CN201671008U - 捻股机集束机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种捻股机集束机构，包含有工作平台(1)、支撑架(2)、辊轮(3)、计米机构(4)、面线检测机构(5)、芯线检测机构(6)、预变形器(7)和压模机构(8)，所述面线检测机构(5)包含有支架(501)、胶木板(502)和黄铜板(503)，所述芯线检测机构(6)包含有套座(601)、铜套(602)、封套(603)、连接块(604)、固定轴(605)和接轴(606)，所述压模机构(8)包含有模座(801)、联接板(802)、加力杆(803)和压模件(804)，所述芯线检测机构(6)的穿线孔(608)、预变形器(7)的走线轴(701)芯线孔和压模机构(8)的压模腔中心位于一直线上。本实用新型捻股机集束机构，结构简单、生产方便且产出产品质量高。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种捻股机集束机构。
(二)背景技术
捻股机是钢帘线生产中极其重要的生产设备，其集束机构对钢帘线的产品质量有着重要的影响作用，尤其是当钢丝或芯线发生断丝时，对钢帘线产品将会产生致命的影响，常规的捻股机往往缺乏相关的检测机构，另外常规的捻股机预变形器多采用单个分线盘加导轮的机构来实现，当需要生产不同规格的钢帘线时，需要更换不同规格的预变形器来进行生产，给生产带来了极大的不便。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、生产方便且产出产品质量高的捻股机集束机构。
本实用新型的目的是这样实现的：一种捻股机集束机构，包含有工作平台、支撑架、辊轮、计米机构、面线检测机构、芯线检测机构、预变形器和压模机构，所述支撑架设置于工作平台上，所述辊轮设置于支撑架的侧壁对角线两端，所述辊轮包含有中心轴和导向轮，若干导向轮套至于中心轴上，所述计米机构设置于支撑架顶部，所述计米机构为一圆盘结构，所述面线检测机构设置于支撑架侧壁上，且位于辊轮之间，所述面线检测机构包含有支架、胶木板和黄铜板，所述支架为一倒“L”形结构，其顶部与胶木板相连，所述支架侧面开有螺栓孔，所述黄铜板设置于胶木板上，所述面线检测机构通过螺栓孔固定于支撑架的侧壁上，所述芯线检测机构设置于工作平台上，所述芯线检测机构包含有套座、铜套、封套、连接块、固定轴和接轴，所述连接块设置于固定轴上，所述接轴一端与固定轴相连，另一端设置有一固定块，所述铜套设置于连接块上，所述封套设置于铜套两端，且位于连接块上，所述封套中心开有穿线孔，所述套座设置于铜套和封套上，所述芯线检测机构通过固定块固定于工作平台上，所述预变形器设置于工作平台上，且位于芯线检测机构右方。所述预变形器包含有走线轴，所述走线轴上套装有若干分线盘，所述分线盘圆周外端上均匀设置有若干导线套，所述走线轴中心开有芯线孔。所述压模机构设置于工作平台上，且位于预变形器右侧，所述压模机构包含有模座、联接板、加力杆和压模件，所述模座顶部开有一压模腔，用于在工作时将压模安装于内，所述联接板设置于模座的侧面，所述加力杆一端与联接板相铰接，另一端悬挂有一配重块，所述压模件设置于加力杆上，且所述压模件设置于上述压模腔上方，所述芯线检测机构的穿线孔、预变形器的走线轴芯线孔和压模机构的压模腔中心位于一直线上。
本实用新型的有益效果是：
面线检测机构设置于多股钢丝下方，当捻制钢帘线出现断丝时，断钢丝头将与黄铜板表面产生电信号，产生的电信号传递给电气控制单元，使设备停止工作，以便于操作人员清晰分辨、及时发现；同时，芯线检测机构通过固定块安装在工作平台上，芯线通过封套上的穿线孔进入预变形器，因而一旦出现断丝现象，操作人员可第一时间及时发现；另外预变形器由于采用在多个分线盘上安装多个导线套的结构，因而当生产不同规格的产品时，可有选择的选取不同的导线套来进行加工生产，因此不需要重新更换预变形器，大大增加了预变形器的通用性，方便了生产。
(四)附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型辊轮结构示意图。
图3为本实用新型面线检测机构结构示意图。
图4为本实用新型面线检测机构侧视图。
图5为本实用新型芯线检测机构结构示意图。
图6为本实用新型预变形器结构示意图。
图7为本实用新型预变形器侧视图。
图8为本实用新型压模机构结构示意图。
图9为本实用新型压模机构俯视图。
图中：
工作平台1、支撑架2、辊轮3、计米机构4、面线检测机构5、芯线检测机构6、预变形器7、压模机构8；
中心轴301、导向轮302；
支架501、胶木板502、黄铜板503、螺栓孔504；
套座601、铜套602、封套603、连接块604、固定轴605、接轴606、固定块607、穿线孔608；
走线轴701、分线盘702、导线套703；
模座801、联接板802、加力杆803、压模件804、配重块805
(五)具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种捻股机集束机构，包含有工作平台1、支撑架2、辊轮3、计米机构4、面线检测机构5、芯线检测机构6、预变形器7和压模机构8，所述支撑架2设置于工作平台1上，所述辊轮3设置于支撑架2的侧壁对角线两端，所述辊轮3包含有中心轴301和导向轮302，若干导向轮302套至于中心轴301上，如图2所示，所述计米机构4设置于支撑架2顶部，所述计米机构4为一圆盘结构，所述面线检测机构5设置于支撑架2侧壁上，且位于辊轮3之间，所述面线检测机构5包含有支架501、胶木板502和黄铜板503，所述支架501为一倒“L”形结构，其顶部与胶木板502相连，所述支架501侧面开有螺栓孔504，所述黄铜板503设置于胶木板502上，如图3和图4所示，所述面线检测机构5通过螺栓孔504固定于支撑架2的侧壁上，所述芯线检测机构6设置于工作平台1上，所述芯线检测机构6包含有套座601、铜套602、封套603、连接块604、固定轴605和接轴606，所述连接块604设置于固定轴605上，所述接轴606一端与固定轴605相连，另一端设置有一固定块607，所述铜套602设置于连接块604上，所述封套603设置于铜套602两端，且位于连接块604上，所述封套603中心开有穿线孔608，所述套座601设置于铜套602和封套603上，如图5所示，所述芯线检测机构6通过固定块607固定于工作平台1上，所述预变形器7设置于工作平台1上，且位于芯线检测机构6右方，所述预变形器7包含有走线轴701，所述走线轴701上套装有若干分线盘702，所述分线盘702圆周外端上均匀设置有若干导线套703，所述走线轴701中心开有芯线孔，如图6和图7所示，所述压模机构8设置于工作平台1上，且位于预变形器7右侧，所述压模机构8包含有模座801、联接板802、加力杆803和压模件804，所述模座801顶部开有一压模腔，用于在工作时将压模安装于内，所述联接板802设置于模座801的侧面，所述加力杆803一端与联接板802相铰接，另一端悬挂有一配重块805，所述压模件804设置于加力杆803上，且所述压模件804设置于上述压模腔上方，如图8和图9所示，所述芯线检测机构6的穿线孔608、预变形器7的走线轴701芯线孔和压模机构8的压模腔中心位于一直线上。
Claims (1)
1.一种捻股机集束机构，其特征在于：所述捻股机集束机构包含有工作平台(1)、支撑架(2)、辊轮(3)、计米机构(4)、面线检测机构(5)、芯线检测机构(6)、预变形器(7)和压模机构(8)，所述支撑架(2)设置于工作平台(1)上，所述辊轮(3)设置于支撑架(2)的侧壁对角线两端，所述辊轮(3)包含有中心轴(301)和导向轮(302)，若干导向轮(302)套至于中心轴(301)上，所述计米机构(4)设置于支撑架(2)顶部，所述计米机构(4)为一圆盘结构，所述面线检测机构(5)设置于支撑架(2)侧壁上，且位于辊轮(3)之间，所述面线检测机构(5)包含有支架(501)、胶木板(502)和黄铜板(503)，所述支架(501)为一倒“L”形结构，其顶部与胶木板(502)相连，所述支架(501)侧面开有螺栓孔(504)，所述黄铜板(503)设置于胶木板(502)上，所述面线检测机构(5)通过螺栓孔(504)固定于支撑架(2)的侧壁上，所述芯线检测机构(6)设置于工作平台(1)上，所述芯线检测机构(6)包含有套座(601)、铜套(602)、封套(603)、连接块(604)、固定轴(605)和接轴(606)，所述连接块(604)设置于固定轴(605)上，所述接轴(606)一端与固定轴(605)相连，另一端设置有一固定块(607)，所述铜套(602)设置于连接块(604)上，所述封套(603)设置于铜套(602)两端，且位于连接块(604)上，所述封套(603)中心开有穿线孔(608)，所述套座(601)设置于铜套(602)和封套(603)上，所述芯线检测机构(6)通过固定块(607)固定于工作平台(1)上，所述预变形器(7)设置于工作平台(1)上，且位于芯线检测机构(6)右方，所述预变形器(7)包含有走线轴(701)，所述走线轴(701)上套装有若干分线盘(702)，所述分线盘(702)圆周外端上均匀设置有若干导线套(703)，所述走线轴(701)中心开有芯线孔，所述压模机构(8)设置于工作平台(1)上，且位于预变形器(7)右侧，所述压模机构(8)包含有模座(801)、联接板(802)、加力杆(803)和压模件(804)，所述模座(801)顶部开有一压模腔，用于在工作时将压模安装于内，所述联接板(802)设置于模座(801)的侧面，所述加力杆(803)一端与联接板(802)相铰接，另一端悬挂有一配重块(805)，所述压模件(804)设置于加力杆(803)上，且所述压模件(804)设置于上述压模腔上方，所述芯线检测机构(6)的穿线孔(608)、预变形器(7)的走线轴(701)芯线孔和压模机构(8)的压模腔中心位于一直线上。
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| CN (1) | CN201671008U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102677494A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-09-19 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种内收线捻股机双计米装置 |
| CN103061170A (zh) * | 2013-01-17 | 2013-04-24 | 张家港市金采阳机械有限公司 | 一种钢丝绳预变形器过线轮 |
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2010
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