CN201475645U - 秸秆气化炉和沼气池集中供气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及供气装置，尤其是一种秸秆气化炉和沼气池集中供气装置。包括：气化炉、洗涤塔、干式过滤器、沼气池，该气化炉的燃气出口与洗涤塔的进气口连接，该洗涤塔的出气口与干式过滤器的入气口连接，该干式过滤器的出气口与旋风除尘器进气口连接，该旋风除尘器的出气口与水封过滤器的进气口连接，该水封过滤器的出气口与沼气池U型进气管连接，沼气池上部套装有集气罩，其下部设置有入料管和出料管，所述沼气池设置有U型进气管和U型出气管，该沼气池的U型出气管与用户管道连接。将秸秆气化炉和沼气池进行结合，在秸秆气化炉出气后进行再次净化，不但增大了燃气的供给量，而且使燃气质量得到了提升，进而提高了燃气的燃烧效率。

Description

秸秆气化炉和沼气池集中供气装置

技术领域：

本实用新型涉及供气装置，尤其是一种秸秆气化炉和沼气池集中供气装置。

背景技术：

目前，随着新能源技术的发展，秸秆气化炉和沼气池得到的广泛的应用和改进，而现在用户大多使用单一的秸秆气化炉或者沼气池，而对秸秆气化炉和沼气池在产出的气体未采取相应的处理措施和改进，这样导致用户使用过程中出现断气、出气量少，燃烧质量差、焦油难处理等现象，影响了用户的正常使用。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种采用秸秆气化炉和沼气池联合供气，产气量大，用气纯度高的秸秆气化炉和沼气池集中供气装置。

解决其技术问题采用的技术方案是：

一种秸秆气化炉和沼气池集中供气装置，包括：气化炉、洗涤塔、干式过滤器、旋风除尘器、罗茨风机、水封过滤器、阻火器、沼气池，所述气化炉的燃气出口与洗涤塔的进气口连接，该洗涤塔的出气口与干式过滤器的入气口连接，该干式过滤器的出气口与旋风除尘器进气口连接，该旋风除尘器的出气口通过罗茨风机与水封过滤器的进气口连接，该水封过滤器的出气口与沼气池U型进气管连接，所述沼气池由池体和集气罩构成，所述池体设置在水池中部，该池体上部套装有集气罩，其下部分别设置有入料管和出料管，所述集气罩与池体套接部两侧夹层内分别设置有U型进气管和U型出气管，所述U型进气管和U型出气管拐角处设置有储水箱，该储水箱通过抽水管与水泵连接，该沼气池的U型出气管经过阻火器与用户管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将秸秆气化炉和沼气池进行结合，在秸秆气化炉出气后进行再次净化，不但增大了燃气的供给量，而且使燃气质量得到了提升，进而提高了燃气的燃烧效率。

附图说明：

图1为本实用新型装置示意图。

图2为本实用新型的秸秆气化炉结构示意图。

图3为本实用新型的喷淋塔结构示意图。

图4为本实用新型的干式过滤器结构示意图。

图5为本实用新型的沼气池结构示意图。

图6为本实用新型的喷淋管头结构示意图。

图7为本使用新型的喷淋管头仰视结构示意图。

图中：螺旋上料器1，秸秆气化炉2，洗涤塔3，干式过滤器4，旋风除尘器5，罗茨风机6，水封过滤器7，综合储气罐8，炉盖9，出水管10，水套11，配风管12，炉门13，进水管14，炉膛15，锥形隔套16，空气进口17，环形气道18，集气腔19，炉排20，塔身21，阶梯挡板22，喷淋管头23，进气口24，水槽25，洗涤塔出气口26，水管27，水泵28，过滤器入气口29，填料过滤腔30，填料入口31，隔板32，阶梯板过滤腔33，过滤器出气口34，填料出口35，焦油出口36，阶梯板37，集气罩38，U型进气管39，抽水管40，水池41，池体42，U型出气管43，入料管44，出料管45，燃气管46，储水箱47，弧形水管48，连接柱49，挡片50，隔板板51，沼气池52。

具体实施方式：

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

一种秸秆气化炉和沼气池集中供气装置，秸秆气化炉2入料口9设置有螺旋上料器1，其秸秆气化炉2的燃气管46燃气出口与洗涤塔的进气口24连接，该洗涤塔3的出气口26与干式过滤器4的入气口29连接，该干式过滤器4的出气口34与旋风除尘器5进气口连接，该旋风除尘器5的出气口通过罗茨风机6与水封过滤器7的进气口连接，该水封过滤器7的出气口与沼气池52的U型进气管39连接，所述沼气池52由池体42和集气罩38构成，所述池体42设置在水池41中部，该池体42上部套装有集气罩38，其下部分别设置有入料管44和出料管45，所述集气罩38与池体42套接部两侧夹层内分别设置有U型进气管39和U型出气管43，所述U型进气管39和U型出气管43拐角处设置有储水箱47，该储水箱47通过抽水管40与水泵连接，该沼气池52的U型出气管43经过阻火器与用户管道连接。

本实施例中所述秸秆气化炉2主体呈圆筒状，其筒壁设置有水套11和燃气管46，该水套11内侧套装有耐火材料制成的锥形隔套16，该锥形隔套16将炉腔分隔成炉膛15和集气腔19，该锥形隔套16上部设置有环形气道18，该环形气道18分别设置有多个配风管12，该配风管12的出气口设置有锥面上，该锥面下部设置有炉排20。通过水套11可以给其他设备供暖，设置的配风管12可给燃料供氧。

本实施例中所述洗涤塔3由筒状塔身21和水槽25构成，该筒状塔身21底部放入水槽25内，所述的塔身21内部自上而下依次设置有出气管、阶梯挡板22、喷淋管头23、进气管，该喷淋管头23通过水管27与水槽25连接。不但可以去除一部分焦油，而且经过雾化可以去除燃气中含有的颗粒杂质。

本实施例中所述喷淋管头23由弧形水管48、挡片50构成，所述的弧形水管48呈放射状分布，弧形水管48的出水端通过连接柱焊接有挡片50。

本实施例中所述的干式过滤器4设置有多个过滤箱，该过滤箱设置有隔板32，该隔板32将过滤腔分隔成填料过滤腔30和阶梯板过滤腔33，所述填料过滤腔30上、下分别设置有填料入口31和填料出口35，所述阶梯板过滤腔33底部设置有焦油管36，进而大量去除焦油，使燃气纯度更高。

本实用新型的工作原理简述如下：

首先，通过秸秆气化炉2入料口9设置的螺旋上料器1将秸秆运送在入料口9后进入炉膛15，在点火的同时打开设置有锥形隔套16的环形气道18，该环形气道18内的空气通过配风管12从锥形隔套16底部锥面上冒出，经过燃烧后，产生的气体通过炉排20的空隙进入集气腔19，高温燃气通过炉壁上的隔板51从燃气管46进入洗涤塔3，燃烧后的秸秆从炉排20落入集气腔19下部的灰仓，然后通过炉门13清理出，当秸秆气化炉2内的燃气通过燃气管46的燃气出口进入洗涤塔3后，由于洗涤塔3内产生负压，致使水槽水位下降，洗涤塔3内水位升高，然后通过清水过滤后冒出，经过洗涤塔3上装有的喷淋管头23进行雾化后去除气体中含有的颗粒等杂质，然后经过阶梯挡板22将气体中含有的水分去除后由洗涤塔3顶部的燃气出口26排出进入干式过滤器4，进入的燃气经过干式过滤器4的每个过滤箱的填料过滤腔30和阶梯板过滤腔33过滤后，焦油从焦油管36流出，燃气经过干式过滤器4过滤后进入旋风除尘器5和水封过滤器7过滤后通过阻火器由U型进气管39进入综合贮气罐8，燃气与沼气池52的沼气混合后，沼气池体42和水池41形成环状水槽与集气罩38将可燃气和沼气封住，由U型出气管43通过阻火器进入用户管道。

Claims (5)

1.一种秸秆气化炉和沼气池集中供气装置，包括：气化炉、洗涤塔、干式过滤器、旋风除尘器、罗茨风机、水封过滤器、阻火器、沼气池，其特征在于，所述气化炉的燃气出口与洗涤塔的进气口连接，该洗涤塔的出气口与干式过滤器的进气口连接，该干式过滤器的出气口与旋风除尘器进气口连接，该旋风除尘器的出气口通过罗茨风机与水封过滤器的进气口连接，该水封过滤器的出气口与沼气池U型进气管连接，所述沼气池由池体和集气罩构成，所述池体设置在水池中部，该池体上部套装有集气罩，其下部分别设置有入料管和出料管，所述集气罩与池体套接部的夹层内分别设置有U型进气管和U型出气管，所述U型进气管和U型出气管拐角处设置有储水箱，该储水箱通过抽水管与水泵连接，该沼气池的U型出气管经过阻火器与用户管道连接。

2.根据权利要求1所述的秸秆气化炉和沼气池集中供气装置，其特征在于所述秸秆气化炉主体呈圆筒状，其筒壁设置有水套，该水套内侧套装有锥形隔套，该锥形隔套将炉腔分隔成炉膛和集气腔，该锥形隔套上部设置有环形气道，该环形气道设置有配风管，该配风管的出气口设置在锥面上，该锥面下部设置有炉排。

3.根据权利要求1所述的秸秆气化炉和沼气池集中供气装置，其特征在于所述洗涤塔由筒状塔身和沉淀水槽构成，该筒状塔身底部放入水槽内，所述的塔身内部自上而下依次设置有出气管、阶梯挡板、喷淋管头、进气管，该喷淋管头通过水管与沉淀水槽连接。

4.根据权利要求3所述的秸秆气化炉和沼气池集中供气装置，气特征在于所述喷淋管头由弧形水管、挡片构成，所述的弧形水管呈放射状分布，弧形水管的出水端通过连接柱焊接有挡片。

5.根据权利要求1所述的秸秆气化炉和沼气池集中供气装置，其特征在于所述的干式过滤器设置有过滤箱，该过滤箱设置有隔板，该隔板将过滤腔分隔成填料过滤腔和阶梯板过滤腔，所述填料过滤腔上、下分别设置有填料入口和填料出口，所述阶梯板过滤腔底部设置有焦油管。

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