CN201660675U - 一种装入式重轨淬火机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装入式重轨淬火机装置,包括底架、感应圈、冷却机构、加热机构和电液推杆,该装置还包括导入机构、缓冲机构和升降机构,各机构分别安装在底架上,淬火机装置前部设有导入机构,导入机构后方设置感应圈,感应圈上方设有加热机构,导入机构和感应圈之间设有冷却机构,感应圈前方设有缓冲机构,升降机构分别与导入机构、感应圈和冷却机构固定在一起,电液推杆末端固定在底架上,电液推杆与感应圈截面垂直。该装置结构设计合理,操作方便,工作效率高,可广泛用于钢材的淬火。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热处理设备,特别是涉及一种装入式重轨淬火机装置。
背景技术
重轨的端部一般采用淬火工艺进行处理,重轨进入时,经常刮伤感应圈,冷却过程中易发生急冷的现象,极大影响了重轨淬火质量。目前的淬火设备有垂直升降式和平行式淬火机,以上两种设备结构形式不合理,备件复杂,导致了淬火节奏慢、事故率高、加热时间长等现象、导致检修困难,检修时间长,不能满足企业快节奏、大生产量的要求。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种结构设计合理、操作方便的装入式重轨淬火机装置。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种装入式重轨淬火机装置,包括底架、感应圈、冷却机构、加热机构和电液推杆,该装置还包括导入机构、缓冲机构和升降机构,各机构分别安装在底架上,淬火机装置前部设有导入机构,导入机构后方设置感应圈,感应圈上方设有加热机构,导入机构和感应圈之间设有冷却机构,感应圈前方设有缓冲机构,升降机构分别与导入机构、感应圈和冷却机构固定在一起,电液推杆末端固定在底架上,电液推杆与感应圈截面垂直。
所述的导入机构包括导向轮、压辊和托辊,导向轮和托辊固定在底架上,压辊通过升降机构与底架固定,导向轮高度位于压辊和托辊的高度之间。
所述的压辊辊身的弧度与重轨轨顶的弧度一致。
所述的感应圈内侧顶面高出压辊的底面2mm。
所述的感应圈的截面形状与重轨头部截面形状相对应。
所述的缓冲机构包括挡板和弹簧,弹簧呈水平设置,弹簧前端与挡板连接固定。
所述的加热机构采用中频加热器,加热器位于感应圈上方。
所述的升降机构包括立柱、升降板,立柱底端固定在底架上,立柱上设有螺纹,立柱与升降板采用螺纹连接,升降板与压辊、冷却机构和感应圈固定在一起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设备结构设计合理,操作方便、淬火质量好,有效的提高了工作效率,提高了企业效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1俯视图;
图3为图1左视图。
具体实施方式
一种装入式重轨淬火机装置,如图1~图3所示,包括底架13、导入机构、感应圈10、缓冲机构、加热机构6、电液推杆7、冷却机构5和升降机构,各机构分别安装在底架13上。淬火机装置前部设有导入机构,导入机构包括导向轮2、压辊4和托辊3,导向轮2固定在底架13上,压辊4通过升降机构与底架13固定,重轨1进入导向轮2后,再从压辊4的辊身下侧进入感应圈10,压辊4辊身的弧度与重轨1轨顶的弧度一致,压辊4能够保护感应圈10不被重轨1刮伤。为了保证重轨1的顶部与感应圈10紧密结合,在感应圈10的下方设置托辊3,托辊3固定在底架13上,当重轨1远离输送辊道时其产生的下挠由托辊3抬起。导向轮2高度位于压辊4和托辊3的高度之间。导向轮2后方设置感应圈10,感应圈10的截面形状与重轨1头部的截面形状相对应。感应圈10内侧顶面高出压辊4的底面2mm。感应圈10上方设有加热机构6,加热机构6采用中频加热器,加热器位于感应圈10上方,重轨1就位后,电控开始加热。电液推杆7末端固定在底架13上,电液推杆7与感应圈10截面垂直。导入机构和感应圈10之间设有冷却机构5,加热停止后,电液推杆7将重轨1精确推出300mm,置于冷却机构5的喷水器下方,进行喷雾冷却,冷却方式采用喷雾冷却,喷雾采用由新水和压缩空气混合喷出的混合介质,这样温降柔和,避免了急冷的现象,提高重轨的淬火质量。感应圈10前方设有缓冲机构,缓冲机构包括挡板9和弹簧8,弹簧8呈水平设置,弹簧8前端与挡板9连接固定,当重轨1撞到定位挡板9时,该挡板9在缓冲弹簧8的作用下给重轨1一个反方向的力,使得重轨1缓慢停止。升降机构包括立柱12和升降板11,立柱12底端固定在底架13上,立柱12上设有螺纹,立柱12与升降板11采用螺纹连接,升降板11可沿立柱12上下移动,从而调整压辊4、冷却机构5和感应圈10的高度。
Claims (8)
1.一种装入式重轨淬火机装置,包括底架、感应圈、冷却机构、加热机构和电液推杆,其特征在于,该装置还包括导入机构、缓冲机构和升降机构,各机构分别安装在底架上,淬火机装置前部设有导入机构,导入机构后方设置感应圈,感应圈上方设有加热机构,导入机构和感应圈之间设有冷却机构,感应圈前方设有缓冲机构,升降机构分别与导入机构、感应圈和冷却机构固定在一起,电液推杆末端固定在底架上,电液推杆与感应圈截面垂直。
2.根据权利要求1所述的一种装入式重轨淬火机装置,其特征在于,所述的导入机构包括导向轮、压辊和托辊,导向轮和托辊固定在底架上,压辊通过升降机构与底架固定,导向轮高度位于压辊和托辊的高度之间。
3.根据权利要求1所述的一种装入式重轨淬火机装置,其特征在于,所述的压辊辊身的弧度与重轨轨顶的弧度一致。
4.根据权利要求1或2所述的一种装入式重轨淬火机装置,其特征在于,所述的感应圈内侧顶面高出压辊的底面2mm。
5.根据权利要求1所述的一种装入式重轨淬火机装置,其特征在于,所述的感应圈的截面形状与重轨头部截面形状相对应。
6.根据权利要求1所述的一种装入式重轨淬火机装置,其特征在于,所述的缓冲机构包括挡板和弹簧,弹簧呈水平设置,弹簧前端与挡板连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种装入式重轨淬火机装置,其特征在于,所述的加热机构采用中频加热器,加热器位于感应圈上方。
8.根据权利要求1或2所述的一种装入式重轨淬火机装置,其特征在于,所述的升降机构包括立柱和升降板,立柱底端固定在底架上,立柱上设有螺纹,立柱与升降板采用螺纹连接,升降板与压辊、冷却机构和感应圈固定在一起。
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