CN201669159U - 磁力浮选机 - Google Patents
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Abstract
一种磁力浮选机，其特征在于机体上部有一主轴组件，机体中部有一浮选料槽，浮选料槽上方有安装在主轴组件上的刮板组件，浮选料槽外围或/和底部有一组磁力线圈；本实用新型是在现有的磁力浮选机的料槽外围或/和底部，添加一组磁力线圈，使进入料槽的矿浆经搅拌后，矿浆中含有的铁质矿石吸附在料槽内壁上，达到分选目的，它能及时稳定地排出所需的泡沫精矿，有效的避免了在浮选过程中造成脉石矿物与目的矿物相互夹带情况，使矿物分离彻底，金属回收率大幅提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿设备，尤其是一种磁力浮选机。
背景技术
对于一些复杂矿物，如黄铜矿、磁黄铁矿共生的矿物，由于它们都是典型的硫化矿，可浮性较好，想要用常规药剂通过浮选将其分离，难度较大，且效果不理想。若磁黄铁矿和黄铜矿的单体粒度较小，则夹带现象更为严重。
又如，某些高硫的磁铁矿或赤铁矿，单一弱磁选或强磁选并不能有效的脱硫，而其在磁选过程中，耗水量较大，使选矿成本增加，对于一些缺水的地方，磁选更是难以实施。常规的浮选脱硫，会导致部分磁铁矿或赤铁矿的夹带，使金属量损失，回收率降低，对于一些单体粒度较细的硫化矿，脱硫不彻底，导致最终精矿中含硫高。
目前，冶金、选矿等部门用于搅拌、擦洗、分离和精选这类矿物多采用常规浮选机，矿浆进入料槽经搅拌后，通过药剂的作用可以及时稳定地排出泡沫精矿，但精矿中常会夹带可浮性较好的铁质脉石，导致浮选指标不好。在本申请提出之前的选矿设备是磁选机和浮选机相互之间脱节，要求技术人员必须将浮选和磁选分成两步完成，即增加了成本的开支，又使技术人员劳动负担增大，而且分开使用，对矿物的分离效果有较大影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种磁力浮选机，它能及时稳定地排出所需的泡沫精矿，有效的避免了在浮选过程中造成脉石矿物与目的矿物相互夹带情况，使矿物分离彻底，金属回收率大幅提升。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：
一种磁力浮选机，主要由主轴组件、刮板组件、浮选料槽、机体、温控仪、电源开关、温控开关、刮板开关和磁力线圈组成，其特征在于机体上部有一主轴组件，机体中部有一浮选料槽，浮选料槽上方有安装在主轴组件上的刮板组件，浮选料槽外围或/和底部有一组磁力线圈。
本实用新型是在现有的磁力浮选机的料槽外围或/和底部，添加一组磁力线圈，使进入料槽的矿浆经搅拌后，矿浆中含有的铁质矿石吸附在料槽内壁上，达到分选目的，及时稳定地排出所需的泡沫精矿；调整方便准确，运转可靠。对于一些可浮性较好且有磁性的矿物可实现磁一浮联合流程，使目的矿物和脉石矿物分离。节省建厂时的占地费用。本实用新型提出的磁力浮选机，尤其适用于磁性矿物中可浮性较好的磁黄铁矿与其他磁性矿物进行分离，是一种使用安全的、可靠的、工作稳定的设备，用来对一些难选矿物进行有效分离。预计本产品推向市场后，可产生相当可观的社会效益和经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
本实用新型的磁力浮选机是在常规的浮选机的基础上，将浮选槽改成圆形，使矿浆充分搅拌，并在非磁性材料制成的浮选料槽外围或底部设置磁力线圈，线圈对浮选料槽内矿浆增加一个脉冲磁场。使用时，可根据需要调整磁场强度，在浮选料槽中产生一个磁力、浮力和重力相结合的复合力场采用浮选、磁选相结合的原理使脉石矿物与目的矿物有效分离，具有能耗低、操作简单、运行平稳等特点。它由主轴组件1、刮板组件2、浮选料槽3、机体4、温控仪5、电源开关6、温控开关7、刮板开关8和磁力线圈9组成。在机体上部有一主轴组件，机体中部有一浮选料槽，浮选料槽一侧装有一玻璃转子流量计，浮选料槽上方有安装在主轴组件上的刮板组件，料槽外围和底部有一组磁力线圈。
使用时，接通电源开关，将矿浆到入浮选料槽中，启动主轴电机，叶轮在料槽中搅拌，然后将阀门打开按条件充气，加入所需药剂，即可形成泡沫。按压刮板开关，刮板旋转，则泡沫精矿可被刮出槽口。料槽的矿浆经搅拌后，矿浆中含有的铁质矿石就通过磁力线圈的作用吸附在料槽内壁上，达到过滤的目的。
Claims (1)
1.一种磁力浮选机，主要由主轴组件、刮板组件、浮选料槽、机体、温控仪、电源开关、温控开关、刮板开关和磁力线圈组成，其特征在于机体上部有一主轴组件，机体中部有一浮选料槽，浮选料槽上方有安装在主轴组件上的刮板组件，浮选料槽外围或/和底部有一组磁力线圈。
Priority Applications (1)
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| CN2010202156257U CN201669159U (zh) | 2010-06-04 | 2010-06-04 | 磁力浮选机 |
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Publications (1)
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| CN201669159U true CN201669159U (zh) | 2010-12-15 |
Family
ID=43326571
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| CN2010202156257U Expired - Fee Related CN201669159U (zh) | 2010-06-04 | 2010-06-04 | 磁力浮选机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201669159U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104148172A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-11-19 | 鞍钢集团矿业公司 | 一种赤铁矿尾矿分别磨矿、强磁-反浮选回收工艺 |
| CN114100848A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-03-01 | 李鑫虎 | 一种金属矿物分离浮选机 |
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2010
- 2010-06-04 CN CN2010202156257U patent/CN201669159U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN104148172A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-11-19 | 鞍钢集团矿业公司 | 一种赤铁矿尾矿分别磨矿、强磁-反浮选回收工艺 |
| CN114100848A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-03-01 | 李鑫虎 | 一种金属矿物分离浮选机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101215 Termination date: 20120604 |