CN201672555U - 气化干馏设备 - Google Patents

Abstract

气化干馏设备。现有的秸秆气化炉只能作为生活用具，无法作为干馏设备，这样就有很多能原浪费掉了，现有的秸秆气化炉燃烧后的碳物质就白白的浪费掉了，现有的秸秆气化炉均采用单侧进风，即增加经济支出又浪费能源。气化干馏设备，其组成包括：底部带有出料口的秸秆气化炉(1)，所述的秸秆气化炉上部的出气口(2)连接出气系统(3)，所述的出气系统连接过滤器(4)，所述的过滤器通过进风系统(5)连接灶头(6)，在所述的灶头的上方装有干馏装置(7)；所述的秸秆气化炉下部的进气口(8)通过双支进风系统(9)连接灶头。本产品用作秸秆干馏制炭设备。

Description

气化干馏设备

技术领域：

本实用新型涉及一种既能燃烧产生热量，又能进行箭秆干馏制炭的设备；具体涉及一种气化干馏设备。

背景技术：

现有的秸秆气化炉只能作为生活用具，无法作为生产设备，这样燃烧不需要的大量秸秆就有很多被浪费掉了，现有的秸秆气化炉燃烧后没有燃尽的碳物质没有回收也白白的浪费掉了，现有的秸秆气化炉均采用单侧进风，即增加经济支出又浪费能源。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种采用双进风道，既能提供热源又能实现干馏制炭目的的新型干馏设备。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

气化干馏设备，其组成包括：底部带有出料口的秸秆气化炉，所述的秸秆气化炉上部的出气口连接出气系统，所述的出气系统连接过滤器，所述的过滤器通过进风系统连接灶头，在所述的灶头的上方装有干馏装置；所述的秸秆气化炉下部的进气口通过双支进风系统连接灶头。

所述的气化干馏设备，所述的干馏装置包括干馏桶，在所述的干馏桶中间部位开有进出料口，在所述的干馏桶的两端装有齿轮，所述的齿轮连接链条，所述的链条连接减速机主轴，在所述的干馏桶的一端开有放气孔，所述的放气孔连接压力表，所述的压力表连接放气阀。

所述的气化干馏设备，所述的双支进风系统包括秸秆气化炉进气口和灶头进气口，所述的秸秆气化炉进气口通过控制阀连接秸秆气化炉，所述的灶头进气口通过控制阀连接软管，所述的软管连接灶头。

所述的气化干馏设备，所述的出气系统包括三通阀，所述的三通阀一侧连接秸秆气化炉出气口，所述的三通阀另一侧连接控制阀，所述的控制阀连接过滤器，所述的三通阀的第三个出口连接控制阀，所述的控制阀连接排气口。

所述的气化干馏设备，所述的双支进风系统包括灶头进气口，所述的灶头进气口连接风机进风口，所述的风机进风口通过阀门连接过滤器，所述的过滤器底部装有出焦油口。

所述的气化干馏设备，所述的秸秆气化炉的炉体底部具有出料口，所述的秸秆气化炉的点火口在炉体一侧，所述的秸秆气化炉的进料口在炉体的上部，所述的进料口外圈装有水密封圈，所述的秸秆气化炉的炉体底部装有支地腿。

有益效果：

1.本实用新型采用双风道进风系统，即采用一台风机就能达到了生产目的，即节省了能源又增加了经济效益。

2.本实用新型利用农村的秸秆等废物作为能源进行燃烧和干馏的原材料，生产成本非常低，但生产出的产品的经济价值却非常的高。

3.本实用新型不用消耗任何电能和煤炭就能生产出成品，又能使能源得到充分利用。

4.本实用新型采用双风道进风系统，原料燃烧的充分、彻底，灶头燃烧的火力旺。

5.本实用新型的燃烧环境好，燃烧不产生污染空气的气体，燃烧气体不含硫、不含焦油。

附图说明：

附图1本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

气化干馏设备，其组成包括：底部带有出料口的秸秆气化炉1，所述的秸秆气化炉1上部的出气口2连接出气系统3，所述的出气系统3连接过滤器4，所述的过滤器4通过进风系统5连接灶头6，在所述的灶头6的上方装有干馏装置7；所述的秸秆气化炉1下部的进气口8通过双支进风系统9连接灶头6。

所述的气化干馏设备，所述的干馏装置7包括干馏桶10，在所述的干馏桶10中间部位开有进出料口11，在所述的干馏桶10的两端装有齿轮12，所述的齿轮12连接链条13，所述的链条13连接减速机主轴14，在所述的干馏桶10的一端开有放气孔15，所述的放气孔15连接压力表16，所述的压力表16连接放气阀17。

所述的气化干馏设备，所述的进风系统5包括灶头进气口18，所述的灶头进气口18连接风机进风口19，所述的风机进风口19通过阀门20连接过滤器4，所述的过滤器底部装有出焦油口33。

实施例2：

根据实施例1所述的气化干馏设备，所述的双支进风系统9包括秸秆气化炉进气口8和灶头进气口22，所述的秸秆气化炉进气口8通过控制阀23连接秸秆气化炉1，所述的灶头进气口22通过控制阀连接软管24，所述的软管连接灶头。

实施例3：

根据实施例1所述的气化干馏设备，所述的出气系统3包括三通阀25，所述的三通阀25一侧连接秸秆气化炉出气口2，所述的三通阀25另一侧连接控制阀，所述的控制阀连接过滤器，所述的三通阀的第三个出口26连接控制阀，所述的控制阀连接排气口27。

实施例4：

根据实施例1所述的气化干馏设备，所述的秸秆气化炉1的出料口28在炉体底部，所述的秸秆气化炉的点火口29在炉体一侧，所述的秸秆气化炉的进料口30在炉体的上部，所述的进料口外圈装有水密封圈31，所述的秸秆气化炉的炉体底部装有支地腿32。

Claims (6)

1.一种气化干馏设备，其组成包括：底部带有出料口的秸秆气化炉，其特征是：所述的秸秆气化炉上部的出气口连接出气系统，所述的出气系统连接过滤器，所述的过滤器通过进风系统连接灶头，在所述的灶头的上方装有干馏装置；所述的秸秆气化炉下部的进气口通过双支进风系统连接灶头。

2.根据权利要求1所述的气化干馏设备，其特征是：所述的干馏装置包括干馏桶，在所述的干馏桶中间部位开有进出料口，在所述的干馏桶的两端装有齿轮，所述的齿轮连接链条，所述的链条连接减速机主轴，在所述的干馏桶的一端开有放气孔，所述的放气孔连接压力表，所述的压力表连接放气阀。

3.根据权利要求1或2所述的气化干馏设备，其特征是：所述的双支进风系统包括秸秆气化炉进气口和灶头进气口，所述的秸秆气化炉进气口通过控制阀连接秸秆气化炉，所述的灶头进气口通过控制阀连接软管，所述的软管连接灶头。

4.根据权利要求1或2所述的气化干馏设备，其特征是：所述的出气系统包括三通阀，所述的三通阀一侧连接秸秆气化炉出气口，所述的三通阀另一侧连接控制阀，所述的控制阀连接过滤器，所述的三通阀的第三个出口连接控制阀，所述的控制阀连接排气口。

5.根据权利要求1或2所述的气化干馏设备，其特征是：所述的双支进风系统包括灶头进气口，所述的灶头进气口连接风机进风口，所述的风机进风口通过阀门连接过滤器，所述的过滤器底部装有出焦油口。

6.根据权利要求1或2所述的气化干馏设备，其特征是：所述的秸秆气化炉的炉体底部具有出料口，所述的秸秆气化炉的点火口在炉体一侧，所述的秸秆气化炉的进料口在炉体的上部，所述的进料口外圈装有水密封圈，所述的秸秆气化炉的炉体底部装有支地腿。

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