CN201667569U

CN201667569U - 一种挠性支承的管状电机

Info

Publication number: CN201667569U
Application number: CN2010202991294U
Authority: CN
Inventors: 汤智文
Original assignee: SHENZHEN A-OK TECHNOLOGY GRAND DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: SHENZHEN A-OK TECHNOLOGY GRAND DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2010-08-20
Filing date: 2010-08-20
Publication date: 2010-12-08
Anticipated expiration: 2020-08-20

Abstract

本实用新型涉及一种挠性支承的管状电机，包括转子、定子、启动电容、减速装置、行程控制装置、内套以及管状外套，其中转子的输出端接有带弹性元件的挠性连轴器，并通过带弹性元件的挠性连轴器转出转矩，所述转子、定子以及减速装置被套装在内套中，其要点在于所述管状电机的定子至少通过一个弹性支承元件被支承在所述的管状外套内，所述的弹性支承元件至少对定子提供径向、轴向以及绕轴向三个方向中的一个方向的支承或缓冲，相对现有技术，管状电机的运行噪音被进一步降低。

Description

一种挠性支承的管状电机

技术领域

本实用新型涉及一种挠性支承的管状电机，属于电机类。

背景技术

管状电机是电动卷帘门、卷帘窗、投影屏帘等装备的常用动力驱动装置。现有的管状电机至少包括转子、定子，启动电容等，有的还包括减速装置和行程控制装置，所述转子的输出侧一般接有挠性连轴器，所述的这些部件或装置一般均被封装在一个管状外套中，且所述挠性连轴器的输出轴轴座以及所述行程控制装置的外壳体与管状外套固联接。随着人们生活水平的提高，现对管状电机的要求越来越高，其中包括对管状电机运行过程中的噪音水平的要求。可以肯定的是，运行噪音较大的管状电机对人们的工作、生活环境造成污染，是不会被较高档的办公楼宇、住宅用户所选用的。现有的管状电机，在降低运行噪音方面所采取的措施有二个方面，一是提高管状电机的制造精度，二是如前所述的那样，在管状电机的输出端加装挠性连轴器，通过这二个方面的措施，虽然都从一定程度上改善了管状电机的运行噪音，但并没有达到人们所希望的水平。为此，有进一步改进的必要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种挠性支承的管状电机，以解决现有技术存在的问题。

本实用新型提供的一种挠性支承的管状电机，包括转子、定子、启动电容、减速装置、行程控制装置、内套以及管状外套，其中转子的输出端接有带弹性元件的挠性连轴器，并通过带弹性元件的挠性连轴器输出转矩，所述转子、定子以及减速装置被套装在内套中，套装有转子、定子、减速装置的内套以及挠性连轴器、启动电容、行程控制装置均套装在管状外套中，且所述挠性连轴器的输出轴轴座以及所述行程控制装置外壳体与管状外套固联接，其要点在于所述管状电机的定子至少通过一个弹性支承元件被支承在所述的管状外套内，所述的弹性支承元件至少对定子提供径向、轴向以及绕轴向三个方向中的一个方向的支承或缓冲。

本实用新型提供的这种挠性支承的管状电机，相对现有技术增加了对定子的弹性支承，从而对转子传递给定子的径向、轴向以及绕轴向冲击力能提供更好的缓冲和支承，管状电机的运行噪音从而被进一步降低，本实用新型的目的得以实现。

在本实用新型的一个实施例中，所述的一种挠性支承的管状电机，包括转子、定子、启动电容、减速装置、行程控制装置、内套以及管状外套，其中转子的输出端接有带弹性元件的挠性连轴器，并通过带弹性元件的挠性连轴器输出转矩，所述转子、定子以及减速装置被封装在内套中，套装有转子、定子、减速装置的内套以及挠性连轴器、启动电容、行程控制装置均套装在管状外套中，且所述挠性连轴器的输出轴轴座以及所述行程控制装置外壳体与管状外套固联接，其要点在于所述定子和减速装置与内套固联接，内套与管状外套间设置了二个弹性支承元件，所述的弹性支承元件分别套装在内套的两端，并与内套和管状外套固联接，所述弹性支承元件可以是橡胶圈。

这样一来，由于内套是与定子固联接的，而内套与弹性支承元件也是固联接的，故管状电机转子传递给定子的径向、轴向以及绕轴向的冲击负载由于弹性支承元件的缓冲作用被吸收，管状电机的运行噪音得以降低。

在本实用新型的另一实施例中，所述的一种挠性支承的管状电机，包括转子、定子、启动电容、减速装置、行程控制装置、内套以及管状外套，其中转子的输出端接有带弹性元件的挠性连轴器，并通过该带弹性元件的挠性连轴器输出转矩，所述转子、定子以及减速装置被套装在内套中，套装有转子、定子、减速装置的内套以及挠性连轴器、启动电容、行程控制装置均套装在管状外套中，且所述挠性连轴器的输出轴轴座以及所述行程控制装置外壳体与管状外套固联接，其要点在于所述定子以及减速装置与内套固联接，所述内套与管状外套间设置了二个弹性支承元件，所述的弹性支承元件分别套装在内套的两端，所述弹性支承元件可以是橡胶圈，同时所述管状电机定子通过一个定子挠性连轴器被支承在管状外套上，其中所述定子挠性连轴器的一端与管状电机定子固联接，另一端与所述的管状外套固联接。

在本实用新型的前一实施例中，由转子传递给定子的径向、轴向以及绕轴向的冲击负载，均由管状外套和内套间的弹性支承元件承载和缓冲，由于该弹性支承元件即要承载缓冲径向的，也要承载轴向的，甚至还要承载绕轴向的冲击负载，在弹性材料的选择上，在弹性材料弹性的选择上，在弹性材料硬度、强度的选择上很难同时满足，满足了承载和缓冲径向冲击负载的要求，可能在适应承载和缓冲绕轴向冲击负载方面就偏软或偏硬，比如，在承载和缓冲绕轴向冲击负载时，如果弹性支承元件承载和缓冲绕轴向冲击负载的性能与转子端的挠性连轴器性能不一致，则实质仍存在没有被承载和缓冲的冲击负载，在这种情况下管状电机的运行噪音仍较大。在定子与管状外套间设置定子挠性连轴器，其主要目的在于让定子挠性连轴器来专门承载和缓冲转子传递给定子的绕轴向冲击负载。这样以来，管状外套与内套间的弹性支承元件，只要主要考虑其承载和缓冲径向冲击负载的性能，问题就简单多了。同时，由于定子的支承是通过定子挠性连轴器实现的，所以只要选用与转子端的挠性连轴器性能一样的定子挠性连轴器，二者在性能上的匹配就能实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的一种挠性支承管状电机结构示意图。

图2是本实用新型实施例二提供的一种挠性支承管状电机结构示意图。

图3是本本实用新型实施例二提供的一种挠性支承管状电机定子通过挠性连轴器支承的原理示意图。

图中101为定子、102为内套、2为转子、3为减速装置、4为挠性连轴器、401为输出轴轴座、501和502均为弹性支承元件、6为管状外套、7为启动电容、8为行程控制装置、801为行程控制装置的外壳体、9为定子挠性连轴器、901为定子挠性连轴器左端、902为定子挠性连轴器右端。

具体实施方式

以下将结合较佳实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一：如附图1所示，本较佳实施例提供的一种挠性支承管状电机，包括转子2、定子101、启动电容7、减速装置3、行程控制装置8、内套102以及管状外套6，其中转子2的输出端接有带弹性元件的挠性连轴器4，并通过带弹性元件的挠性连轴器4输出转矩，所述转子2、定子101以及减速装置3被套装在内套102中，套装有转子2、定子101、减速装置3的内套102以及挠性连轴器4、启动电容7、行程控制装置8均套装在管状外套6中，所述挠性连轴器4的输出轴轴座401以及减速装置的外壳体801与管状外套6固联接，所述定子101和减速装置3与内套102固联接，内套102与管状外套6间设置了弹性支承元件501和弹性支承元件502，所述的弹性支承元件501和弹性支承元件502分别套装在内套102的两端，并与内套102和管状外套6固联接，所述弹性支承元件501和弹性支承元件502可以是橡胶圈。

本较佳实施例的这种挠性支承的管状电机，相对现有技术增加了对定子101的弹性支承，从而对转子2传递给定子101的径向、轴向以及绕轴向冲击力能提供更好的缓冲，管状电机的运行噪音从而被降低。

实施例二：如附图2、附图3所示，本较佳实施例提供的一种挠性支承管状电机，包括转子2、定子101、启动电容7、减速装置3、行程控制装置8、内套102以及管状外套6，其中转子2的输出端接有带弹性元件的挠性连轴器4，并通过带弹性元件的挠性连轴器4输出转矩，所述转子2、定子101以及减速装置3被套装在内套102中，其中减速装置3以及定子101与内套102固联接，套装有转子2、定子101、减速装置3的内套102以及挠性连轴器4、启动电容7、行程控制装置8均套装在管状外套6中，所述挠性连轴器4的输出轴轴座401以及减速装置的外壳体801与管状外套6固联接，所述管状电机定子101与定子挠性连轴器9的左端901固联接，所述定子挠性连轴器的右端902与管状外套固联接，所述内套102与管状外套6间设置了二个弹性支承元件，分别为弹性支承元件501和弹性支承元件502,所述的弹性支承元件501和弹性支承元件502分别套装在内套102的两端，所述弹性支承元件501和弹性支承元件502可以是橡胶圈。

本较佳实施例相对实施例一而言，所述的弹性支承元件501和弹性支承元件502只是分别套装在内套102的两端，并介于管状外套6与内套102间，并没有限定所述的弹性支承元件501和弹性支承元件502同时与内套102和管状外套6有固联接关系，同时在定子101与管状外套6间设置定子挠性连轴器9，这样设置的目的是让定子挠性连轴器9来承载和缓冲转子2传递给定子101的绕轴向冲击负载，而管状外套6与内套102间的弹性支承元件501和弹性支承元件502，只主要承载和缓冲径向冲击负载，同时，由于设置了定子挠性连轴器8，只要定子挠性连轴器8选用与转子端同样性能的挠性连轴器，就可以非常容易使二者性能达到匹配。

综上所述，本实用新型提供的一种挠性支承的管状电机，包括转子、定子、启动电容、减速装置、行程控制装置、内套以及管状外套，其中转子的输出端联接有带弹性元件的挠性连轴器，并通过带弹性元件的挠性连轴器输出转矩，所述转子、定子以及减速装置被套装在内套中，其要点在于所述管状电机的定子至少通过一个弹性支承元件被支承在所述的管状外套内，所述的弹性支承元件至少对定子提供径向、轴向以及绕轴向三个方向中的一个方向的支承或缓冲，相对现有技术，管状电机的运行噪音被进一步降低。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式。但本实用新型保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种挠性支承的管状电机，包括转子、定子、启动电容、减速装置、行程控制装置、内套以及管状外套，其中转子的输出端接有带弹性元件的挠性连轴器，并通过带弹性元件的挠性连轴器转出转矩，所述转子、定子以及减速装置被套装在内套中，套装有转子、定子、减速装置的内套以及挠性连轴器、启动电容、行程控制装置均套装在管状外套中，且所述挠性连轴器的输出轴轴座以及所述行程控制装置外壳体与管状外套固联接，其要点在于所述管状电机的定子至少通过一个弹性支承元件被支承在所述的管状外套内，所述的弹性支承元件至少对定子提供径向、轴向以及绕轴向三个方向中的一个方向的支承或缓冲。

2.根据权利要求1所述的一种挠性支承的管状电机，其特征在于所述定子和减速装置与内套固联接，内套与管状外套间设置了二个弹性支承元件，所述的弹性支承元件分别套装在内套的两端，并与内套和管状外套固联接，所述弹性支承元件可以是橡胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种挠性支承的管状电机，其特征在于所述定子以及减速装置与内套固联接，所述内套与管状外套间设置了二个弹性支承元件，所述的弹性支承元件分别套装在内套的两端，同时所述管状电机定子通过一个定子挠性连轴器被支承在管状外套上，其中所述定子挠性连轴器的一端与管状电机定子固联接，另一端与所述的管状外套固联接。