CN201664625U - 中速磨石子煤收集及输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于一种中速磨石子煤收集及输送装置，主要由移动式排渣箱所组成，移动式排渣箱与磨煤机本体为可分开的分体移动式，在石子煤排放料管上装有闸板阀门，在石子煤排放料管的出口端装有无连接形式的骨架橡胶密封圈，移动式排渣箱轮下端安有自动称重料位报警装置，液压提升卸料架的一侧设有翻转托车。本实用新型避免了粉尘造成的环境污染，改善工人的劳动条件，防止了淹磨事故，降低能源消耗和运行成本。

Description

中速磨石子煤收集及输送装置 
技术领域
本实用新型属于一种中速磨石子煤收集及输送装置。 
背景技术
石子煤排放是中速磨(包括MPS型和HP型)在制粉过程中将石子排除的过程，目前的排放方式主要有两种，即：自动水排渣和干式直排渣。 
自动水排渣是通过中速磨集渣箱口传感器在集渣箱中石子煤达到一定重量时自动开启石子煤排放门，通过高压水将石子煤输送到远端的石子煤仓或其它地点的石子煤排放方式。优点是1.现场较为清洁；2.自动化程度较高。不足是：1、随着系统运行时间增长，系统内部管道会出现结垢现象，从而产生堵塞，处理起来非常繁琐，而且在较长时间运行后，堵塞现象出现较频繁。2、因排放方式是采用高压水输送石子煤，所以会耗费大量的水和能源。3、石子煤排放地点的环境会受到较大污染。4、输送管道会有较大磨损，系统维护费用较高。5、磨煤机运行状态发生异常时，会出现石子煤量大增的现象，从而使石子煤无法排放，出淹磨事故。6、磨煤机运行后期(大修期后期)会因磨煤机工作状态不佳而在石子煤排放过程中出现大量煤和石子煤同时排出的现象，如丹东电厂排放的石子煤经测定燃烧值约为4000大卡，若直接排入海中则会造成大量燃料浪费。 
干式直排渣是通过排渣管向固定式集渣箱中排放，当渣箱中的石子煤达到一定量时，打开渣箱门，由人工操作直接排放至环境中，再由人工装入运输工具，移送到指定地点的石子煤排放方式。此种排放方式有以下不足：1、石子煤排放量出现异常时(量突然增大)会出现淹磨现象，造成停机。2、对现场环境污染严重。3、现在系统使用的闸板门泄露现象普遍。4、人劳动强度较高，工作环境较差。 
发明内容
本实用新型的目的是设计一种中速磨石子煤收集及输送装置，避免了粉尘造成的环境污染，改善工人的劳动条件，防止了淹磨事故，降低能源消耗和运行成本。为此，本实用新型主要由移动式排渣箱所组成，移动式排渣箱与磨煤机本体 为可分开的分体移动式，在石子煤排放料管上装有闸板阀门，在石子煤排放料管的出口端装有无连接形式的骨架橡胶密封圈，移动式排渣箱轮下端安有自动称重料位报警装置，液压提升卸料架的一侧设有翻转托车。上述结构设计实现了本实用新型的目的。 
本实用新型的优点是避免了粉尘造成的环境污染，改善工人的劳动条件，防止了淹磨事故，降低能源消耗和运行成本。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
图2为图1的另一侧结构示意图。 
图3为本实用新型的控制箱结构示意图。 
图4为本实用新型的输送装置结构示意图。 
图5为图4的另一侧结构示意图。 
图6为本实用新型的工作流程框图。 
具体实施方式
如图1至图6所示，一种中速磨石子煤收集及输送装置，主要由移动式排渣箱2所组成。移动式排渣箱与磨煤机本体为可分开的分体移动式，在石子煤排放料管3上装有闸板阀门4，在石子煤排放料管的出口端装有无连接形式的骨架橡胶密封圈5，移动式排渣箱轮下端安有自动称重料位报警装置1，液压提升卸料架8的一侧设有翻转托车10。 
如图1至图2所示，由传统的一体式固定渣箱排渣，改为移动式排渣箱，移动式排渣箱(或带渣箱的手动小车)与磨煤机本体为可分开的分体移动式，在石子煤排放料管上装有闸板阀门，闸板阀门采用两道高密闭性闸板门控制石子煤排放，闸板阀门设置为2个“一备一用”，在一个常用闸板阀门出现故障时，可在不停磨的情况下启动备用闸板阀门，从而保证磨煤机继续工作。在石子煤排放料管的出口端装有无连接形式的骨架橡胶密封圈，石子煤收集过程中采用无连接形式的骨架橡胶密封圈的密封形式，使石子煤直接进入移动式排渣箱，清渣作业时渣箱整体更换，整个过程具有良好密封性，从而有效避免粉尘随一次风泄露。 
如图3所示，移动式排渣箱轮下端安有自动称重料位报警装置，实现了料位就地报警、远程报警和自动装载。自动称重料位报警装置为传统装置，故不再累 述。其控制箱面板6上设有：换向阀及密封装置显示屏6-1；重量显示报警灯6-2；下闸板阀开显示灯6-3；下闸板阀开关6-4；上闸板阀开关6-5；电源开关6-6；电源指示灯6-7；料位报警灯6-8；上闸板阀开显示灯6-9；上闸板阀关显示灯6-10；下闸板阀关显示灯6-11。 
如图4至图5所示，移动式排渣箱(或带渣箱的手动小车)装满料后，由运渣汽车7将其运到液压提升卸料架旁卸料，液压提升卸料架的一侧设有翻转托车，液压提升卸料架上设有操控手柄9和小液压泵站12。操作操控手柄可将移动式排渣箱从运渣汽车上托起并在小液压泵站作用下向液压提升卸料架上端抬升并倾倒使移动式排渣箱呈倾倒状11，将其内料倒出，完成卸车。 
如图6所示，本实用新型的工作流程框图是： 
1、磨煤机启动前将移动式排渣箱(或带渣箱的手动小车)置于排渣口(石子煤排放料管的出口端)下方，通过移动式排渣箱的垂直位移挤压连接口处的骨架橡胶密封圈，完成移动式排渣箱和排渣口之间的密封连接。 
2、开启常用闸板阀门(备用闸板阀门处于常开状态)同时将控制箱上的重量计数器归零(按复位键)。 
3、磨煤机启动后，石子煤排入移动式排渣箱，重量计数器同时显示重量，当石子煤排量达到标定值时(标定值取决于现场石子煤比重，根据一箱石子煤重量，取其75％～80％取标定值，便于报警后有时间更换移动式排渣箱)，系统发出信号。 
4、移动式排渣箱更换步骤：关闭常用启动闸板阀门(由控制箱控制驱动气缸完成)，下降移动式排渣箱，脱开移动式排渣箱和出渣口的连接，移开移动式排渣箱到指定位置，推来备用移动式排渣箱，使移动式排渣箱和出渣口连接。 
5、用运渣汽车将其运到液压提升卸料架旁卸料，将移动式排渣箱置于备用位置。 

Claims (1)

1.一种中速磨石子煤收集及输送装置，主要由移动式排渣箱所组成，其特征是：移动式排渣箱与磨煤机本体为可分开的分体移动式，在石子煤排放料管上装有闸板阀门，在石子煤排放料管的出口端装有无连接形式的骨架橡胶密封圈，移动式排渣箱轮下端安有自动称重料位报警装置，液压提升卸料架的一侧设有翻转托车。 
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