CN201655894U - 电池吸液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池吸液装置，包括：传入输送网带和传出输送网带；分别与传入输送网带和传出输送网带相连、用于驱动传入输送网带和传出输送网带传输电池的驱动装置；设置于传入输送装置和传出输送装置之间的真空密封用底板；分别设置在传入输送网带始端和传出输送网带末端的电池输送装置；设置在真空密封用底板周围的支架；设置在支架上的升降气缸；连接在升降汽缸上的真空密封罩；设置在支架上且位于所述传入输送装置端、用于传输位于传入输送网带上的电池至真空密封用底板的传输装置；设置在所述支架上且位于传出输出装置端、用于控制电池在真空密封用底板的位置的控制装置；与真空密封罩相连的真空泵。

Description

电池吸液装置 

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，更具体地说，涉及一种电池吸液装置。 

背景技术

随着数字技术的不断发展，数码产品以34％的年增长率递增，碱性电池的需求量也越来越大。经研究，碱性电池的电性能与碱性电池内部的电解液的吸收量有很大的关系，并且，由于碱性电池需求量的迅速增加，提高碱性电池生产线的速度也显得尤为重要。 

碱性电池生产线速度提升的前提是电池输送速度的提升，目前，碱性电池生产过程中最常用的电池吸液装置分为两种，一种为采取将电池放在托盘里面，以托盘为载体，依赖在电池在提升机构中缓慢移动，来使电池内的电解液自然吸收。由于受托盘自身重量和加工精度的影响，容易减缓电池输送的速度，而且，仅依靠电解液的自然吸收的方式由于电池的正极环、隔膜纸内有微量气泡而导致电解液不能充分而快速的被吸收。另一种采用了托杯旋转机构，来使电池在旋转和升降的瞬间中抽取真空，然而，由于旋转和升降的时间较短，电解液无法彻底抽取，同时会因为托杯的旋转带来的离心转动和抖动，而使电解液溅出到电池外壁，而导致电池漏液。 

因此，在碱性电池生产领域，急需要一种电解液的吸收装置，能够在碱性电池的生产过程中，充分而快速地吸收碱性电池中的电解液。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种电池吸液装置，以实现在电池的生产过程中，充分而快速地吸收电池中的电解液。 

所述电池吸液装置，包括： 

传入输送网带和传出输送网带； 

分别与所述传入输送网带和传出输送网带相连、用于驱动该传入输送网带和传出输送网带传输电池的驱动装置； 

设置于所述传入输送网带和传出输送网带之间的真空密封用底板； 

分别设置在所述传入输送网带始端和传出输送网带末端的电池输送装置； 

设置在所述真空密封用底板周围的支架； 

设置在所述支架上的升降气缸； 

连接在所述升降汽缸上的真空密封罩； 

设置在所述支架上且位于所述传入输送网带端、用于传输位于所述传入输送网带上的电池至所述真空密封用底板的传输装置； 

设置在所述支架上且位于所述传出输送网带端、用于控制所述电池在所述真空密封用底板的位置的控制装置； 

与所述真空密封罩相连的真空泵。 

优选地，所述驱动装置包括： 

电动机； 

与所述电动机相连的链条； 

与所述链条相绞合、用于驱动所述传入输送网带或传出输送网带移动的辊筒。 

优选地，还包括：分别与所述电动机和链条相连接的减速机。 

优选地，所述电池输送装置包括： 

设置在所述传入输送网带始端的支架； 

设置在所述支架上的平移气缸； 

设置在所述支架上、与所述平移气缸相连接的升降气缸； 

连接在所述升降气缸上、用于推动所述电池运动的推板。 

优选地，所述传输装置包括： 

设置在所述支架上的平移气缸； 

设置在所述支架上、与所述平移气缸相连接的升降气缸； 

连接在所述升降气缸上、用于推动所述电池运动的推板。 

优选地，所述控制装置包括： 

安装在所述支架上的升降气缸； 

设置在所述真空密封用底板下方的推罩固定底板； 

安装在所述升降气缸上的推罩； 

与所述推罩相连的平移气缸。 

优选地，所述真空密封罩通过自对中连接件与所述升降气缸相连。 

优选地，所述升降气缸通过自对中连接件分别与所述平移气缸、推板相连。 

优选地，所述升降气缸通过自对中连接件与所述平移气缸相连。 

优选地，所述平移气缸通过自对中连接件与所述推罩相连，所述升降气缸通过自对中连接件与所述推罩相连。 

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的电池吸液装置，通过电池输送装置将电池输送至传入输送网带上，所述驱动装置驱动所述传入输送网带移动将所述电池输送至所述传入输送网带的末端，再通过所述传输装置将所述电池输送至所述真空密封用底板上，使用所述控制装置控制所述电池的位置使之位于正对所述真空密封罩的位置上，所述真空密封罩下降后密封住所述电池，通过与所述真空密封罩相连的真空泵吸收所述电池中的电解液。当电解液的吸收过程完结后，所述电池经过传输进入下一工作流程。并且，一部分电池在真空密封的环境中进行真空吸收时，另外一部分电池在所述传入输送网带进行传输，等待进入真空密封罩，如此往复循环，可以实现所述电池中的电解液快速的被吸收；并且，采用真空密封罩密封住所述电池，通过真空泵吸收所述电池中的电解液可以基本实现电池中的电解液充分完全的吸收。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人 员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例公开的一种电池吸液装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

本实用新型实施例公开了一种电池吸液装置，以实现在电池的生产过程中，充分而快速地吸收电池中的电解液。 

如图1所示，所述电池吸液装置包括： 

传入输送网带1和传出输送网带2； 

与传入输送网带1相连、用于驱动传入输送网带1传输电池的驱动装置，与传出输送网带2相连、用于驱动传出输送网带2传输电池的驱动装置； 

设置于传入输送网带1和传出输送网带2之间的真空密封用底板5； 

设置在传入输送网带1始端的电池输送装置，设置在传出输送网带2末端的电池输送装置(图中未绘示)； 

设置在真空密封用底板5上方的支架7； 

设置在支架7上的升降气缸8； 

连接在升降汽缸8上的真空密封罩9； 

设置在支架7上且位于传入输送网带1端、用于传输位于传入输送网带1上的电池至真空密封用底板5的传输装置； 

设置在支架7上且位于所述传出输送网带2端、用于控制所述电池在真空密封用底板5的位置的控制装置； 

与真空密封罩9相连的真空泵(图中未绘示)。 

具体的，设置在传入输送网带1始端的电池输送装置包括：设置在传入输送网带1始端的支架61；设置在支架61上的平移气缸62；设置在支架61 上、与平移气缸62相连接的升降气缸63；连接在升降气缸63上、用于推动所述电池运动的推板64。具体的，升降气缸63通过自对中连接件65分别与平移气缸62、推板64相连。 

设置于传出输送网带2末端的电池输送装置与设置在传入输送网带1始端的电池输送装置的结构相同，此处不再赘述。并且，以下的内容的电池输送装置具体指设置于传出输送网带2末端的电池输送装置。 

电池输送装置的工作过程为：通过平移气缸62控制平移轴的移动进而完成推板64的水平移动，通过升降气缸63控制升降轴的上下运动进而完成推板64的上下运动。先通过升降气缸63控制推板的上下位置，当有电池输送到输送链上时，再通过平移气缸62驱动推板64进行平推移动，将处于输送链上的电池推送至传入输送网带1上，具体的，以一列列的形式将电池输送至传入输送网带1上。 

驱动传入输送网带1传输电池的驱动装置包括：电动机31、与电动机31相连的链条32，以及与链条32相绞合、用于驱动传入输送网带1移动的辊筒33。 

并且，驱动传出输送网带2传输电池的驱动装置的结构与驱动传入输送网带1传输电池的驱动装置相同，此处不再进行赘述。并且，以下内容中的驱动装置具体指驱动传入输送网带1传输电池的驱动装置。 

为了缓解电动机31的速度，通过减速机34与电动机31相连，把电动机31的动力通过减速机34的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，具体的，减速机34为蜗轮蜗杆减速机。 

当所述电池通过电池输送装置输送至传入输送网带1时，驱动装置开始启动，具体的，开启电动机31和减速机34，使其开始运转。电动机31和减速机34构成了动力组合，通过减速机34的传输轴带动链条32转动，链条32转动驱动辊筒33转动，由于，辊筒33设置于传入输送网带1下方，辊筒33转动可以驱动传入输送网带1转动，这样，放置在传入输送网带1上的电池被传输。 

当所述电池被传输到传入输送网带的末端，通过传输装置将所述电池传输到真空密封用底板5上，传输装置包括：设置在支架7上的平移气缸12； 设置在支架7上、与平移气缸12相连接的升降气缸13；连接在升降气缸13上、用于推动所述电池运动的推板14，具体的，升降气缸13通过自对中连接件15与平移气缸12相连。 

具体的，传输装置的工作过程为：平移气缸12和升降气缸13的作用与电池输送装置6的平移气缸62和升降气缸63的作用相同，也是控制推板14的移动位置，并且，通过控制推板14移动将所述电池输送至真空密封用底板5上。 

当所述电池输送至真空密封用底板5上后，还要调整电池在真空密封用底板5上的位置，使之位于正对真空密封罩9的位置，具体使用控制装置调整所述电池的位置，控制装置包括： 

安装在支架7上的升降气缸19，设置在真空密封用底板5下方的推罩固定底板16；安装在升降气缸19上的推罩17；以及与推罩17相连的平移气缸18，具体的，平移气缸18通过自对中连接件20与推罩17相连，升降气缸19也通过自对中连接件20与推罩17相连。 

其中，控制装置调整所述电池位置的工作过程为：平移气缸18运动带动推罩固定底板16运动进而带动设置在推罩固定底板16上的推罩17，推罩17运动平推所述电池，将所述电池的位置控制在正对真空密封罩9的位置上。 

当所述电池的位置调整好后，升降气缸8下降带动真空密封罩9下降，密封住所述电池。由于真空密封罩9与真空泵相连，当，真空密封罩9密封住所述电池后，真空泵启动，抽取所述电池中的电解液。具体的，真空泵的结构与现有的真空泵的结构相同，此处不再具体说明。 

当所述电池中的电解液通过真空泵抽取之后，再利用控制装置将所述电池传输到传出输送网带2上，动传出输送网带2传输电池的驱动装置运转带动传出输送网带运转进而输送所述电池。 

具体的，动传出输送网带2传输电池的驱动装置的工作过程与驱动传入输送网带1传输电池的驱动装置的工作过程相同，此处不再赘述。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围 的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (10)

1.一种电池吸液装置，其特征在于，包括：

传入输送网带和传出输送网带；

分别与所述传入输送网带和传出输送网带相连、用于驱动该传入输送网带和传出输送网带传输电池的驱动装置；

设置于所述传入输送网带和传出输送网带之间的真空密封用底板；

分别设置在所述传入输送网带始端和传出输送网带末端的电池输送装置；

设置在所述真空密封用底板周围的支架；

设置在所述支架上的升降气缸；

连接在所述升降汽缸上的真空密封罩；

设置在所述支架上且位于所述传入输送网带端、用于传输位于所述传入输送网带上的电池至所述真空密封用底板的传输装置；

设置在所述支架上且位于所述传出输送网带端、用于控制所述电池在所述真空密封用底板的位置的控制装置；

与所述真空密封罩相连的真空泵。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述驱动装置包括：

电动机；

与所述电动机相连的链条；

与所述链条相绞合、用于驱动所述传入输送网带或传出输送网带移动的辊筒。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括：分别与所述电动机和链条相连接的减速机。

4.根据权利要求1、2或3所述的装置，其特征在于，所述电池输送装置包括：

设置在所述传入输送网带始端的支架；

设置在所述支架上的平移气缸；

设置在所述支架上、与所述平移气缸相连接的升降气缸；

连接在所述升降气缸上、用于推动所述电池运动的推板。 

5.根据权利要求1、2或3所述的装置，其特征在于，所述传输装置包括：

设置在所述支架上的平移气缸；

设置在所述支架上、与所述平移气缸相连接的升降气缸；

连接在所述升降气缸上、用于推动所述电池运动的推板。

6.根据权利要求1、2或3所述的装置，其特征在于，所述控制装置包括：

安装在所述支架上的升降气缸；

设置在所述真空密封用底板下方的推罩固定底板；

安装在所述升降气缸上的推罩；

与所述推罩相连的平移气缸。

7.根据权利要求1、2或3所述的装置，其特征在于，所述真空密封罩通过自对中连接件与所述升降气缸相连。

8.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述升降气缸通过自对中连接件分别与所述平移气缸、推板相连。

9.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述升降气缸通过自对中连接件与所述平移气缸相连。

10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述平移气缸通过自对中连接件与所述推罩相连，所述升降气缸通过自对中连接件与所述推罩相连。 

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