CN201652443U - 采暖、炊事两用炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种采暖、炊事两用炉，所述两用炉由炊事炉体和采暖炉体结合而成，之间设置烟道(6)，烟道(6)中间设置烟道转换阀门(7)，在两用炉体(1)的一侧设置控制手柄(8)，控制烟道转换阀门(7)的开启和关闭。所述炊事炉体(2)的侧壁和炉灶(5)口下方设置助燃板(12)，助燃板(12)内形成中空的通气夹层(15)。本实用新型的采暖炊事两用炉结构简单、设计合理，符合高效低排放指标，可烧煤、烧桔杆和其他农作物废料，降低用户费用；充分利用能源，可有效降低燃料在燃烧时放出的各种烟尘和废气。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采暖炉，尤其是涉及一种节能的、可应用于采暖和炊事两种用途的采暖炉。
背景技术
目前，城市家庭单独采暖和农村的冬季采暖大多数还是采用采暖炉，一般家庭使用的采暖炉采用的是直燃的设计，其结构一般具有炉体、炉膛、炉排、水套，出水口、回水口、排气口、加煤口、烟道等结构，采用从采暖炉的下部进空气，燃烧物在燃烧时放出的热量将流入水套的水加热，供水暖设备使用。它的不足是：从采暖炉的下部进空气，燃烧物在燃烧时放出的热量在炉内停留的时间短，由于进气不充分，容易产生的各种可燃性的烟气和灰尘，给室内造成极大的烟尘污染，热效率低，这些缺陷给广大用户带来使用上的不便利。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决现有采暖炉结构的不足和缺点，提供一种结构新颖、使燃料能够充分燃烧，避免产生过多的烟气和灰尘，实现采暖和炊事一炉两用，既能烧煤又能烧生物质的节能两用炉。
为实现上述目的，本实用新型提出一种采暖、炊事两用炉，所述两用炉由炊事炉体和采暖炉体结合而成，所述炊事炉体2在炉灶5侧面靠近所述采暖炉体3处设置烟道6连通炊事炉体和采暖炉体；
所述炊事炉体2和采暖炉体3炉体的燃烧室中间设置一个阻风水套10；
所述采暖炉体3周围设置水套16。
所述烟道6中间设置烟道转换阀门7，在炉1的一侧设置控制手柄8，控制烟道转换阀门7的开启和关闭。
所述炊事炉体2由炉膛外层的炉膛水套13和炉膛内层的助燃板12组成，所述助燃板12开有多排进风孔17；所述炉膛水套13和助燃板12之间形成中空的通气夹层15，所述通气夹层15和炉灰室14连通。
所述炊事炉体2上面的炉灶5采用夹层结构，两层中间形成的通气夹层15，所述夹层结构的底层为助燃板12，设置多排进风孔18。所述进风孔17的孔径比进风孔18的孔径大，
所述炊事炉体2为方形炉膛结构或圆形炉膛结构，可以适应不同的燃料需求。
所述炊事炉体2为方形炉膛结构时，所述助燃板12的宽度在100-500mm；助燃板12的高度在100-1000mm；进风孔17和18的直径为1-20mm；孔与孔之间的距离为10-200mm；
所述炊事炉体2为圆形炉膛结构时，所述助燃板12的直径在100-500mm；助燃板12的高度在100-1000mm；进风孔17和18的直径为1-20mm；孔与孔之间的距离为10-200mm。
本实用新型的有益效果在于：
1、一炉两用，体积小、重量轻、即能取暖，又能做饭，提高燃烧物燃烧效率。
2、扩大燃烧物的范围，少烧煤，多烧桔杆和农作物废料降低用户费用。
3、充分利用能源，减少烟、煤气、CO、灰尘等气体的排放。
附图说明
图1为本实用新型两用炉的整体结构透视图；
图2为两用炉方形炉膛结构示意图；
图3为两用炉圆形炉膛结构示意图。
图中
1 炉体 10 阻风水套
2 炊事炉体 11 炉门
3 采暖炉体 12 助燃板
4 炉箅 13 炉膛水套
5 炉灶 14 炉灰室
6 烟道 15 通气夹层
7 烟道转换阀门 16 水套
8 控制手柄 17 进风孔
9 排烟道 18 进风孔
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构进行详细说明。图1为本实用新型两用炉的整体结构透视图。如图1所示，本实用新型的的两用炉的炉体1由炊事炉体2和采暖炉体3有机结合而成。炊事炉体2的炉灶5侧面靠近采暖炉体3处开了一个烟道6，烟道6通向采暖炉体3的水套加热室。炊事炉使用时，锅盖住炉灶5的上开口，燃烧后的烟气经过烟道6进入采暖炉体3的燃烧室，参与加热采暖炉体3的水套16，最后从排烟道9排出，使做饭后的余热得到充分利用，提高整个炉具的效率。
烟道6中间设置烟道转换阀门7，利用安装在炉1一侧的控制手柄8的转动控制烟道转换阀门7的开启和关闭，适应炊事炉烹调的需要，当需要加大炊事炉的火力，可以调整烟道转换阀门7开启的大小来控制。
采暖炉体3和排烟道9均为双层结构，周围有水套16包围。其中，炊事炉体2和采暖炉体3炉体的燃烧室中间设置一个阻风水套10，将整个燃烧室分割成前后两个燃烧室，其中前燃烧室的面积大于后燃烧室的面积，面积比为3∶1至6∶1。
阻风水套10为板状结构，焊接固定在燃烧室顶板上，阻风水套10的长度小于燃烧室纵截面的长度，阻风水套10的宽度与燃烧室纵截面的宽度相匹配，使前后燃烧室底部相通。阻风水套10为双层结构，其三面开口与燃烧室水套的储水层相通，使阻风水套10内充满水。烟气经过烟道6进入采暖炉体3的燃烧室先经过阻风水套10，是从上边往下折返进入二次燃烧室，这样燃烧物在燃烧时途经前燃烧室、后燃烧室、烟道，使高温烟气在炉内停留的时间长，燃烧所产生的烟气、煤气、CO等可燃性气体被再次折回到第二燃烧室时，当即点燃，又放出大量热、解决了二次利用问题，解决了煤烟过大，能源浪费问题。
炉体1正面下方的炉灰室14设置炉门11，燃烧室下方设置炉箅4，燃料进口设置在前燃烧室的顶部，排烟道9设置在后燃烧室的顶部，该前后燃烧室的结构在炉室内形成二次燃烧，使燃料充分燃烧。
图2为两用炉方形炉膛结构示意图；如图所示，整个炊事炉体2由炉膛外层的炉膛水套13和炉膛内层的助燃板12组成，炉膛水套13和助燃板12之间形成中空的通气夹层15，同样，在炉灶5的下方也采用夹层结构，底层设置助燃板12，两层中间形成的通气夹层15。
炉膛内层的助燃板12上设置进风孔17，炉灶5的夹层底层的助燃板12设置进风孔18，进风孔17和18有多层或多排。其中，进风孔18孔径较小的，进风孔17孔径较大，以便适应燃烧的需要。对于方形炉膛，助燃板12的宽在100-500mm，助燃板12的高度在100-1000mm；进风孔17和18的直径为1-20mm，孔与孔之间的距离为10-200mm。
使用时，燃料从炊事炉炉灶5上面加入，从上部点燃，空气从炉门11进入通气夹层15，通过进风孔17、18进入炉膛帮助燃烧，炉膛侧面和上面同时进风燃烧的方式使燃料燃烧效率高。燃烧后的烟气通过烟道6进入采暖炉的后燃烧室，充分利用炊事炉的余热，提高采暖炉的热效率。
图3为两用炉圆形炉膛结构示意图，是本实用新型的另一个实施例。圆形炉膛结构和图2所示的方形炉膛结构相似，其中，助燃板12的直径在100-500mm，助燃板12的高度在100-1000mm；进风孔17和18的直径为1-20mm，孔与孔之间的距离为10-200mm。不同的炉膛是为了适应不同的燃料，使两用炉的适用范围更广。
根据以上结构。本实用新型的两用炉均采取下封闭，侧面和上面进风的燃烧方式，对于炊事炉，燃料燃烧产生的余热、烟和各种可燃性气体从炊事炉烟道5进入采暖炉的后燃烧室；对于采暖炉，燃料燃烧产生的余热、烟和各种可燃性气体从前燃烧室下返90度进入特殊设制的后燃烧室，完成二次燃烧，排气基本无烟。其作用是将一次燃烧时所产生的废烟、废气作二次燃烧二次利用。
本两用炉的出现实现了年用煤1.5--2吨(813暖气片40-50片)上水温度85度，下水温度30-40度，如采用柴煤两用，年耗煤1吨。二次燃烧室和沉淀烟道，可使可燃性气体、烟回收二次燃烧，灰尘沉淀延长温度停留时间，单位时间内水暖提升快，基本无烟排放。一炉多用，可用于炊事与采暖，并同时收集灰尘，使烟筒在排放废气时，基本无烟、无灰尘，节能环保。
Claims (7)
1.一种采暖、炊事两用炉，所述两用炉由炊事炉体和采暖炉体结合而成，其特征在于：
所述炊事炉体(2)在炉灶(5)侧面靠近所述采暖炉体(3)处设置烟道(6)，连通炊事炉体和采暖炉体；
所述炊事炉体(2)和采暖炉体(3)炉体的燃烧室中间设置一个阻风水套(10)；
所述采暖炉体(3)周围设置水套(16)。
2.根据权利要求1所述的两用炉，其特征在于：所述烟道(6)中间设置烟道转换阀门(7)，在炉体(1)的一侧设置控制手柄(8)，控制烟道转换阀门(7)的开启和关闭。
3.根据权利要求1所述的两用炉，其特征在于：所述炊事炉体(2)由炉膛外层的炉膛水套(13)和炉膛内层的助燃板(12)组成，所述助燃板(12)开有多排进风孔(17)；所述炉膛水套(13)和助燃板(12)之间形成中空的通气夹层(15)，所述通气夹层(15)和炉灰室(14)连通。
4.根据权利要求3所述的两用炉，其特征在于：所述炊事炉体(2)上面的炉灶(5)采用夹层结构，两层中间形成的通气夹层(15)，所述夹层结构的底层为助燃板(12)，设置多排进风孔(18)。
5.根据权利要求4所述的两用炉，其特征在于：所述进风孔(17)的孔径比进风孔(18)的孔径大。
6.根据权利要求5所述的两用炉，其特征在于：所述炊事炉体(2)为方形炉膛结构或圆形炉膛结构。
7.根据权利要求6所述的两用炉，其特征在于：所述炊事炉体(2)为方形炉膛结构时，所述助燃板(12)的宽度在100-500mm； 助燃板(12)的高度在100-1000mm；进风孔(17)和(18)的直径为1-20mm；孔与孔之间的距离为10-200mm；
所述炊事炉体(2)为圆形炉膛结构时，所述助燃板(12)的直径在100-500mm；助燃板(12)的高度在100-1000mm；进风孔(17)和(18)的直径为1-20mm；孔与孔之间的距离为10-200mm。
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| CN2010201416327U CN201652443U (zh) | 2010-03-26 | 2010-03-26 | 采暖、炊事两用炉 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103822234A (zh) * | 2014-03-18 | 2014-05-28 | 上海洁也能源技术有限公司 | 应急炉灶的设计与使用方法 |
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