CN201659454U - 油雾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油雾处理装置。解决了现有技术中属于事后处理油雾，油雾已经处于扩散状态，已经对环境造成影响的缺点，包括一个机床封罩，其特征在于封罩的顶端设置有一个吸油雾机，吸油雾机的入口连接有软管，软管连通到封罩的内部，吸油雾机内部具有若干片滤网，滤网的下方为集油槽，滤网后方设置有叶轮。通过封罩罩住机床，封罩顶部的吸油雾机产生负压将机加工产生的油雾吸入到吸油雾机内，再通过滤网分离并流到集油槽内，防止油雾散发到空气中，对设备或者地面造成侵蚀，同时保护环境，提高工人操作空间的清洁度，油雾收集后还能再次利用，防止浪费。

Description

油雾处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种机床加工中使用的辅助装置，尤其是一种油雾处理装置。

背景技术

在机械加工时，刀具在高速旋转中与工件摩擦会产生大量的热，这时就要对刀具或者加工部件进行冷却，否则容易对刀具或者工件造成影响，冷却液碰到刀具或者工具会产生大量的烟雾，造成空气混浊，这些冷却液附着到设备上时间一长容易对设备造成腐蚀，为保证机床移动顺利，保证机床加工精度，机床工作台移动表面有润滑油，刀具与工件接触产生的热量容易将润滑油雾化，使得油雾弥漫在空气当中，造成空气污染，工人长期在这种环境中工作也不利于身体健康，而且润滑油雾化后全部散发到空气中，也造成了一定的浪费，对整个车将的环境造成较大的影响，地面附着油雾后比较滑，工人行走容易打滑，在车间里就存在安全隐患。

中国专利局于2005年11月30日公告一份CN2743048Y号专利，名称为离心式油雾收集机，包括一底座，安装在底座上的壳体，安装在壳体一侧端的电动机，设置在壳体内由电动机直接驱动的转鼓，所述转鼓为圆通形，转鼓内等角度设置三片叶轮，在转鼓内侧壁与叶轮之间沿转鼓的内侧壁圆周面设置的一次过滤无纺布，在转鼓侧壁上设置的多个透孔，位于电动机侧的壳体上方设置咋排气口，临近排气口处在壳体内依次设有二次过滤无纺布和油雾收集区，在壳体下方与油雾收集区对应处设置的排油口。但是这个收集机是收集已经分散于空气当中的油雾，此时油雾从产生的源头已经扩散，有些都附着到设备表面或者地面，此时再通过收集机收集，属于事后处理的方式，整个车间的环境还是收到了影响，而且设备表面、地面等都已经有了油雾，时间一长还是容易收到侵蚀，因此油雾处理的效果就不太理想。

发明内容

本实用新型解决了现有技术中属于事后处理油雾，油雾已经处于扩散状态已经对环境造成影响的缺点，提供一种从源头处理油雾，防止扩散，保护环境的油雾处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油雾处理装置，包括一个机床封罩，其特征在于封罩的顶端设置有一个吸油雾机，吸油雾机的入口连接有软管，软管连通到封罩的内部，吸油雾机内部具有若干片滤网，滤网的下方为集油槽，滤网后方设置有叶轮。机床封罩封住整个机床，机加工的时候产生的油雾就不会扩散到空气当中，再通过封罩顶部的吸油雾机，将油雾吸入到吸油雾机内，通过滤网油滴就附着到滤网上，在重力的作用下，沿着滤网流到下方的集油槽，吸油雾机吸油是通过叶轮旋转产生负压来实现，负压将油雾吸到吸油雾机内，软管可以改变连接角度和位置，通过软管将油雾吸入到吸油雾机内。

作为优选，滤网竖直放置并正对吸油雾机的入口，滤网共3片相互平行设置。三片滤网可以提高油雾分离的效果，滤网正对入口，使得油雾一进入到吸油雾机就接触到滤网，不会与后边的叶轮相接触，从而附着到叶轮上，滤网竖直放置使得油滴在重力作用下沿着滤网下流，而不会滴落，防止滴落过程中被叶轮吸附。

作为优选，吸油雾机下方连接有油管，油管与集油槽相通。吸油雾机下方的集油槽连接油管，油管可以连接到油箱，当集油槽内储满足够的油时就从油管分流到油箱内，防止集油槽溢出。

作为优选，吸油雾机内部设置有隔板，隔板将吸油机隔成两个腔，叶轮和滤网设置在一个腔，驱动叶轮的电机设置在另一个腔。为防止电机被油雾侵蚀，将电机通过隔板与油雾所在的腔分离，从而保护电机，也方便维修。

作为优选，吸油机上连接有电缆，电缆的一端连接到叶轮的驱动电机，电缆的另一端连接到控制箱。电机通过电缆连接到控制箱，工人操作控制箱就可以开启电机或者关闭电机，同时还能调节电机的转速，从而调节吸油的强弱。

作为优选，封罩盖住整个机床，封罩的长度与机床的长度相吻合，封罩的顶部设置有圆孔，软管通过法兰连接到圆孔边缘。

作为优选，滤网分最前面的一片杂质滤网和后面两片油雾滤网。机加工的时候总是会产生一些废削，这些废削随着油雾同时被吸入到吸油雾机内，这时就可以通过杂质滤网先一步过滤，防止杂质进入到集油槽，提高油雾收集的清洁度。

本实用新型的有益效果是：通过封罩罩住机床，封罩顶部的吸油雾机产生负压将机加工产生的油雾吸入到吸油雾机内，再通过滤网分离并流到集油槽内，防止油雾散发到空气中，对设备或者地面造成侵蚀，同时保护环境，提高工人操作空间的清洁度，油雾收集后还能再次利用，防止浪费。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型一种侧视图；

图3是本实用新型一种吸油机内部的结构示意图；

图中：1、封罩，2、软管，3、吸油雾机，4、电缆，5、控制箱，6、油管，7、杂质滤网、8、油雾滤网，9、集油槽，10、叶轮，11、电机。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种油雾处理装置(参见附图1附图2)，包括一个设置在滚齿机机床工作区上方的封罩1，封罩1的尺寸与机床的尺寸相吻合，封罩1的高度保证机床正常工作，封罩1的侧面设置有透明面板，封罩1的顶部设置有一个圆孔，圆孔的周边固定有法兰，法兰上连接有软管2，软管2是能随意弯曲的波纹管，封罩1顶部固定有吸油雾机3，吸油雾机3具有一个吸油入口，吸油入口与软管连接，吸油雾机3的后端通过电缆4与控制箱5相连接，吸油雾机3(参见附图3)呈正方形，吸油雾机3内部固定有一块隔板，隔板将吸油雾机分成两个腔，后面一个腔固定电机11，电机11连接电缆4，前面一个腔内部呈圆柱形，前面一个腔从入口依次安装有杂质滤网7、两片油雾滤网8和叶轮10，叶轮安装在电机11的转轴上，杂质滤网7和油雾滤网8竖直放置并正对吸油雾机的入口，吸油机前面一个腔的底部设置有集油槽9，集油槽9上表面开口与所在的腔连通，吸油雾机3底部连接有油管6，油管6与吸油雾机底部的集油槽9连通，油管6上设置有阀门，吸油雾机3隔板上设置有出风口，出风口连接出风管。

机床工作的时候，控制箱控制电机旋转，电机带动叶轮旋转，并在吸油雾机前面一个腔产生负压，负压将封罩内加工产生的油雾通过封罩顶部的圆孔被吸入到吸油雾机，依次通过杂质滤网、油雾滤网，先一步讲油雾中含有的切削过滤，再将油雾附着并成滴流下，收集到集油槽，等集油槽具有足够的体积，打开油管的阀门，将集油槽内的油导出。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.一种油雾处理装置，包括一个机床封罩，其特征在于封罩的顶端设置有一个吸油雾机，吸油雾机的入口连接有软管，软管连通到封罩的内部，吸油机内部具有若干片滤网，滤网的下方为集油槽，滤网后方设置有叶轮。

2.根据权利要求1所述的油雾处理装置，其特征在于滤网竖直放置并正对吸油雾机的入口，滤网共3片相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的油雾处理装置，其特征在于吸油雾机下方连接有油管，油管与集油槽相通。

4.根据权利要求1或2或3所述的油雾处理装置，其特征在于吸油雾机内部设置有隔板，隔板将吸油雾机隔成两个腔，叶轮和滤网设置在一个腔，驱动叶轮的电机设置在另一个腔。

5.根据权利要求1或2或3所述的油雾处理装置，其特征在于吸油雾机上连接有电缆，电缆的一端连接到叶轮的驱动电机，电缆的另一端连接到控制箱。

6.根据权利要求1所述的油雾处理装置，其特征在于封罩盖住整个机床，封罩的长度与机床的长度相吻合，封罩的顶部设置有圆孔，软管通过法兰连接到圆孔边缘。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的油雾处理装置，其特征在于所述的滤网分最前面的一片杂质滤网和后面两片油雾滤网。

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