CN201651758U - 气体减压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体减压器，包括减压器本体(1)、输出接头(2)、输出螺母(3)、软管接头(4)，所述的减压器本体(1)设有高压进气通道(1.1)、低压出气通道(1.2)，所述的输出接头(2)通过螺纹连接在减压器本体(1)上，所述的输出接头(2)一端沿轴线方向设有与低压出气通道(1.2)连接的孔(2.1)，另一端设有与软管接头(4)连接的锥形孔(2.2)，其特征在于：它还包括一阻尼螺钉(5)，所述的阻尼螺钉(5)安装在孔(2.1)内，所述的阻尼螺钉(5)沿轴线方向开设有一阻尼孔(5.1)，所述的阻尼孔(5.1)一端与输出接头(2)的孔(2.1)相通，另一端与软管接头(3)中心孔相通。成本较低，结构简单，容易包装运输。

Description

气体减压器

技术领域

本实用新型涉及一种气体减压器，特别是一种流量表式的气体减压器。

背景技术

气体减压器是一种通过对高压瓶装气体进行减压和流量控制的调节装置。常用气体减压器的流量显示采用的是流量计，而现有技术的流量计结构由流量计主体、流量计接头、O型圈、钢球、锁紧螺母、内管、外管、压圈、手轮组件可参照附图1、附图2所示装配构成，原理是通过调节手轮组件来调节高压气体输出的孔径的大小以控制流量；此种流量计结构复杂，成本高，操作繁杂，易损坏，不易包装运输，导致带有流量计的气体减压器成本提高，结构复杂，容易损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种成本较低，结构简单，容易包装运输的气体减压器。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种气体减压器，包括减压器本体、输出接头、输出螺母、软管接头，所述的减压器本体设有高压进气通道、低压出气通道，所述的输出接头通过螺纹连接在减压器本体上，所述的输出接头一端沿轴线方向设有与低压出气通道连接的孔，另一端设有与软管接头连接的锥形孔，还包括一阻尼螺钉，所述的阻尼螺钉安装在孔内，所述的阻尼螺钉沿轴线方向开设有一阻尼孔，所述的阻尼孔一端与输出接头的孔相通，另一端与软管接头中心孔相通。

采用以上结构后，本实用新型气体减压器与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型气体减压器包括一阻尼螺钉，所述的阻尼螺钉安装在孔内，所述的阻尼螺钉沿轴线方向开设有一阻尼孔，所述的阻尼孔一端与输出接头的孔相通，另一端与软管接头中心孔相通；气体减压器的流量变化主要取决于低压出气通道的输出孔径，当输出孔径相对固定时，其流量的变化与减压器的压力变化成一定的比例关系。每一个压力点对应的是一个流量值，现在通过设置阻尼螺钉及经严格计算设计阻尼孔的直径，就可以通过调节手轮控制压力以控制所需的流量，不需要流量计，结构简单，成本降低。

作为本实用新型的一种改进，所述的输出接头上与低压出气通道连接的孔为阶梯孔，所述的阶梯孔的大端设有内螺纹，所述的阻尼螺钉外形为阶梯状，所述的阻尼螺钉的大端设有外螺纹，所述的阻尼螺钉通过螺纹配合安装在阶梯孔内；这种螺纹连接比较安全，加工也简单。

作为本实用新型的一种改进，所述的阻尼螺钉沿轴线方向还依次设有阶梯孔、锥形孔，所述的阶梯孔大端为横截面为正六边形的孔，小端为直孔，所述的锥形孔小端与阻尼孔接通，大端与直孔接通；横截面为正六边形的孔是为了配合六角使用；以旋转装拆阻尼螺钉，锥形孔因加工工艺需要，起到过度作用；这样的设计加工工艺简单，成本较低。

作为本实用新型的一种改进，它还包括一用来显示流量的流量表，所述的流量表通过螺纹安装在低压出气通道上；当要得到所需的流量时，调节手轮，就可以看到流量表的示数变化，这样就更能直观的反映出来，有利于使用者直接观察示数，更加方便简洁。

附图说明

图1是现有技术的带有流量计的气体压力表的示意图。

图2是现有技术的流量计的A-A示意图。

图3是本实用新型的气体压力表俯视图。

图4是本实用新型的阻尼螺钉局部放大示意图。

图5是本实用新型的气体压力表内部结构B-B示意图。

图6是本实用新型的气体压力表内部结构C-C示意图

其中：

现有技术：13、流量计主体，14、O型圈，15、钢球，，16、流量计接头，17、锁紧螺母，18、内管，19、外管，20、压圈，21、手轮组件。

本实用新型：1、减压器本体，1.1、高压进气通道，1.2、低压出气通道，2、输出接头，2.1、孔，2.2、锥形孔，3、输出螺母，4、软管接头，5、阻尼螺钉，5.1、阻尼孔，6、流量表，7、活门组件，8、膜片组件，9、调节弹簧，10、手轮组件，11、高压表。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图2至图6，本实用新型包括减压器本体1、输出接头2、输出螺母3、软管接头4，所述的减压器本体1设有高压进气通道1.1、低压出气通道1.2，所述的输出接头2通过螺纹连接在减压器本体1上，所述的输出接头2一端沿轴线方向设有与低压出气通道1.2连接的孔2.1，另一端设有与软管接头4连接的锥形孔2.2，它还包括一阻尼螺钉5，所述的阻尼螺钉5安装在孔2.1内，所述的阻尼螺钉5沿轴线方向开设有一阻尼孔5.1，所述的阻尼孔5.1一端与输出接头2的孔2.1相通，另一端与软管接头3中心孔相通；所述的输出接头2上与低压出气通道1.2连接的孔2.1为阶梯孔，所述的阶梯孔的大端设有内螺纹，所述的阻尼螺钉5外形为阶梯状，所述的阻尼螺钉5的大端设有外螺纹，所述的阻尼螺钉5通过螺纹配合安装在阶梯孔2.1内；所述的阻尼螺钉5沿轴线方向还依次设有阶梯孔、锥形孔5.2，所述的阶梯孔大端为横截面为正六边形的孔5.4，小端为直孔5.3，所述的锥形孔5.2小端与阻尼孔5.1接通，大端与直孔5.3接通；它还包括一用来显示流量的流量表6，所述的流量表6通过螺纹安装在低压出气通道1.2上，在减压器本体1下部的低压出气通道1.2一段设有内螺纹，用以和带有外螺纹的流量表旋合。

减压器工作原理为：所述的本体1设有高压进气通道1.1，低压出气通道1.2，减压器本体1与减压器的膜片组件9之间为低压室，当气体由高压进气通道1.1进入高压室时，气体流经活门组件9后被减压，其出口压力的大小则是通过调节手轮组件11压缩调节弹簧10来调节；当气瓶里的气体通入减压器并调定了出气压力时压力的读数通过高压表可以显示出来，活门组件8处于平衡状态，低压室与低压出气通道1.2连通，而阻尼螺钉固定在低压出气通道1.2内，此时流经过阻尼孔6后也对应一个相应的流量，流量的读数通过连接在低压出气管道1.2的流量表7显示出来。在本实施例中，阻尼螺钉的阻尼孔是经过严格计算、实验所得，能反映真实的流量情况。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种气体减压器，包括减压器本体(1)、输出接头(2)、输出螺母(3)、软管接头(4)，所述的减压器本体(1)设有高压进气通道(1.1)、低压出气通道(1.2)，所述的输出接头(2)通过螺纹连接在减压器本体(1)上，所述的输出接头(2)一端沿轴线方向设有与低压出气通道(1.2)连接的孔(2.1)，另一端设有与软管接头(4)连接的锥形孔(2.2)，其特征在于：它还包括一阻尼螺钉(5)，所述的阻尼螺钉(5)安装在孔(2.1)内，所述的阻尼螺钉(5)沿轴线方向开设有一阻尼孔(5.1)，所述的阻尼孔(5.1)一端与输出接头(2)的孔(2.1)相通，另一端与软管接头(3)中心孔相通。

2.根据权利要求1所述的气体减压器，所述的输出接头(2)上与低压出气通道(1.2)连接的孔(2.1)为阶梯孔，所述的阶梯孔的大端设有内螺纹，所述的阻尼螺钉(5)外形为阶梯状，所述的阻尼螺钉(5)的大端设有外螺纹，所述的阻尼螺钉(5)通过螺纹配合安装在阶梯孔(2.1)内。

3.根据权利要求1所述的气体减压器，所述的阻尼螺钉(5)沿轴线方向还依次设有阶梯孔、锥形孔(5.2)，所述的阶梯孔大端为横截面为正六边形的孔(5.4)，小端为直孔(5.3)，所述的锥形孔(5.2)小端与阻尼孔(5.1)接通，大端与直孔(5.3)接通。

4.根据权利要求1所述的气体减压器，其特征在于：它还包括一用来显示流量的流量表(6)，所述的流量表(6)通过螺纹安装在低压出气通道(1.2)上。

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