CN201669386U - 上引超冷连续杆坯结晶器 - Google Patents
上引超冷连续杆坯结晶器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201669386U CN201669386U CN201020218684XU CN201020218684U CN201669386U CN 201669386 U CN201669386 U CN 201669386U CN 201020218684X U CN201020218684X U CN 201020218684XU CN 201020218684 U CN201020218684 U CN 201020218684U CN 201669386 U CN201669386 U CN 201669386U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooler
- protective sleeve
- upwards
- guiding
- crystallizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种上引超冷连续杆坯结晶器，它包括导热层(1)、冷却器(2)、石墨模(3)和保护套(4)，所述石墨模(3)位于冷却器(2)内并与冷却器(2)底部相连接，所述石墨模(3)与冷却器(2)之间设置有导热层(1)，所述冷却器(2)底部具有保护套(4)，所述石墨模(3)插在所述的保护套(4)内，所述导热层(1)位于所述的石墨模(3)和保护套(4)之间，其特征在于：所述冷却器(2)由内螺纹管(2.1)和外螺纹管(2.2)组成。本实用新型上引超冷连续杆坯结晶器，热传导性能好、散热面积大、可提高散热强度、不易结垢，且缩减了铜水需要的冷却时间，提高上引连铸机组的牵引速度，从而提高了生产效率。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种连续铸造用结晶器，具体涉及一种上引超冷连续杆坯结晶器。
(二)背景技术
结晶器是连续铸造的三大关键技术之一，而结晶器的核心是直接与熔液接触并使金属溶液能在其中凝固结壳的内套，内套质量和使用寿命直接关系连铸坯的质量和成本。现有的上引连铸用结晶器内套，通常包括冷却器和与冷却器相连接的石墨模，冷却器的内层和外层之间围成冷却腔，液态金属在石墨模内部冷却结晶，再在一定的牵引力的作用下通过冷却腔。由此可见，结晶器内套工作条件恶劣，对其物理、化学及力学性能要求十分严格，不能有任何细微的铸造缺陷，而上引连铸机组大多选用钢管作为上引连铸冷却器材质，管体呈圆柱体，热传导性能差、散热面积小、散热强度弱，上引铜杆组织粗大，不致密。同时，管体内壁容易结垢，长期使用后出现管壁锈蚀，发生漏水等现象，从而影响正常生产，同时还危及操作工人生命安全。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种热传导性能好、散热面积大、可提高散热强度、不易结垢的上引超冷连续杆坯结晶器。
本实用新型的目的是这样实现的：一种上引超冷连续杆坯结晶器，它包括导热层、冷却器、石墨模和保护套，所述石墨模位于冷却器内并与冷却器底部相连接，所述石墨模与冷却器之间设置有导热层，所述冷却器底部具有保护套，所述石墨模插在所述的保护套内，所述导热层位于所述的石墨模和保护套之间，其特征在于：所述冷却器由内螺纹管和外螺纹管组成。
所述内螺纹管和外螺纹管均为铜管。
本实用新型上引超冷连续杆坯结晶器的有益效果是：
1)铜管具有相当优良的热传导能力和耐腐蚀能力。
2)螺纹的设计增大了散热面积，增强了散热强度，且螺纹的设计大大改善了冷却水的运动方式，使热传导能力进一步增强。
3)螺纹管表面结垢均呈螺旋状，设备运转行中温度的变化使管子发生膨胀和收缩，故能使垢层自行脱落。
综上所述，本实用新型上引超冷连续杆坯结晶器，热传导性能好、散热面积大、可提高散热强度、不易结垢，且缩减了铜水需要的冷却时间，提高上引连铸机组的牵引速度，从而提高了生产效率。
(四)附图说明
图1为本实用新型上引超冷连续杆坯结晶器结构示意图。
图2为图1的A部放大图。
图中：
导热层1、冷却器2、石墨模3、保护套4、内螺纹管2.1、外螺纹管2.2。
(五)具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的一种上引超冷连续杆坯结晶器，它主要由导热层1、冷却器2、石墨模3和保护套4组成，所述石墨模3位于冷却器2内并与冷却器2底部相连接，所述石墨模3与冷却器2之间设置有导热层1，所述冷却器2底部具有保护套4，所述石墨模3插在所述的保护套4内，所述导热层1位于所述的石墨模3和保护套4之间；
所述冷却器2由内螺纹管2.1和外螺纹管2.2组成，
所述内螺纹管2.1和外螺纹管2.2均为铜管。
工作原理：
整个结晶器冷却系统主要是由冷却器内的冷却水导热，冷却水通过内螺纹管和外螺纹管之间的间隙，由于螺纹形状改变了水流方式，形成紊流，使水与铜管进一步接触，同时螺纹的设置增大了冷却腔的表面积，增强了冷却强度。从而大大缩减了铜水需要的冷却时间，因此可以提高上引连铸机组的牵引速度，提高了生产效率。
Claims (2)
1.一种上引超冷连续杆坯结晶器，它包括导热层(1)、冷却器(2)、石墨模(3)和保护套(4)，所述石墨模(3)位于冷却器(2)内并与冷却器(2)底部相连接，所述石墨模(3)与冷却器(2)之间设置有导热层(1)，所述冷却器(2)底部具有保护套(4)，所述石墨模(3)插在所述的保护套(4)内，所述导热层(1)位于所述的石墨模(3)和保护套(4)之间，其特征在于：所述冷却器(2)由内螺纹管(2.1)和外螺纹管(2.2)组成。
2.根据权利要求1所述的一种上引超冷连续杆坯结晶器，其特征在于：所述内螺纹管(2.1)和外螺纹管(2.2)均为铜管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020218684XU CN201669386U (zh) | 2010-06-02 | 2010-06-02 | 上引超冷连续杆坯结晶器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020218684XU CN201669386U (zh) | 2010-06-02 | 2010-06-02 | 上引超冷连续杆坯结晶器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201669386U true CN201669386U (zh) | 2010-12-15 |
Family
ID=43326798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201020218684XU Expired - Lifetime CN201669386U (zh) | 2010-06-02 | 2010-06-02 | 上引超冷连续杆坯结晶器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201669386U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110732648A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-31 | 杭州富通电线电缆有限公司 | 一种铜杆的制造工艺 |
-
2010
- 2010-06-02 CN CN201020218684XU patent/CN201669386U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110732648A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-31 | 杭州富通电线电缆有限公司 | 一种铜杆的制造工艺 |
| CN110732648B (zh) * | 2019-10-31 | 2021-05-11 | 杭州富通电线电缆有限公司 | 一种铜杆的制造工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203610629U (zh) | 铜管水平连铸气体保护结晶器 | |
| CN208743658U (zh) | 一种低压铸造设备用冷却装置 | |
| CN206160718U (zh) | 一种用于连续制备铝合金半固态浆料的自动控温型保温炉 | |
| CN206083784U (zh) | 一种用于连续制备铝合金半固态浆料的保温炉 | |
| CN203853534U (zh) | 上引连铸结晶器 | |
| CN204349671U (zh) | 一种具有轴向冷却水管的纯电动车用电机机壳结构 | |
| CN201669386U (zh) | 上引超冷连续杆坯结晶器 | |
| CN201427179Y (zh) | 镁合金连铸结晶器 | |
| CN108620551A (zh) | 一种压铸压射冲头结构 | |
| CN201287189Y (zh) | 用于连铸机的铜排上引结晶器 | |
| CN105790028B (zh) | 一种汇流排制作冷却装置 | |
| CN204892890U (zh) | 一种铜合金线材熔炼用高效热交换装置 | |
| CN206065359U (zh) | 一种用于上引铸造机的铝杆冷却结晶器 | |
| CN103978188B (zh) | 双金属缸套的模具结构及其制作工艺 | |
| CN207887857U (zh) | 一种高精度汽车铸造模具 | |
| CN201432082Y (zh) | 半连铸大直径镁合金棒铸模 | |
| CN208712817U (zh) | 一种压铸压射冲头结构 | |
| CN205580281U (zh) | 一种换热器无轴螺旋飘带连接结构 | |
| CN203459670U (zh) | 激冷型水冷锭盘铸管 | |
| CN206588332U (zh) | 一种水冷却循环式熔杯 | |
| CN206772007U (zh) | 一种稳定的防漏磁中频感应钢壳炉 | |
| CN101985818A (zh) | 一种压实股钢丝绳的制备方法及其冷却装置 | |
| CN204387286U (zh) | 油冷器导流装置 | |
| CN103406380A (zh) | 一种冷却模套 | |
| CN204574886U (zh) | 一种用于冷却和加热的筒状构件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20101215 |