CN202769716U

CN202769716U - 民用生活采暖两用锅炉

Info

Publication number: CN202769716U
Application number: CN 201220401771
Authority: CN
Inventors: 王建军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-08-06
Filing date: 2012-08-06
Publication date: 2013-03-06
Anticipated expiration: 2022-08-06

Abstract

本实用新型公开了一种民用生活采暖两用锅炉，燃煤室、二次燃烧室和烟气温度回收室之间分别由一端有交叉开在上端和下端的开口的隔板分隔开，燃煤室和二次燃烧室之间的隔板开口在下端，最后一个开口在下端；燃煤室的上、下部开有上、下进气口；二次燃烧室上、下部分布有上、下二次进气口：燃煤室、二次燃烧室和与二次燃烧室邻接的烟气温度回收室的炉体壁上有互通的水套A，水套A上端开有热水出口；其余烟气温度回收室的炉体壁上有互通的水套B，水套B的下端开有回水进口；水套B的上端与水套A的下端由水管连通；本实用新型体积小，热转换效率高，热吸收效率高，节省燃煤，烟气为白烟，且排放量少，环境污染小。

Description

民用生活采暖两用锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种民用生活采暖两用锅炉。

背景技术

目前在大部分的农村，由于人们的居住不集中，大部分的家庭的采暖均使用民用的采暖锅炉，而现有市场上的民用采暖锅炉，普遍存在炉体受热面积小，普遍换热效率低，烟尘大，达不到人们的使用要求。由于农村每户的房间数量越来越多，对采暖锅炉的热供应和热效率要求越来越高，现有的锅炉越来越不能达到人们的使用要求。现有市场上出现了采用返烧或者半返烧技术的民用采暖锅炉，但由于其结构不合理，其普遍存在下面的缺点：锅炉的炉体体积大，炉膛大，炉膛容纳的燃煤多，燃煤燃烧不完全，热转化效率低，烟气内含有大量没燃烧完全的煤颗粒和CO气体等可燃气体，烟气排放量大，不但浪费燃煤，且造成环境污染。炉体内的水套设置是：暖气回水汇流到高温加热区，经高温加热的水，再流到低温加热区再次加热，其水套流向设置的不合理，热吸收效率低，下炉体和烟囱温度高。大量的热量被烟气携带(烟囱都会被烧红或变色，热气在几百度)排放掉或者通过下炉体散发掉，燃烧后的热能利用率低，造成热能的浪费。锅炉炉底、炉灰池两侧漏火也相当严重，漏火达到上百度到几百度高温，外部的油漆层都会被烧着火冒烟，也浪费能量，造成锅炉热效率低。总之，这些民用采暖锅炉采暖成本高，一般能为300平米至360平米的房子供暖的炉子24小时(夜晚封火的情况下：即将炉口和进风口全部关闭的情况下)烧200多斤的煤，在煤价飞涨的今天，用户大多数使用不起，往往为了节煤，需要长时间封火来达到降低取暖费用的目的，使室内温度不稳定，且温度低，采暖效果差，甚至不能长时间开炉取暖，对于大多数消费者来讲形成了一种买得起炉子烧不起煤的局面。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种燃烧充分，热转化率高，热吸收率高，节煤，体积相对较小，环境污染小，取暖成本低的民用生活采暖两用锅炉。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种民用生活采暖两用锅炉，其包括炉体和底座；炉体固定在底座上；炉体内有燃煤室、二次燃烧室和多个烟气温度回收室；燃煤室和二次燃烧室之间、二次燃烧室与烟气温度回收室之间、各烟气温度回收室之间分别由一端有开口的隔板分隔开，燃煤室和二次燃烧室之间的隔板开口在下端，位于炉箅子上方，后面的隔板依次是：开口在上端、开口在下端、开口在上端…开口在上端、最后一个开口在下端，最后一个烟气温度回收室的侧壁上端部开有出烟口，出烟口与固定在出烟口上的烟囱进烟口连通；燃煤室的上端面开有进煤口，上部和下部分别开有上、下进气口，中间有出渣门，进煤口上有封闭盖，下进气口位于炉箅子下方；二次燃烧室上端面开有炉口，上部和下部对称分布有上二次进气口和下二次进气口，上二次进气口和下二次进气口上固定有上进气装置和下进气装置，炉口用于做饭、烧水，其上有封盖；在燃煤室和二次燃烧室的下部有向二次燃烧室向下倾斜的炉箅子，炉体下端有储灰槽，正对储灰槽的燃煤室的下端壁上开有除灰口，各烟气温度回收室与储灰槽之间固定有下隔板，下隔板上有多个出灰口，出灰口上固定有带吊耳的出灰盖，与下隔板相对应的各烟气温度回收室上端面开有贯穿水套的两个或者多个进炉口，进炉口上有进炉口盖，除灰时，打开炉口盖，用钩子伸入炉体内，将出灰口上的出灰盖移位，即可将烟气温度回收室炉体内烟灰清除到储灰槽内；燃煤室、二次燃烧室和与二次燃烧室邻接的烟气温度回收室的炉体壁上有互通的水套A，其炉体内设置有两端分别与水套A连通的水管，燃煤室下端的水管位于炉箅子下方，水套A上端开有与暖气热水进口连接的热水出口；其余烟气温度回收室的炉体壁上有互通的水套B，水套B的下端开有回水进口，回水进口与回水箱连接，回水箱与暖气回水口连接，并与水管连接；水套B的上端与水套A的下端由水管连通；各隔板上都有水套，这些水套分别与对应的水套A和水套B连通。

上述所述的上进气装置或者下进气装置为进气管或者两端有进气管的气体分布板，进气管直接固定在上二次进气口或者下二次进气口上；气体分布板两端为气室，中间为多个侧面开有多个出气口、两端与气室相连通的方管。采用气体分布板进行布气，布气更加均匀，防止火从进气管喷出。

上述所述的下进气口开在出灰盖上；上、下进气口上分别固定有可旋转的气体流量分配器。上进气口处的燃煤室内壁上固定有进气挡板。

上述所述的倒数第一隔板与倒数第二隔板上端面与出烟口的上端壁齐平，倒数第一隔板与出烟口的上端壁之间有封板；封板的上端面固定有一轴，该轴穿越套管后伸出到烟囱侧，并与手柄连接；套管固定在该处水套B壁的套管孔内、并与水套B壁之间密封。锅炉正常使用时，封板位于倒数第一隔板与出烟口的上端壁之间，烟气只能通过倒数第二隔板上端的开口后，再通过倒数第一隔板下端的开口后进入烟囱排去；锅炉生火时，推动手柄，将封板盖在倒数第一隔板和倒数第二隔板上，封板将倒数第一隔板和倒数第二隔板之间的通道封住，烟气只能直接通过倒数第二隔板和倒数第一隔板上端进入烟囱排出，这样烟气排出的顺畅，生火时产生的大量烟气可以很顺畅的排出，不会因阻力而致使大量烟气从炉口、上、下进气口和二次进气口等位置排出，因此，即便是生火时，屋内也不会产生大量的烟气，污染室内环境。

上述所述的每个烟气温度回收室炉体壁上的水套B之间不连通，与二次燃烧室邻接的烟气温度回收室炉体壁上的水套A的下端与其后面邻接的烟气温度回收室炉体壁上的水套B的上端由水管连通，再后面的烟气温度回收室炉体壁上的水套B的下端与其再后面邻接的烟气温度回收室炉体壁上的水套B的上端由水管连通，以此类推，直到倒数第二个烟气温度回收室炉体壁上的水套B的下端与最后烟气温度回收室炉体壁上的水套B的上端由水管连通，最后烟气温度回收室炉体壁上的水套B的下端开有回水进口。

由于本实用新型将水套A与水套B分离，暖气回水首先在各烟气温度回收室低温加热区预热后，再流回燃煤室、二次燃烧室和二次燃烧室邻接的烟气温度回收室的高温加热区进行二次加热到更高的温度，然后流回到暖器中使用。本实用新型首先在温度低的位置将暖气的回水预热，再将预热的水送到高温区再加热到更高温度，其水套和水管的布置非常合理，热吸收面积大，吸热效率高，不浪费热能，烟囱的温度极低。一次进气口设置在燃煤室上部和下部，使燃煤室内的煤不能充分燃烧，产生大量的一氧化碳、煤焦油等可燃气体，可燃气体通过隔板下端的开口进入二次燃烧室，在二次进气口进入的空气助燃下，继续燃烧，直至燃烧完全，本实用新型煤燃烧得更完全，热转化效率更高，烟气中不再有大量一氧化碳、煤焦油等可燃气体和没燃烧完全的煤颗粒，烟气的排放量小，排放出的烟气是CO₂和水等白烟气，不再浪费燃煤。且炉膛体积小，容煤量小，更节省燃煤。做饭的炉口设置在二次燃烧室上端面，等于使用可燃气体做饭，不但干净卫生，不黑锅底，且使燃煤室不是向上直烧，更节省燃煤。本实用新型还可燃烧秸秆等其它燃料。

总之，本实用新型体积小，热转换效率高，热吸收效率高，节省燃煤，烟气为白烟，且排放量少，环境污染小。同型号的锅炉，本实用新型在不封火情况下只烧80斤煤，节煤达到2/3。使人们都能用得起锅炉。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的主视图；

图2为本实用新型第一种实施例的左视图；

图3为本实用新型第一种实施例的俯视图；

图4为图1的AA剖视图；

图5为本实用新型中进气装置一种实施例的主视图；

图6为图5的俯视图；

图7为图5的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示的实施例1，本实施例包括炉体12和底座8。炉体焊接在底座8上。炉体12内有燃煤室38、二次燃烧室39和六个烟气温度回收室。燃煤室38和二次燃烧室39之间、二次燃烧室39与烟气温度回收室之间、各烟气温度回收室之间分别由一端有开口31、32、33、34、35、36、37的隔板24、25、26、27、28、29、30分隔开，燃煤室38和二次燃烧室39之间的隔板24开口31在下端，位于炉箅子40上方，后面的隔板25、26、27、28、29、30依次是：开口32在上端、开口33在下端、开口34在上端，开口35在下端，开口36在上端、最后一个开口37在下端，最后一个烟气温度回收室的侧壁上端部开有出烟口41，出烟口41与固定在出烟口上的烟囱16进烟口连通。燃煤室38的上端面开有进煤口，上部和下部分别开有上、下进气口3、7，中间有出渣门11。进煤口上有封闭盖1。下进气口7开在出灰盖10上。上、下进气口3、7上分别固定有可旋转的气体流量分配器。上进气口3处的燃煤室38内壁上固定有进气挡板42。二次燃烧室39上端面开有炉口，上部和下部对称分布有上二次进气口和下二次进气口，上二次进气口和下二次进气口上固定有上进气装置4和下进气装置5，炉口用于做饭、烧水，其上有两层封盖22和23。上进气装置4或者下进气装置5为两端有进气管53的气体分布板52，进气管53直接固定在上二次进气口或者下二次进气口上。气体分布板52两端为气室55，中间为三个侧面开有多个出气口54、两端与气室55相连通的方管56。在燃煤室38和二次燃烧室39的下部有向二次燃烧室39向下倾斜的炉箅子40。炉体下端有储灰槽43，正对储灰槽43的燃煤室的下端壁上开有除灰口10，各烟气温度回收室与储灰槽43之间固定有下隔板44，下隔板44上有三个出灰口，出灰口上固定有带吊耳的出灰盖45、46、47。与下隔板44相对应的各烟气温度回收室上端面开有贯穿水套的两个进炉口，进炉口上有进炉口盖21、20，除灰时，打开炉口盖21、20，用钩子伸入炉体内，将出灰口上的出灰盖移位，即可将烟气温度回收室炉体内烟灰清除到储灰槽43内。燃煤室38、二次燃烧室39和与二次燃烧室邻接的烟气温度回收室的炉体壁上有互通的水套A 48，其炉体内设置有两端分别与水套A 48连通的水管49，燃煤室38下端的水管位于炉箅子40下方，水套A 48上端开有与暖气热水进口连接的热水出口13。其余烟气温度回收室的炉体壁上有互通的水套B 50，水套B 50的下端开有回水进口15，回水进口15与回水箱连接，回水箱与暖气回水口连接，并与水管连接。水套B 50的上端与水套A 48的下端由水管51连通。各隔板上都有水套，这些水套分别与对应的水套A 48和水套B 50连通。19为泄压口，其由水管连接回水箱。2为气压表，14为温度表，6为炉箅子40的摇手柄，9为水套A 48的放水龙头。

上述实施例中可根据需要将倒数第一隔板30与倒数第二隔板29上端面与出烟口41的上端壁齐平，倒数第一隔板30与出烟口41的上端壁之间设置封板58；封板58的上端面固定有一轴18，该轴18穿越套管57后伸出到烟囱16侧，并与手柄17连接；套管57固定在该处水套B壁的套管孔内、并与水套B壁之间密封。

实施例2，其结构同实施例1，只是每个烟气温度回收室炉体壁上的水套B之间不连通，与二次燃烧室邻接的烟气温度回收室炉体壁上的水套A的下端与其后面邻接的烟气温度回收室炉体壁上的水套B的上端连通，再后面的烟气温度回收室炉体壁上的水套B的下端与其再后面邻接的烟气温度回收室炉体壁上的水套B的上端连通，以此类推，直到倒数第二个烟气温度回收室炉体壁上的水套B的下端与最后烟气温度回收室炉体壁上的水套B的上端连通，最后烟气温度回收室炉体壁上的水套B的下端开有回水进口。

上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员例如可以根据本专利的描述，根据实际需要设置不同个数的烟气温度回收室，二次进气口上采用不同结构的进气装置，采用不同结构的除烟灰结构，等等，其都由本专利的保护范围所覆盖。

Claims

1.一种民用生活采暖两用锅炉，其包括炉体和底座；炉体固定在底座上；其特征在于：炉体内有燃煤室、二次燃烧室和多个烟气温度回收室；燃煤室和二次燃烧室之间、二次燃烧室与烟气温度回收室之间、各烟气温度回收室之间分别由一端有开口的隔板分隔开，燃煤室和二次燃烧室之间的隔板开口在下端，位于炉箅子上方，后面的隔板依次是：开口在上端、开口在下端、开口在上端…开口在上端、最后一个开口在下端，最后一个烟气温度回收室的侧壁上端部开有出烟口，出烟口与固定在出烟口上的烟囱进烟口连通；燃煤室的上端面开有进煤口，上部和下部分别开有上、下进气口，中间有出渣门，进煤口上有封闭盖，下进气口位于炉箅子下方；二次燃烧室上端面开有炉口，上部和下部对称分布有上二次进气口和下二次进气口，上二次进气口和下二次进气口上固定有上进气装置和下进气装置，炉口有封盖；在燃煤室和二次燃烧室的下部有向二次燃烧室向下倾斜的炉箅子，炉体下端有储灰槽，正对储灰槽的燃煤室的下端壁上开有除灰口，各烟气温度回收室与储灰槽之间固定有下隔板，下隔板上有多个出灰口，出灰口上固定有带吊耳的出灰盖，与下隔板相对应的各烟气温度回收室上端面开有贯穿水套的两个或者多个进炉口，进炉口上有进炉口盖；燃煤室、二次燃烧室和与二次燃烧室邻接的烟气温度回收室的炉体壁上有互通的水套A，其炉体内设置有两端分别与水套A连通的水管，燃煤室下端的水管位于炉箅子下方，水套A上端开有与暖气热水进口连接的热水出口；其余烟气温度回收室的炉体壁上有互通的水套B，水套B的下端开有回水进口，回水进口与回水箱连接，回水箱与暖气回水口连接，并与水管连接；水套B的上端与水套A的下端由水管连通；各隔板上都有水套，这些水套分别与对应的水套A和水套B连通。

2.根据权利要求1所述的民用生活采暖两用锅炉，其特征在于：所述的下进气口开在出灰盖上；上、下进气口上分别固定有可旋转的气体流量分配器；所述的上进气口处的燃煤室内壁上固定有进气挡板。

3.根据权利要求1或者2所述的民用生活采暖两用锅炉，其特征在于：所述的上进气装置或者下进气装置为进气管或者两端有进气管的气体分布板，进气管直接固定在上二次进气口或者下二次进气口上；气体分布板两端为气室，中间为多个侧面开有多个出气口、两端与气室相连通的方管。

4.根据权利要求3所述的民用生活采暖两用锅炉，其特征在于：所述的上进气装置或者下进气装置为进气管或者两端有进气管的气体分布板，进气管直接固定在上二次进气口或者下二次进气口上；气体分布板两端为气室，中间为多个侧面开有多个出气口、两端与气室相连通的方管。

5.根据权利要求1或者2所述的民用生活采暖两用锅炉，其特征在于：所述的上进气装置或者下进气装置为进气管或者两端有进气管的气体分布板，进气管直接固定在上二次进气口或者下二次进气口上；气体分布板两端为气室，中间为多个侧面开有多个出气口、两端与气室相连通的方管。

6.根据权利要求4所述的民用生活采暖两用锅炉，其特征在于：所述的倒数第一隔板与倒数第二隔板上端面与出烟口的上端壁齐平，倒数第一隔板与出烟口的上端壁之间有封板；封板的上端面固定有一轴，该轴穿越套管后伸出到烟囱侧，并与手柄连接；套管固定在该处水套B壁的套管孔内、并与水套B壁之间密封。

7.根据权利要求6所述的民用生活采暖两用锅炉，其特征在于：所述的每个烟气温度回收室炉体壁上的水套B之间不连通，与二次燃烧室邻接的烟气温度回收室炉体壁上的水套A的下端与其后面邻接的烟气温度回收室炉体壁上的水套B的上端由水管连通，再后面的烟气温度回收室炉体壁上的水套B的下端与其再后面邻接的烟气温度回收室炉体壁上的水套B的上端由水管连通，以此类推，直到倒数第二个烟气温度回收室炉体壁上的水套B的下端与最后烟气温度回收室炉体壁上的水套B的上端由水管连通，最后烟气温度回收室炉体壁上的水套B的下端开有回水进口。

8.根据权利要求3所述的民用生活采暖两用锅炉，其特征在于：所述的倒数第一隔板与倒数第二隔板上端面与出烟口的上端壁齐平，倒数第一隔板与出烟口的上端壁之间有封板；封板的上端面固定有一轴，该轴穿越套管后伸出到烟囱侧，并与手柄连接；套管固定在该处水套B壁的套管孔内、并与水套B壁之间密封。

9.根据权利要求8所述的民用生活采暖两用锅炉，其特征在于：所述的每个烟气温度回收室炉体壁上的水套B之间不连通，与二次燃烧室邻接的烟气温度回收室炉体壁上的水套A的下端与其后面邻接的烟气温度回收室炉体壁上的水套B的上端由水管连通，再后面的烟气温度回收室炉体壁上的水套B的下端与其再后面邻接的烟气温度回收室炉体壁上的水套B的上端由水管连通，以此类推，直到倒数第二个烟气温度回收室炉体壁上的水套B的下端与最后烟气温度回收室炉体壁上的水套B的上端由水管连通，最后烟气温度回收室炉体壁上的水套B的下端开有回水进口。

10.根据权利要求5所述的民用生活采暖两用锅炉，其特征在于：所述的倒数第一隔板与倒数第二隔板上端面与出烟口的上端壁齐平，倒数第一隔板与出烟口的上端壁之间有封板；封板的上端面固定有一轴，该轴穿越套管后伸出到烟囱侧，并与手柄连接；套管固定在该处水套B壁的套管孔内、并与水套B壁之间密封。