CN201660449U - 立式红丹移动氧化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式红丹移动氧化炉,它是在炉体的上端设有上氧化仓,中部设有中氧化仓,下端设有下氧化仓,上氧化仓的底部设有上组集热管,中氧化仓的底部设有中组集热管,下氧化仓的底端设有下组集热管,上、中、下三组集热管支管的圆周上分别设有散热孔,炉体的左侧设有燃烧室,燃烧室的左端设有喷油嘴与电子点火器,燃烧室的右侧设有供热主流管,供热主流管的右侧依次设有上、中、下三个分流管,三个分流管分别连接安装在三组集热管的进口上,上氧化仓的上端设有余热收集仓,余热收集仓的上端设有进料斗,下氧化仓的下侧设有下料斗,下料斗的底端设有冷却桶,冷却桶的下端设有落料箱,落料箱内设有分料筛,分料筛的下端设有出料斗及分料斗。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种冶炼设备,确切的说是一种生产红丹的氧化冶炼炉。
背景技术:
目前市场上使用的红丹氧化炉,大都为转体卧式炉,这种传统的氧化烧结炉横卧数十米,不仅体积庞大,占地面积多,而且生产效率低,耗能高,污染环境。
发明内容:
本实用新型的目的是克服上述缺陷,提供一种体积小、占地少、生产效率高的立式红丹氧化炉,以解决卧式炉体大、高耗、生产效率低、污染环境的诸多缺陷。
本实用新型的方案包括炉体、燃烧室、集热管、氧化仓和除尘箱,其结构特点为:炉体是由上氧化仓、中氧化仓及下氧化仓组成,在炉体的上端设有上氧化仓,中部设有中氧化仓,下端设有下氧化仓。上氧化仓的底部设有上组集热管,中氧化仓的底部设有中组集热管,下氧化仓的底端设有下组集热管,上、中、下三组集热管支管的圆周上分别设有散热孔,各组集热管支管的上端分别设有伞形护孔罩。炉体的左侧设有燃烧室,燃烧室的左端设有喷油嘴及电子点火器,喷油嘴的左侧设有进油管下侧设有进气管,进油管的底端设有油泵。燃烧室的右侧设有供热主流管,供热主流管的右侧依次设有上、中、下三个分流管,三个分流管分别连接安装在三组集热管的进口上。上氧化仓的上端设有余热收集仓,余热收集仓的上端设有进料斗,余热收集仓的右侧设有出尘管,出尘管的右端装有集尘箱,集尘箱的右侧装有吸尘管,吸尘管的下侧设有吸尘机,吸尘机的下端设有排尘管,排尘管的出尘口安装在排污水池内,排出的烟尘经池水过滤沉淀。下氧化仓的下侧设有下料斗,下料斗的底端设有冷却桶,冷却桶的下端设有落料箱,落料箱内设有分料筛,分料筛的右侧设有筛料电机,筛料电机上装有偏心轮,偏心轮上装有导杆,导杆的另一端连接在分料筛上,分料筛的下端设有出料斗及分料斗。
工作时,经喷油嘴雾化的柴油进入燃烧室燃烧,形成高温气体,经输热管道进入氧化仓集热管集热聚成高温,来自进料斗内的一氧化铅进入红丹氧化炉,经上、中、下三个氧化仓焙烧到500℃以上高温,制成四氧化三铅,即红丹,合格的红丹颗粒经出料斗出仓装袋。经电机偏心轮带动的分料筛筛下的粉末由分料斗出仓转入造粒机造粒。
本实用新型的优点是设计科学,结构合理,节能降耗,生产效率高,产品质量好。
下面结合附图作进一步详细说明。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型集热管俯视结构示意图;
图3为本实用新型落料箱拨料杆结构示意图。
具体实施方式:
图1中示出的立式氧化炉体的上端设有上氧化仓12,中部设有中氧化仓14,下端设有下氧化仓16,上氧化仓的底部设有上组集热管13,中氧化仓的底部设有中组集热管15,下氧化仓的底部设有下组集热管17,上、中、下三组集热管支管的圆周上设有散热孔,各组集热管支管的上端设有伞形护孔罩9,护孔罩可防止进料斗落下的原料进入散热孔,炉体的左侧设有燃烧室4,燃烧室的左内端设有喷油嘴及电子点火器,喷油嘴的左侧设有进油管1,下侧设有进气管2,右侧设有观察孔3,燃烧室的右侧设有供热主流管5,主流管的右侧依次设有上分流管8,中分流管7,下分流管6,上中下分流管分别连接在上中下三组集热管的进口上,上氧化仓的上端设有余热收集仓10,余热收集仓的上端设有进料斗11,余热收集仓的右上侧设有出尘管19,出尘管的右端装有集尘箱22,集尘箱的右端装有吸尘管23,吸尘管的右端设有吸尘机24,吸尘机的下端设有排尘管25,排尘管的出尘口安装在排污水池26内。下氧化仓的下侧设有下料斗27,下料斗上设有测温孔18,下料斗的底端设有冷却桶28,冷却桶的下端设有落料箱33,落料箱内设有分料筛29,分料筛的右侧设有筛料电机30,筛料电机上设有偏心轮,偏心轮上装有导杆,导杆的另一端连接在分料筛29上,分料筛的下端设有出料斗31,分料斗32。
图2中示出的集热管13由多条支管焊接而成,集热管安装在机体12内,左端连接在分流管上。
图3中示出的落料箱33的左侧设有导料电机34,落料箱的上中部设有导料偏心轮21,导料偏心轮上装有导料杆20,导料电机上设有电机偏心轮,电机偏心轮上装有导料连接杆,导料连接杆的另一端连接在导料偏心轮21上。
Claims (6)
1.一种立式红丹移动氧化炉,包括炉体、燃烧室、集热管、氧化仓和除尘箱,炉体是由上氧化仓、中氧化仓及下氧化仓组成,其特征在于:炉体的上端设有上氧化仓(12),中部设有中氧化仓(14),下端设有下氧化仓(16),上氧化仓的底部设有上组集热管(13),中氧化仓的底部设有中组集热管(15),下氧化仓的底部设有下组集热管(17),炉体的左侧设有燃烧室(4),燃烧室的左内端设有喷油嘴及电子点火器,喷油嘴的左侧设有进油管(1),下侧设有进气管(2),右侧设有观察孔(3),燃烧室的右侧设有供热主流管(5),主流管的右侧依次设有上分流管(8),中分流管(7),下分流管(6),上中下分流管分别连接在上中下三组集热管的进口上,上氧化仓的上端设有余热收集仓(10),余热收集仓的上端设有进料斗(11),余热收集仓的右上侧设有出尘管(19),出尘管的右端装有集尘箱(22)。
2.根据权利要求1所述的立式红丹移动氧化炉,其特征在于:上、中、下三组集热管支管的圆周上设有散热孔,三组集热管支管的上端分别设有伞形护孔罩(9)。
3.根据权利要求1所述的立式红丹移动氧化炉,其特征在于:除尘箱的右端装有吸尘管(23),吸尘管的右端设有吸尘机(24),吸尘机的下端设有排尘管(25),排尘管的出尘口安装在排污水池(26)内。
4.根据权利要求1所述的立式红丹移动氧化炉,其特征在于:下氧化仓的下侧设有下料斗(27),下料斗上设有测温孔(18),下料斗的底端设有冷却桶(28),冷却桶的下端设有落料箱(33),落料箱内设有分料筛(29),分料筛的右侧设有筛料电机(30),筛料电机上设有偏心轮,偏心轮上装有导杆,导杆的另一端连接在分料筛(29)上,分料筛的下端设有出料斗(31),分料斗(32)。
5.根据权利要求1所述的立式红丹移动氧化炉,其特征在于:集热管由多条支管焊接而成,集热管安装在机体内,左端连接在分流管上。
6.根据权利要求1所述的立式红丹移动氧化炉,其特征在于:落料箱(33)的左侧设有导料电机(34),落料箱的上中部设有导料偏心轮(21),导料偏心轮上装有导料杆(20),导料电机上设有电机偏心轮,电机偏心轮上装有导料连接杆,导料连接杆的另一端连接在导料偏心轮(21)上。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103539199A (zh) * | 2013-10-08 | 2014-01-29 | 界首市骏马工贸有限公司 | 一种利用太阳能加热辅助电加热的环保转筒式红丹氧化炉 |
CN105692693A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-06-22 | 安徽骏马再生铅产业工程技术研究中心 | 一种红丹氧化炉出料冷却方法 |
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2010
- 2010-01-25 CN CN201020113794XU patent/CN201660449U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103539199A (zh) * | 2013-10-08 | 2014-01-29 | 界首市骏马工贸有限公司 | 一种利用太阳能加热辅助电加热的环保转筒式红丹氧化炉 |
CN105692693A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-06-22 | 安徽骏马再生铅产业工程技术研究中心 | 一种红丹氧化炉出料冷却方法 |
CN105692693B (zh) * | 2016-01-22 | 2017-03-22 | 安徽骏马再生铅产业工程技术研究中心 | 一种红丹氧化炉出料冷却方法 |
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