CN201662328U - 锁气密封门装置 - Google Patents
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Abstract
一种锁气密封门装置，所述锁气密封门装置包括：门体；在门体内部的左右两侧内壁上对称设置导轨；在每个导轨内嵌入导向辊；在导向框上的滑槽内嵌入有定位导向辊；靠近真空室一侧的压框上固定有密封门；自动升降装置连接导向框，与密封门配合的是带冷却的密封门框，该密封门框由钢板构成，其结构包括有冷却循环水的水槽，在密封门框上设置有放置密封件的凹槽；与真空室相对一侧的是加热炉体，靠近加热炉体一侧的压框上固定有隔热板，隔热板位于工件通道上，隔热板由钢板和纤维板构成。本实用新型的优点：靠近加热炉体一侧的压框上固定有隔热板，并且密封框带有冷却，两者有效减少了密封件的受热，有效延长了密封件的使用寿命。结构简单，便于设计、制造和安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是无氧化加热设备中的锁气密封门装置。
背景技术
对于大型无氧化加热设备，为防止工件的氧化，加热设备内通常充入保护气氛，如不锈钢管、铜管等工件的热处理。为适应复杂的产品和工艺要求，加热设备两端带有前、后密封室或真空室，密封室或真空室的作用是使炉内的保护器与炉子外部隔绝，每个密封室或真空室需要两个锁气密封门装置，同时防止外部空气进入炉内或炉内气氛向外泄漏，即将由于开门进工件带入的空气及工件本身含带的空气被置换或抽取并排至室外。
为了保证真空室达到不锈钢管、铜管等工件的热处理要求，申请人已经具有了比较完善的锁气密封门装置的专利，专利号为：200420029211.X、名称为：锁气密封门装置。但是现有的专利的锁气密封门装置无法阻止炉内热辐射对锁气密封装置内密封件影响，降低了锁气密封门装置内密封件的使用寿命，进而影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种带有隔热板和带冷却密封门框的锁气密封门装置。
解决上述技术问题的技术方案是：一种锁气密封门装置，所述锁气密封门装置包括：门体；在门体内部的左右两侧内壁上对称设置导轨；在每个导轨内嵌入有固定在导向框上且上下滑动的升降导向辊；在导向框上的滑槽内嵌入有固定在门体内压框上的定位导向辊；靠近真空室一侧的压框上固定有密封门；自动升降装置连接导向框，与所述密封门配合的是带冷却的密封门框，该密封门框由钢板构成，其结构包括有用于冷却循环水的水槽，在密封门框上设置有用于放置密封件的凹槽；与真空室相对一侧的是加热炉体，靠近加热炉体一侧的压框上固定有隔热板，隔热板位于工件通道上，所述隔热板由钢板和纤维板构成。
本实用新型的优点：
①.靠近加热炉体一侧的压框上固定有隔热板，并且密封框带有冷却，两者有效减少了密封件的受热，有效延长了密封件的使用寿命。
②结构简单，便于设计、制造和安装。
附图说明
图1是本实用新型主视图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是密封门框的主视图；
图4是件1的B-B示图。
《附图中序号说明》
1：密封门框；1a：冷却水通道；1b：密封件安装槽；2：密封门；3：密封件；4：导向框；5：定位导向辊；6：压框；7：升降导向辊；8：导轨；9：第3链轮；10：第1辊子链；11：第2辊子链；12：驱动单元；13：第2链轮；14：滑槽；15：隔热板；17：门体；18：锁气密封门装置；19：制动机构；20：传动轴；21：第1链轮；22：真空室；23：加热炉炉体。
具体实施方式
图1是本实用新型主视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是密封门框的主视图；图4是件1的B-B示图。
如图所示，本实用新型提供一种锁气密封门装置，所述锁气密封门装置包括：门体17；在门体17内部的左右两侧内壁上对称设置导轨8；在每个导轨8内嵌入有固定在导向框4上且上下滑动的升降导向辊7；在导向框4上的滑槽14内嵌入有固定在门体17内压框6上的定位导向辊5；靠近真空室22一侧的压框6上固定有密封门2；自动升降装置连接导向框4。
与所述密封门2配合的是带冷却的密封门框1，该密封门框1由钢板构成，其结构包括有用于冷却循环水的水槽1a，在密封门框1上设置有用于放置密封件3的凹槽1b。
与所述真空室22相对一侧的是加热炉体23，靠近加热炉体23一侧的压框6上固定有隔热板15，隔热板15位于工件通道上，所述隔热板15由钢板和纤维板构成。
所述自动升降装置包括：设置在门体17下部的传动轴20；传动轴20上靠近门体17左右两侧内壁分别设置有第1链轮21；门体17内侧上部设置有与第1链轮21位置相对应的第3链轮9；第1链轮21与第3链轮9经第1辊子链10连接；位于门体17外侧的传动轴20一端设置有制动机构19；传动轴20另一端设置有第2链轮13，第2链轮13通过第2辊子链11与驱动单元12连接。
下面对本实用新型的工作原理进行说明：
当物料由加热炉炉体23进入真空室22时，密封门2需要进行打开和关闭动作。密封门2、压框6和导向框4在驱动单元12、第2辊子链11、第2链轮13、传动轴20、第1链轮21、第3链轮9、第1辊子链10、升降导向辊7和定位导向辊5的共同作用下进行打开和关闭动作的。
当打开密封门2时，导向框4被提升，同时处于导向框4高位上的定位导向辊5由高位滑至底位，密封门2平稳后移离开带冷却的密封门框1和密封件3，后移一定距离后，开始上移至正确的高度，密封门2打开。
当关闭密封门2时，密封门2、压框6和导向框4向下移动，直到锁气门的压框6到达正确位置，密封门2和压框6停止向下移动，导向框4继续下移，定位使导向辊5由底位升到高位，将密封门平稳向前位移至压紧在密封件3上，锁气密封门2关紧。
上述驱动单元12通常选用齿轮电机。
Claims (2)
1.一种锁气密封门装置，所述锁气密封门装置包括：门体(17)；在门体(17)内部的左右两侧内壁上对称设置导轨(8)；在每个导轨(8)内嵌入有固定在导向框(4)上且上下滑动的升降导向辊(7)；在导向框(4)上的滑槽(14)内嵌入有固定在门体(17)内压框(6)上的定位导向辊(5)；靠近真空室(22)一侧的压框(6)上固定有密封门(2)；自动升降装置连接导向框(4)，其特征在于，与所述密封门(2)配合的是带冷却的密封门框(1)，该密封门框(1)由钢板构成，其结构包括有用于冷却循环水的水槽(1a)，在密封门框(1)上设置有用于放置密封件(3)的凹槽(1b)；与真空室(22)相对一侧的是加热炉体(23)，靠近加热炉体(23)一侧的压框(6)上固定有隔热板(15)，隔热板(15)位于工件通道上，所述隔热板(15)由钢板和纤维板构成。
2.根据权利要求1中所述的一种锁气密封门装置，其特征在于，所述自动升降装置包括：设置在门体(17)下部的传动轴(20)；传动轴(20)上靠近门体(17)左右两侧内壁分别设置有第1链轮(21)；门体(17)内侧上部设置有与第1链轮(21)位置相对应的第3链轮(9)；第1链轮(21)与第3链轮(9)经第1辊子链(10)连接；位于门体(17)外侧的传动轴(20)一端设置有制动机构(19)；传动轴(20)另一端设置有第2链轮(13)，第2链轮(13)通过第2辊子链(11)与驱动单元(12)连接。
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|---|---|
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| CN103131841A (zh) * | 2011-12-01 | 2013-06-05 | 湖南晟通科技集团有限公司 | 铝箔连续退火炉的炉门门框 |
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2010
- 2010-01-26 CN CN2010201014530U patent/CN201662328U/zh not_active Expired - Lifetime
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