也可以采用相啮合的齿轮组进行传动连接。

在其它实施方式中，搅拌器也可以是包括搅拌主轴和搅拌桨，搅拌桨安装在搅拌主轴上；搅拌器还可以是包括搅拌主轴、搅拌架和搅拌棒，搅拌架安装在搅拌主轴上，搅拌棒安装在搅拌架上。

Claims (5)

1.一种煮料罐，包括罐体、进料口、密封盖、出料口和蒸汽入口，进料口设置在罐体顶部，密封盖盖合在进料口上，出料口设置在罐体底部，蒸汽入口设置在罐体上，进料口、出料口和蒸汽入口均与罐体的腔体连通，其特征是：还包括搅拌器和驱动装置，搅拌器处于罐体的腔体中，并且与驱动装置传动连接。

2.如权利要求1所述的煮料罐，其特征是：所述罐体的内侧壁上固定安装有至少一根固定棒。

3.如权利要求1或2所述的煮料罐，其特征是：所述搅拌器包括搅拌主轴和搅拌棒；搅拌主轴通过轴承安装在罐体顶部并与罐体底部垂直；搅拌主轴与驱动装置传动连接；搅拌棒安装在搅拌主轴上并与搅拌主轴相垂直。

4.如权利要求1或2所述的煮料罐，其特征是：所述驱动装置包括电动机和传动机构，传动机构包括主动皮带轮、从动皮带轮和皮带；电动机安装在罐体顶部；主动皮带轮与电动机转动连接，从动皮带轮与搅拌主轴同轴连接。

5.如权利要求1或2所述的煮料罐，其特征是：所述罐体的腔体中设有至少一个蒸汽导管，蒸汽导管与蒸汽入口连接相通，蒸汽导管上设有多个蒸汽出口。

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